一种输液袋检漏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输液袋检漏机，它包括内部盛装有清水的透明水槽（1），透明水槽（1）两侧的外壁上均设置有固定块（2），两个固定块（2）的顶部均固定安装有垂直于透明水槽（1）的油缸（3），两个油缸（3）对称设置且两个油缸（3）的活塞杆之间设置有垂直于油缸（3）的平板（4），平板（4）的底表面上设置有输气管（5），输气管（5）上且沿输气管（5）的长度方向上设置有多个喷嘴（6），每个喷嘴（6）的内径均小于输液袋连接管的外径，平板（4）的顶表面上设置有电磁换向阀（7），电磁换向阀（7）的出口端与输气管（5）连通。本实用新型专利技术的有益效果是：检漏效率高、极大减轻工人劳动强度、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种输液袋检漏机
本技术涉及输液袋气密性检测的
，特别是一种输液袋检漏机。
技术介绍
玻璃输液瓶作为第一代输液用具，因其加工成本较高，玻璃瓶体重量重、运输费用高、且使用安全性差的缺点，已逐渐被输液袋所替代，输液袋在没用盛装药物时，为扁平状体积小重量轻，且运输方便，因此被广泛使用。目前所使用的输液袋由袋体、连接管和外盖组成，连接管与袋体连通。 输液袋的生产要经过多个加工工序，其加工工艺为:注塑成型、气密性检漏、输液袋内外表面的杀菌和成品包装，其中气密性检漏是工人向输液袋内通入清水以检测输液袋上是否有孔眼，当输液袋内填充满清水时，人为观察是否有清水从输液袋上漏出，若检测不合格则工人停止注水，并将其内部的情水倒掉后将不合格的输液袋回收，若检测合格则工人则将其从输水管上取下，并将合格的输液袋放到杀菌工序中，然而，每次检测都需要将合格和不合格的输液袋内的清水倒掉，这无疑是增大了工人的劳动强度，降低了检漏效率，严重影响了企业的生产效益，此外，每个工人在Imin中内只能检测2?3个输液袋的气密性，影响了输液袋的生产产量，因此，这种检测方法不推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、检漏效率高、极大减轻工人劳动强度、操作简单的输液袋检漏机。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种输液袋检漏机，它包括内部盛装有清水的透明水槽，所述的透明水槽两侧的外壁上均设置有固定块，两个固定块的顶部均固定安装有垂直于透明水槽的油缸，两个油缸对称设置且两个油缸的活塞杆之间设置有垂直于油缸的平板，平板的底表面上设置有输气管，输气管上且沿输气管的长度方向上设置有多个喷嘴，每个喷嘴均朝向透明水槽设置，每个喷嘴的内径均小于输液袋连接管的外径，平板的顶表面上设置有电磁换向阀，电磁换向阀的出口端与输气管连通。 所述的电磁换向阀为二位二通电磁阀。 它还包括控制器，所述的控制器与电磁换向阀和两个油缸连接。 所述的每相邻两个喷嘴的间距相等。 本技术具有以下优点:(1)本技术的每个喷嘴均朝向透明水槽设置，每个喷嘴的内径均小于输液袋连接管的外径，因此，输液袋连接管能与喷嘴形成过盈配合，使检测工人能够快速的将输液管的连接管插入到喷嘴内，从而实现一次性装夹多个输液袋，操作非常简单，Imin内同时进行多个输液袋同时检漏。(2)本技术的油缸完全缩回后经电磁换向阀向输气管内通入高压气体，高压气体经喷嘴进入输液袋内，工人只需观察清水中是否有气泡，同时判断气泡的来向，从而将不合格的输液袋剔除，检测完成后，将合格的输液袋取下，由于输液袋内没有水只有气体，因此，无需人工倒水工序，极大节省了检测工人的劳动强度，提高了检漏效率。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的工作示意图； 图中，1-透明水槽,2-固定块,3-油缸,4-平板,5-输气管,6-喷嘴,7-电磁换向阀。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1或2所示，一种输液袋检漏机，它包括内部盛装有清水的透明水槽1，所述的透明水槽I两侧的外壁上均设置有固定块2，两个固定块2的顶部均固定安装有垂直于透明水槽I的油缸3，两个油缸3对称设置且两个油缸3的活塞杆之间设置有垂直于油缸3的平板4。如图1或2所示，平板4的底表面上设置有输气管5，输气管5上且沿输气管5的长度方向上设置有多个喷嘴6，每个喷嘴6均朝向透明水槽I设置且每相邻两个喷嘴6的间距相等，每个喷嘴6的内径均小于输液袋连接管的外径，因此，输液袋连接管能与喷嘴形成过盈配合，使检测工人能够快速的将输液管的连接管插入到喷嘴6内，从而实现一次性装夹多个输液袋，进而同时进行气密性的检测，提高了检漏效率，极大的减轻了检测工人的劳动强度。如图1或图2所示，平板4的顶表面上设置有电磁换向阀7，电磁换向阀7为二位二通电磁阀，电磁换向阀?的入口端用于连接空压机，电磁换向阀7的出口端与输气管5连通，当输液袋装夹完成后，控制两个油缸3的活塞杆同时缩回，当油缸3完全缩回后经电磁换向阀7向输气管5内通入高压气体，高压气体经喷嘴6进入输液袋内，随后工人只需观察清水中是否有气泡，同时判断气泡的来向，从而将不合格的输液袋剔除，检测完成后，将合格的输液袋取下，由于输液袋内没有水只有气体，因此，无需人工倒水工序，极大节省了检测工人的劳动强度，提高了检漏效率。 它还包括控制器，所述的控制器与电磁换向阀7和两个油缸3连接，因此，检测工人可通过控制器控制两个油缸3的活塞杆的同时伸出或缩回，同时控制器还能控制电磁换向阀7的换向以控制输气管5内高压气体的流通。 本技术的工作过程如下:工人先将输液袋连接管能插装在喷嘴6内，实现一次性装夹多个输液袋，再经控制器控制两个油缸3的活塞杆同时缩回，当油缸3完全缩回后经电磁换向阀7向输气管5内通入高压气体，高压气体经喷嘴6进入输液袋内，然后工人只需观察清水中是否有气泡，同时判断气泡的来向，从而将不合格的输液袋剔除，最后当检漏结束后，将合格的输液袋取下，取下后合格和不合格的输液袋自然排气呈扁平状，无需人工倾倒出输液袋内的清水。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输液袋检漏机，其特征在于：它包括内部盛装有清水的透明水槽（1），所述的透明水槽（1）两侧的外壁上均设置有固定块（2），两个固定块（2）的顶部均固定安装有垂直于透明水槽（1）的油缸（3），两个油缸（3）对称设置且两个油缸（3）的活塞杆之间设置有垂直于油缸（3）的平板（4），平板（4）的底表面上设置有输气管（5），输气管（5）上且沿输气管（5）的长度方向上设置有多个喷嘴（6），每个喷嘴（6）均朝向透明水槽（1）设置，每个喷嘴（6）的内径均小于输液袋连接管的外径，平板（4）的顶表面上设置有电磁换向阀（7），电磁换向阀（7）的出口端与输气管（5）连通。

【技术特征摘要】
1.一种输液袋检漏机，其特征在于:它包括内部盛装有清水的透明水槽(1)，所述的透明水槽(I)两侧的外壁上均设置有固定块(2)，两个固定块(2)的顶部均固定安装有垂直于透明水槽(I)的油缸(3)，两个油缸(3)对称设置且两个油缸(3)的活塞杆之间设置有垂直于油缸(3)的平板(4)，平板(4)的底表面上设置有输气管(5)，输气管(5)上且沿输气管(5 )的长度方向上设置有多个喷嘴(6 )，每个喷嘴(6 )均朝向透明水槽(I)设置，每个喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓茂林，范杰，刘文军，陈慧，陈柯志，罗成鑫，吴小愚，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51