一种新型织布断纬器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型织布断纬器，有效的解决了织布机两端生产大量废棉纱，浪费资源、劳动力、时间等问题；其解决的技术方案是包括主刀座、副刀座、刀片、纬纱防倒钩，主刀座第一底座的顶端设有第一螺丝孔，第一底座的左边缘设有竖向垂直的矩形第一挡板，第一挡板伸出第一底座的顶端，第一挡板上开有第一槽孔，副刀座的第二底座上开有第二槽孔，第二底座的边缘设有矩形第二挡板，第二挡板的外表面设有第一凹槽，刀片刀身呈矩形，刀片的顶端呈三角形，纬纱防倒钩与刀片形状相同且开有相同于刀片形状的第二凹槽，纬纱防倒钩的表面开有第三槽孔；本实用新型专利技术提高了断纬器的稳定性、实用性，节省了大量资源，节省了劳动力和时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型织布断纬器，有效的解决了织布机两端生产大量废棉纱，浪费资源、劳动力、时间等问题；其解决的技术方案是包括主刀座、副刀座、刀片、纬纱防倒钩，主刀座第一底座的顶端设有第一螺丝孔，第一底座的左边缘设有竖向垂直的矩形第一挡板，第一挡板伸出第一底座的顶端，第一挡板上开有第一槽孔，副刀座的第二底座上开有第二槽孔，第二底座的边缘设有矩形第二挡板，第二挡板的外表面设有第一凹槽，刀片刀身呈矩形，刀片的顶端呈三角形，纬纱防倒钩与刀片形状相同且开有相同于刀片形状的第二凹槽，纬纱防倒钩的表面开有第三槽孔；本技术提高了断纬器的稳定性、实用性，节省了大量资源，节省了劳动力和时间。【专利说明】一种新型织布断纬器
本技术涉及织布机
，特别是涉及一种新型织布断纬器。
技术介绍
目前，剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种，剑杆织布机在生产时，织布机出纬纱的两端会经断纬器出大量的废棉纱，需要员工不定期的去清理废棉纱，而且生产处的废棉纱浪费了大量资源，降低了生产效率，也消耗了很多时间，且断纬器在工作时稳定性不高，容易坏。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种新型织布断纬器，有效的解决了剑杆织布机在生产时，织布机两端生产大量废棉纱，需要员工清理，浪费资源、劳动力、时间，降低了生产效率等问题。 其解决的技术方案是，本技术包括主刀座、副刀座、刀片、纬纱防倒钩，主刀座的第一底座呈矩形，第一底座的顶端设有多个第一螺丝孔，第一底座的左边缘的中间和顶端之间设有竖向垂直的矩形第一挡板，第一挡板伸出第一底座的顶端，第一挡板上开有第一槽孔，第一槽孔的形状中间为矩形，矩形两端为半圆形，第一底座和第一挡板交接处的水平线上设有倒角，副刀座的第二底座呈矩形，第二底座上开有与第一槽孔相同形状的多个第二槽孔，第二底座的边缘设有竖向垂直的矩形第二挡板，第二挡板的外表面设有竖向的矩形第一凹槽，第二挡板外表面的上端设有两个第二螺丝孔，其中一个螺丝孔位于第一凹槽内，刀片刀身呈矩形，刀片的顶端呈三角形，纬纱防倒钩与刀片形状相同且纬纱防倒钩开有相同于刀片形状的第二凹槽，纬纱防倒钩的表面开有通透的与第一槽孔相同形状第三槽孔，副刀座通过第二槽孔固定在主刀座的第一螺丝孔上，副刀座的第二挡板卡在主刀座第一挡板的伸出处，刀片夹在第二挡板的第一凹槽内。 本技术结构巧妙，投入成本低，提高了断纬器的稳定性、实用性，节省了大量资源，节省了劳动力和时间，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为带有刀片的断纬器立体图。 图2为不带刀片的断纬器立体图。 图3为不带刀片的断纬器主视图。 图4为不带刀片的断纬器俯视图。 图5为不带刀片的断纬器左视图。 图6为主刀座立体图。 图7为主刀座主视图。 图8为主刀座俯视图。 图9为主刀座左视图。 图10为副刀座立体图。 图11为副刀座主视图。 图12为副刀座俯视图。 图13为副刀座左视图。 图14为纬纱放倒钩立体图。 图15为纬纱放倒钩主视图。 图16为纬纱放倒钩左视图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。 由图1至图16给出，本技术包括主刀座、副刀座、刀片1、纬纱防倒钩2，主刀座的第一底座3呈矩形，第一底座3的顶端设有多个第一螺丝孔4，第一底座3的左边缘的中间和顶端之间设有竖向垂直的矩形第一挡板5，第一挡板5伸出第一底座3的顶端，第一挡板5上开有第一槽孔6，第一槽孔的形状中间为矩形，矩形两端为半圆形，第一底座3和第一挡板5交接处的水平线上设有倒角7，副刀座的第二底座8呈矩形，第二底座8上开有与第一槽孔6相同形状的多个第二槽孔9，第二底座8的边缘设有竖向垂直的矩形第二挡板10，第二挡板10的外表面设有竖向的矩形第一凹槽11，第二挡板10外表面的上端设有两个第二螺丝孔15，其中一个螺丝孔位于第一凹槽11内，刀片I刀身呈矩形，刀片I的顶端呈三角形，纬纱防倒钩2与刀片I形状相同且纬纱防倒钩2开有相同与刀片I形状的第二凹槽12，纬纱防倒钩2的表面开有通透的与第一槽孔6相同形状第三槽孔13，副刀座通过第二槽孔9固定在主刀座的第一螺丝孔4上，副刀座的第二挡板10卡在主刀座第一挡板5的伸出处，刀片I夹在第二挡板10的第一凹槽11内。 所述的第一螺丝孔4有两排，每排两个第一螺丝孔。 所述的第二底座8伸出第二底座8与第二挡板10的交接处。 所述的刀片I经一个螺丝固定板14固定在第一凹槽11内。 本技术使用时，把副刀座的第二底座8经螺丝固定在主刀座第一底座3的第一螺丝孔4上，副刀座的第二挡板10卡在主刀座第一挡板5的伸出处，把刀片I经固定板14由螺丝固定在第二挡板10的第一凹槽11内，主刀座、副刀座、刀片I组成新型断纬器，断纬器由倒角7贴住织布机机器的左端，经第一挡板5上的第一槽孔6固定在织布机机器上，纬纱防倒钩2由第三槽孔13固定在与断纬器相对应的织布机机器的剪刀箱与边支撑座中间，形成送入的纬纱由纬纱放倒钩2来控制，新型断纬器由曲轴的转动送到纬纱放倒钩2内侦牝同时纬纱也送入了纱钩内，反之，曲轴回转刀座的刀片I在经过纬纱放倒钩2的同时，割断了由纬纱放倒钩2控制的纬纱，在原有的织布机工作时，织布机两端的断纬器处会出现大量不断的废棉纱，需要员工去不定期的去清理废棉纱，浪费了时间和劳动力，也浪费了大量的资源，此时把织布机左端的断纬器换成新的断纬器，纬纱在出来的端口，断纬器上的刀片I经机器的运转与纬纱防倒钩2啮合，当棉纱经过断纬器时，由于断纬器的运动，会把棉纱提到纬纱防倒钩2的弯钩处，然后刀片I会快速的在弯钩处把棉纱切断，相比于之前的断纬器，本技术切断棉纱的时候在弯钩处且切断速度很快，此时新型断纬器处将不会出现废棉纱，本技术虽然结构简单，但节省了大量时间，员工不用再收废棉纱，节省了大量资源和金钱，且新型断纬器稳定性高，不易损坏，即使损坏，只需要更换刀片即可。 本技术结构巧妙，投入成本低，提高了断纬器的稳定性实用性，节省了大量资源，节省了劳动力和试讲，提高了生产效率。【权利要求】1.一种新型织布断纬器，包括主刀座、副刀座、刀片(I)、纬纱防倒钩(2)，其特征在于，主刀座的第一底座(3)呈矩形，第一底座(3)的顶端设有多个第一螺丝孔(4)，第一底座(3)的左边缘的中间和顶端之间设有竖向垂直的矩形第一挡板(5)，第一挡板(5)伸出第一底座(3)的顶端，第一挡板(5)上开有第一槽孔(6)，第一槽孔的形状中间为矩形，矩形两端为半圆形，第一底座(3)和第一挡板(5)交接处的水平线上设有倒角(7)，副刀座的第二底座(8)呈矩形，第二底座(8)上开有与第一槽孔(6)相同形状的多个第二槽孔(9)，第二底座(8)的边缘设有竖向垂直的矩形第二挡板(10)，第二挡板(10)的外表面设有竖向的矩形第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型织布断纬器，包括主刀座、副刀座、刀片（1）、纬纱防倒钩（2），其特征在于，主刀座的第一底座（3）呈矩形，第一底座（3）的顶端设有多个第一螺丝孔（4），第一底座（3）的左边缘的中间和顶端之间设有竖向垂直的矩形第一挡板（5），第一挡板（5）伸出第一底座（3）的顶端，第一挡板（5）上开有第一槽孔（6），第一槽孔的形状中间为矩形，矩形两端为半圆形，第一底座（3）和第一挡板（5）交接处的水平线上设有倒角（7），副刀座的第二底座（8）呈矩形，第二底座（8）上开有与第一槽孔（6）相同形状的多个第二槽孔（9），第二底座（8）的边缘设有竖向垂直的矩形第二挡板（10），第二挡板（10）的外表面设有竖向的矩形第一凹槽（11），第二挡板（10）外表面的上端设有两个第二螺丝孔（15），其中一个螺丝孔位于第一凹槽（11）内，刀片（1）刀身呈矩形，刀片（1）的顶端呈三角形，纬纱防倒钩（2）与刀片（1）形状相同且纬纱防倒钩（2）开有相同于刀片（1）形状的第二凹槽（12），纬纱防倒钩（2）的表面开有通透的与第一槽孔（6）相同形状第三槽孔（13），副刀座通过第二槽孔（9）固定在主刀座的第一螺丝孔（4）上，副刀座的第二挡板（10）卡在主刀座第一挡板（5）的伸出处，刀片（1）夹在第二挡板（10）的第一凹槽（11）内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛玉祥，
申请(专利权)人：获嘉县昌盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41