马来海松酸改性白炭黑、氟硅橡胶混炼胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种马来海松酸改性白炭黑，其包括表面含有氨基的改性白炭黑和与所述氨基形成杂环的马来海松酸基的酰亚胺杂环结构。本发明专利技术还提供了一种氟硅橡胶混炼胶，包括如下重量份的组分：氟硅生胶100份、羟基氟硅油2～15份、多乙烯基氟硅胶0.1～10份、白炭黑5～60份、马来海松酸改性白炭黑5～25份和硫化剂0.1～1份；所述马来海松酸改性白炭黑包括表面含有氨基的改性白炭黑和与所述氨基形成杂环的马来海松酸基的酰亚胺杂环结构。本发明专利技术还提供了一种马来海松酸改性白炭黑的制备方法和氟硅橡胶混炼胶的制备方法。本发明专利技术的马来海松酸改性白炭黑具有强烈的极性和刚性，制备的氟硅橡胶混炼胶，具有高回弹性和力学性能。

【技术实现步骤摘要】
马来海松酸改性白炭黑、氣枯橡胶混炼胶及其制备方法
本专利技术属于橡胶
，具体涉及一种马来海松酸改性白炭黑、氣娃橡胶混炼 胶及其制备方法。
技术介绍
氣娃橡胶兼具了娃橡胶与氣橡胶的优点，具有低表面张力、耐溶剂和耐化学性能 等特点。由于氣娃橡胶分子主链为娃氧键，具有优越的耐高低温性能，可在-60?20(TC温 度范围内长期工作，具有包括娃橡胶、氣橡胶和下膳橡胶等所有耐油橡胶无可比拟的综合 性能。因此，氣娃橡胶主要应用于汽车、航空航天和军工等领域的耐油密封产品。 氣娃橡胶的力学强度与娃橡胶相接近，但回弹性总体不及有机娃橡胶；而且，与其 它非娃系橡胶相比，氣娃橡胶和娃橡胶的力学强度仍然有一定差距。航空、航天和汽车等产 品中的燃料油胆存和输送系统工作环境恶劣，要求其密封材料不仅具有较好的耐油性和耐 高低温性能，而且还要有较好的力学性能，尤其是回弹性。氣娃橡胶的力学强度低和回弹性 差等缺点，严重制约了其在耐燃油密封制品中应用性能的提高。 提高氣娃橡胶的力学性能，通常采取在氣娃混炼胶配方中添加多己帰基氣娃胶（C 胶），在硫化氣娃橡胶中形成内集中交联，最终提高氣娃橡胶的回弹性和强度等力学性 能。中国专利CN101284947A中通过多己帰基娃油的使用制备了一种高强度的娃橡胶。然 而，该多己帰基娃油与氣娃橡胶的相容性差，在氣娃橡胶内可产生相分离，影响氣娃混炼胶 的力学性能，因此该方法并不适用于提高氣娃橡胶的力学性能。 中国专利CN20m0146226.9 中首先利用己帰基甲基二氯娃焼和3,3,3-H氣丙 基甲基二氯娃焼的共水解，得到含有甲基H氣丙基娃氧链节和甲基己帰基娃氧链节线性或 环状氣娃氧焼混合物；然后，再经裂解、聚合，合成了一种己帰基链段分布较为均匀的多己 帰基氣娃胶（C胶）；最后，再W此C胶为氣娃橡胶交联剂，最终制备出了一种具有高强度氣 娃橡胶混炼胶。该专利中所介绍的多己帰基氣娃胶（C胶）的合成工艺中，有大量副产物 氯化氨气体冒出，氯化氨气体具有强烈的刺激性气味，而且会腐蚀生产设备；该合成工艺中 所采用的己帰基甲基二氯娃焼和3, 3, 3- H氣丙基甲基二氯娃焼，水解活性高，工艺难W控 巧||，不易于工业化生产。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种马来海松酸改性白 炭黑，该马来海松酸改性白炭黑包括马来海松酸基的醜亚胺杂环结构，具有强烈的极性和 刚性。 本专利技术实施例的另一目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种马来海松酸改 性白炭黑的制备方法，可W制备包括马来海松酸基的醜亚胺杂环结构的马来海松酸改性白 M-J晒 灰黑。 本专利技术实施例的又一目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种氣娃橡胶混炼 胶，该氣娃橡胶混炼胶具有高力学强度和回弹性。 本专利技术实施例的再一目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种氣娃橡胶混炼 胶的制备方法，可W制备具有高力学强度和回弹性的氣娃橡胶混炼胶。 为了实现上述专利技术目的，本专利技术实施例的技术方案如下： 一种马来海松酸改性白炭黑，其包括表面含有氨基的改性白炭黑和与所述氨基形 成杂环的马来海松酸基的醜亚胺杂环结构。 一种马来海松酸改性白炭黑的制备方法，包括： 按照马来海松酸中的酸酢与表面含有氨基的改性白炭黑的表面的氨基的摩尔比 为0. 5?1加入马来海松酸对所述改性白炭黑表面接枝改性得到接枝改性白炭黑； 将所述接枝改性白炭黑真空脱除低沸物后，研磨、烘干，再继续升温到150? 20(TC，得到如权利要求1所述的马来海松酸改性白炭黑。 一种氣娃橡胶混炼胶，包括如下重量份的组分；氣娃生胶100份、轻基氣娃油2? 15份、多己帰基氣娃胶0. 1?10份、白炭黑5?60份、马来海松酸改性白炭黑5?25份和 硫化剂0. 1?1份；所述马来海松酸改性白炭黑包括表面含有氨基的改性白炭黑和与所述 氨基形成杂环的马来海松酸基的醜亚胺杂环结构。 W及，一种氣娃橡胶混炼胶的制备方法，包括： 按照如下重量份的组分称取原料；氣娃生胶100份、轻基氣娃油2?15份、多己帰 基氣娃胶0. 1?10份、白炭黑5?60份、马来海松酸改性白炭黑5?25份和硫化剂0. 1? 1份，所述马来海松酸改性白炭黑包括表面含有氨基的改性白炭黑和与所述氨基形成杂环 的马来海松酸基的醜亚胺杂环结构； 将所述氣娃生胶、所述轻基氣娃油、所述多己帰基氣娃胶、所述白炭黑和所述马来 海松酸改性白炭黑在100?20(TC的温度下和真空环境中混合均匀后出料； 将混合均匀后的所述氣娃生胶、所述轻基氣娃油、所述多己帰基氣娃胶、所述白炭 黑和所述马来海松酸改性白炭黑的混合物冷却至室温后，加入所述硫化剂混炼均匀，出料 得到所述氣娃橡胶混炼胶。 上述实施例中的马来海松酸改性白炭黑表面含有马来海松酸基的醜亚胺杂环结 构，具有强烈的极性和刚性。 上述实施例中的马来海松酸改性白炭黑的制备方法，通过马来酸的酸酢基团与改 性白炭黑的表面的具有较高的反应活性的氨基首先发生醜胺化反应，继而在高温条件下脱 水环化生成醜亚胺基团，得到马来海松酸改性白炭黑，工艺简单，易于控制。 上述实施例中的氣娃橡胶混炼胶，由于包含有马来海松酸改性白炭黑，该马来海 松酸改性白炭黑表面含有马来海松酸基的醜亚胺杂环结构，具有强烈的极性和刚性，极性 使得使橡胶分子发生微相分离，产生疏松相和紧密相，疏松相为橡胶分子的内旋转提供足 够空间，最终使橡胶呈现出高弹性；紧密相保持一定的吸引力，可W显著提高橡胶材料的撕 裂强度；刚性可W显著提高氣娃橡胶混炼胶的硬度等其它机械性能。 上述实施例中的氣娃橡胶混炼胶的制备方法，反应条件温和，易于控制，易于实现 工业化生产。 【附图说明】 图I为本专利技术实施例I的马来海松酸改性白炭黑的红外光谱图。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合实施例和附图，对 本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本专利技术，并 不用于限定本专利技术。 本专利技术实施例提供了一种马来海松酸改性白炭黑，该马来海松酸改性白炭黑包括 表面含有氨基的改性白炭黑和与氨基形成杂环的马来海松酸基的醜亚胺杂环结构。该马来 海松酸改性白炭黑的代表性结构如式（1)所示： 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马来海松酸改性白炭黑，其特征在于：其包括表面含有氨基的改性白炭黑和与所述氨基形成杂环的马来海松酸基的酰亚胺杂环结构。

【技术特征摘要】
1. 一种马来海松酸改性白炭黑，其特征在于：其包括表面含有氨基的改性白炭黑和与 所述氨基形成杂环的马来海松酸基的酰亚胺杂环结构。2. 如权利要求1所述的马来海松酸改性白炭黑，其特征在于：所述马来海松酸改性白 炭黑中所述马来海松酸基占所述马来海松酸改性白炭黑的质量百分含量为1%?40%。3. 如权利要求1或2所述的马来海松酸改性白炭黑，其特征在于：所述表面含有氨基 的改性白炭黑为含氟硅烷偶联剂和氨基硅烷偶联剂进行表面处理后的白炭黑； 所述含氟硅烷偶联剂的结构通式为(X)4_m，其中，m = 1或2, X为烷氧基， R1 为-CF3、- (CF2) 3CF3、- (CF2) 5CF3 和-(CF2) 7CF3 中的一种或多种； 所述氨基硅烷偶联剂含有伯胺基官能团_NH2，所述氨基硅烷偶联剂的结构通式为 (H2NR2CH2CH2)nSi (Y) 4_n，其中，n = 1 或 2, Y 为烷氧基，R2 为 _CH2-、-C2H4NHCH2_ 和 _C2H4NHCH2CH2NHCH2-中的一种或者多种。4. 一种马来海松酸改性白炭黑的制备方法，其特征在于，包括： 按照马来海松酸中的酸酐与表面含有氨基的改性白炭黑的表面的氨基的摩尔比为 0. 5?1加入马来海松酸对所述改性白炭黑表面接枝改性得到接枝改性白炭黑； 将所述接枝改性白炭黑真空脱除低沸物后，研磨、烘干，再继续升温到150?200°C，得 到如权利要求1所述的马来海松酸改性白炭黑。5. 如权利要求4所述的马来海松酸改性白炭黑的制备方法，其特征在于：所述表面含 有氨基的改性白炭黑是由含氟硅烷偶联剂和氨基硅烷偶联剂对白炭黑进行表面处理获得； 其中， 所述含氟硅烷偶联剂的结构通式为（Ria^agmSUx)^，其中，m=i或2, X为烷氧基， R1 为-cf3、- (cf2) 3cf3、- (CF2) 5CF3 和-(CF2) 7CF3 中的一种或多种； 所述氨基硅烷偶联剂含有伯胺基官能团-NH2，所述氨基硅烷偶联剂的结构通式为 (H2NR2CH2CH2)nSi (Y) 4_n，其中，n = 1 或 2, Y 为烷氧基，R2 为 _CH2-、-C2H4NHCH2_ 和 _C2H4NHCH2CH2nhch2-中的一种或者多种。6. 如权利要求5所述的马来海松酸改性白炭黑的制备方法，其特征在于：所述含氟硅 烷偶联剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹开飞，杨冲，王健，陈秀杰，李瑞，
申请(专利权)人：深圳市冠恒新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44