一种隔震橡胶支座的更换方法技术

技术编号:11048498 阅读:150 留言:0更新日期:2015-02-18 13:56
本发明专利技术涉及一种隔震橡胶支座的更换方法,包括以下步骤:(1)扩大下支墩;(2)对待更换隔震支座的上下法兰板的螺栓位置进行测量定位;(3)制作新的隔震支座,并根据测量到的螺栓位置,在新的隔震支座的法兰板上相应位置开孔;(4)焊接待更换支座的上下法兰板;(5)取出待更换支座的下法兰板螺栓;(6)顶升待更换隔震支座的上支墩;(7)取出预埋板,敲掉下支墩活动层,取出活动套筒;(8)将待更换隔震支座牵引出原位;(9)将新的隔震支座进行预压,焊接上下法兰板;(10)将新支座搬运到安装位置,并安装固定;(11)下支墩活动层灌入无收缩自流型混凝土;(12)对顶升的上支墩进行卸载。通过该方法能够达到安全、高效、不损伤上部结构层,降低更换成本的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑隔震
,具体涉及一种隔震支座的更换方法。
技术介绍
基于以前“刚性抗震”的建筑抗震思想,抗震基本上都是依靠增大隔震结构的抗力,以抵抗巨大的地震破坏作用。然而这样的做法与现代轻质高强、节能环保、工程经济合理等的建造要求不符,而且这样的做法不能抵抗强度很大的罕遇地震。而现在的结构则采用“柔性抗震”的思想来缓解结构的地震反应,这样不仅能保证结构的安全,而且能减少工程造价,节能环保。“柔性抗震”不是一味的采用“硬抗”的思路来保证结构的安全,而是通过隔绝地震能量的思路来抵抗地震。对于隔震技术,在结构基础设置隔震装置,隔震装置能够在地震波传到上部结构之前吸收和反射一部分地震能量,从而减少上部结构的地震反应。橡胶支座是隔震层的关键部件,其性能好坏直接关系到抗震的效果及隔震结构的安全性。橡胶支座由多层橡胶和多层钢板交替叠置结合而成,其形状大多是扁圆柱型。橡胶支座内分层设置的薄钢板对橡胶起约束作用,使橡胶支座具有很高的竖向承载能力,能够在正常使用状态下和地震时承受隔震层上部结构的荷重而不产生过大的变形。此外,由于薄钢板的设置方式基本上不影响橡胶支座的水平柔性,使橡胶支座的水平刚度很低,从而使得整个地震体系的自振周期得以延长,达到隔震减震的目的。然而,如果在施工过程中需要更换隔震支座时,(例如橡胶在硫化过程中温度未达到标准值,以及硫化时间不足,导致隔震支座出现橡胶起鼓等质量问题),或者在使用过程中需要更换已损坏支座,会出现诸多问题:1、由于地基等限制,下支墩设计较小,顶升上支墩时,下支墩上面无法直接安装千斤顶,地面离上支墩距离较远,难以设置布局。2、由于上支墩及建筑物的重力作用,待更换的支座可能存在一定的压缩变形和水平位移,因而待更换支座的螺栓孔便发生了偏移。新隔震支座的螺栓孔与支墩的螺栓孔无法对应,无法安装到位。3、待更换的支座在上支墩的载荷下压缩,顶起上支墩进行支座更换时将反弹,增加上支墩的顶升量,将对建筑结构形成较大的威胁。4、新支座由于未承受上部载荷,支座高度明显超过更换的支座,如不采取措施,需要进一步顶升上支墩便于新支座的安装。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种隔震橡胶支座的更换方法,该方法能够达到安全、高效、不损伤上部结构层,降低更换成本的目的。本专利技术提出一种隔震橡胶支座的更换方法,包括以下步骤:(1)扩大下支墩;(2)对待更换隔震支座的上下法兰板的螺栓位置进行测量定位。(3)制作新的隔震支座,并根据测量到的螺栓位置,在新的隔震支座的法兰板上相应位置开孔。(4)焊接待更换支座的上下法兰板。(5)取出待更换支座的下法兰板螺栓。(6)顶升待更换隔震支座的上支墩。(7)取出预埋板,敲掉下支墩活动层,取出活动套筒。(8)将待更换隔震支座牵引出原位。(9)将新的隔震支座进行预压,焊接上下法兰板。(10)将新支座搬运到安装位置,并安装固定。(11)下支墩活动层灌入无收缩自流型混凝土。(12)对顶升的上支墩进行卸载。依照本专利技术较佳实施例所述的隔震橡胶支座更换方法,在顶升待更换隔震橡胶支座的上支墩之前,将下支墩进行扩大加宽。依照本专利技术较佳实施例所述的隔震橡胶支座更换方法,在顶升待更换隔震支座的上支墩之前,将待更换支座的上下法兰板进行焊接固定。依照本专利技术较佳实施例所述的隔震橡胶支座更换方法,在顶升待更换隔震支座的上支墩之前,将下法兰板的固定螺栓取出。依照本专利技术较佳实施例所述的隔震橡胶支座更换方法,顶升待更换隔震支座的上支墩时,同时顶升周边支座的上支墩。依照本专利技术较佳实施例所述的隔震橡胶支座更换方法,顶升待更换隔震支座的上支墩时,按照0.5mm为一级的方式,进行逐级加载。依照本专利技术较佳实施例所述的隔震橡胶支座更换方法,顶升周边隔震支座的上支墩时,按照0.25mm为一级的方式,进行逐级加载。依照本专利技术较佳实施例所述的隔震橡胶支座更换方法,顶升上支墩具体包括以下步骤:(1)将多个千斤顶的顶部和底部安放厚钢板。(2)在上支墩和下支墩之间架设千斤顶,并使千斤顶位于上支墩受力的合力中心轴线上。(3)通过千斤顶顶升上支墩。依照本专利技术较佳实施例所述的隔震橡胶支座更换方法,将待更换隔震支座牵引出原位前,将下支墩的混凝土活动层敲碎凿平。依照本专利技术较佳实施例所述的隔震橡胶支座更换方法,将待更换隔震支座牵引出原位前,将下支墩的活动套筒取出。依照本专利技术较佳实施例所述的隔震橡胶支座更换方法,将待更换隔震支座牵引出原位具体步骤:(1)在下支墩上放入与活动层高度一致的不锈钢垫块。(2)在铁皮上表面涂上润滑油。(3)将铁皮铺设在凿平的下支墩活动层上。(4)采用葫芦沿铁皮拉出旧支座。依照本专利技术较佳实施例所述的隔震橡胶支座更换方法,放入新支座前,新支座进行预压,上下法兰板焊接。依照本专利技术较佳实施例所述的隔震橡胶支座更换方法,安装新支座的步骤:(1)在下支墩上与活动层高度一致的不锈钢垫块。(2)将新支座放在上支墩垫块上面。(3)将上法兰板螺栓拧紧到位。(4)取出不锈钢垫块,放入活动套筒。(5)将下法兰板螺栓拧紧到位。(6)在下支墩的活动层灌入无收缩自流型混凝土。相对于现有隔震支座更换技术,本专利技术具有以下优点:1、本专利技术在上支墩的顶升过程中,主支墩按照0.5mm为一级的方式进行加载,周边支墩按照0.25mm为一级的方式进行加载,加载过程循序渐进,保证施工的安全性。2、本专利技术焊接上下法兰板的钢板后卸下法兰板螺栓,既有效防止了隔震支座在上支墩顶升过程中的自然反弹,又能够在上支墩顶升过程中将支座带离下支墩。3、本专利技术将下支墩的混凝土活动层敲碎凿平,铺设带润滑油的铁皮,不仅减小对上支墩的顶升位移,避免了对混凝土结构产生的不利影响,提高施工安全性;还可以增加支座引出的空间,减小支座引出的摩擦力,降低支座引出的难度。4、本专利技术在新支座放入支墩前需要进行预压,上下法兰板焊接钢板,保证新支座与旧支座的高度一致,引入过程简单快捷。5、本专利技术套筒由固定套筒和活动套筒两部分组成,活动套筒与固定套筒相匹配,高度与上支墩活动层一致,拆除活动层时,可轻易拆除活动套筒,安装新支座时,活动套筒很容易与固定套筒配合固定隔震支座。6、本专利技术安装新支座时,先将上支墩的螺栓拧紧到位,保证新支座悬于上支墩,便于活动套筒与固定套筒的配合以及下法兰板的螺栓的固定。7、本专利技术新支座安装固定后仅需要灌入无收缩自流本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种隔震橡胶支座的更换方法,其特征在于包括以下步骤:(1)扩大下支墩;(2)对待更换隔震支座的上下法兰板的螺栓位置进行测量定位;(3)制作新的隔震支座,并根据测量到的螺栓位置,在新的隔震支座的法兰板上相应位置开孔;(4)焊接待更换支座的上下法兰板;(5)取出待更换支座的下法兰板螺栓;(6)顶升待更换隔震支座的上支墩;(7)取出预埋板,敲掉下支墩活动层,取出活动套筒;(8)将待更换隔震支座牵引出原位;(9)将新的隔震支座进行预压,焊接上下法兰板;(10)将新支座搬运到安装位置,并安装固定;(11)下支墩活动层灌入无收缩自流型混凝土;(12)对顶升的上支墩进行卸载。

【技术特征摘要】
1.一种隔震橡胶支座的更换方法,其特征在于包括以下步骤:(1)扩
大下支墩;(2)对待更换隔震支座的上下法兰板的螺栓位置进行测量定
位;(3)制作新的隔震支座,并根据测量到的螺栓位置,在新的隔震支
座的法兰板上相应位置开孔;(4)焊接待更换支座的上下法兰板;(5)
取出待更换支座的下法兰板螺栓;(6)顶升待更换隔震支座的上支墩;(7)
取出预埋板,敲掉下支墩活动层,取出活动套筒;(8)将待更换隔震支
座牵引出原位;(9)将新的隔震支座进行预压,焊接上下法兰板;(10)
将新支座搬运到安装位置,并安装固定;(11)下支墩活动层灌入无收缩
自流型混凝土;(12)对顶升的上支墩进行卸载。
2.根据权利要求1所述的一种隔震橡胶支座的更换方法,其特征在
于,顶升待更换隔震支座的上支墩时,同时顶升周边支座的上支墩。
3.根据权利要求1所述的一种隔震橡胶支座的更换方法,其特征在
于,顶升待更换隔震支座的上支墩时,按照0.5mm为一级的方式,进行
逐级加载。
4.根据权利要求1所述的一种隔震橡胶支座的更换方法,其特征在
于,顶升周边隔震支座的上支墩时,按照0.25mm为一级的方式,进行逐
级加载。
5.根据权利要求1所述的一种隔震橡胶支座的更换方法,其特征在
于,顶升上支墩具体包括以下步骤:(1)将多个千斤顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖云昆龙云刚
申请(专利权)人:云南震安减震技术有限公司
类型:发明
国别省市:云南;53

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1