本实用新型专利技术涉及润滑油生产领域，具体提供一种高粘度物料储罐。其结构包括罐体，罐体上设有注料口、出料口、导热介质进口、导热介质出口及放空管，其特点是三组换热机构自上而下错位设置在罐体底部，所述换热机构由换热器及折流板构成，折流板固定设置在换热器上方，换热器的低粘液出口均与罐体出料口相连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术的高粘度物料储罐具有使用方便，热效率高等特点，可广泛地应用于高粘度润滑油添加存在的存放过程中。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及润滑油生产领域，具体提供一种高粘度物料储罐。其结构包括罐体，罐体上设有注料口、出料口、导热介质进口、导热介质出口及放空管，其特点是三组换热机构自上而下错位设置在罐体底部，所述换热机构由换热器及折流板构成，折流板固定设置在换热器上方，换热器的低粘液出口均与罐体出料口相连通。与现有技术相比，本技术的高粘度物料储罐具有使用方便，热效率高等特点，可广泛地应用于高粘度润滑油添加存在的存放过程中。【专利说明】一种高粘度物料储罐
本技术涉及润滑油生产领域，具体提供一种高粘度物料储罐。
技术介绍
润滑油生产过程，实质为多种添加剂与基础油之间的调配过程。为了降低生产成本，润滑油生产厂家在购买添加剂时通常会选择槽罐车装的添加剂，并在买入后转入原料罐存放。 但是，由于部分添加剂的粘度很高，使用时需加热才能泵出。现有技术中通常是在原料罐底部靠近出料口的位置设置换热器，利用流经换热器的导热油对添加剂进行加热。上述方法存在以下不足:一，对底部添加剂进行加热的同时，热量向上传递，相当于对整罐添加剂进行加热，造成很大的能源浪费；二，热效率低，需要使用较高温度的导热介质，中低温度的二次利用热源无法使用。
技术实现思路
本技术是针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、加热器热效率高的高粘度物料储罐。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高粘度物料储罐，包括罐体，罐体上设有注料口、出料口、导热介质进口、导热介质出口及放空管，其特点是三组换热机构自上而下错位设置在罐体底部，所述换热机构由换热器及折流板构成，折流板固定设置在换热器上方，换热器的低粘液出口均与罐体出料口相连通。 罐体上设置有三个出料口，三个换热器的低粘液出口分别与三个出料口相连通。 所述换热器可以使用现有技术中任意一种换热器，但为了更好的适应罐体内的加热需要，所述换热器优选由芯管、套管构成，芯管两端分别与罐体的导热介质进口、导热介质出口相连通，套管套接在芯管外侧，套管低粘液出口一端与罐体出料口相连通，套管远离出料口的位置开有若干高粘液进口。 为了进一步提高热效率，减少热量流失，所述高粘液进口优选设置于套管底面；所述芯管、套管均优选为蛇形管。 本技术的高粘度物料储罐和现有技术相比，具有以下突出的有益效果: (一)换热器机构错位设置，并设置有折流板，最大限度的减少了热损失； (二)采用蛇形管式芯管及套管，且高粘液进口设置在套管底面，使换热效率得到进一步提升； (三)较高的换热效率，可以适应各种导热介质，企业生产中产生的多种中低温废热均可应使用。 【专利附图】【附图说明】 附图1是本技术高粘度物料储罐的结构示意图； 附图2是图1所不闻粘度物料储iii A-A首I]视图； 附图3是图1所示高粘度物料储罐B-B剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限定。 在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。 下面给出一个最佳实施例: 一种高粘度物料储罐，其结构主要由罐体1、换热器2及折流板3构成。所述换热器2及折流板3构成储罐的换热机构，折流板3固定设置在相应换热器2上方。 罐体I上设有注料口 4、出料口 5、导热介质进口 6、导热介质出口 7及放空管8，三组换热机构自上而下错位安装在罐体I底部。 换热器2由蛇形芯管9、蛇形套管10构成。芯管9为导热介质通道，一端与罐体I的导热介质进口 6连通，另一端与导热介质出口 7连通。套管10套接在芯管9外侧，其低粘液出口一端与罐体I的出料口 5相连通。套管10远离出料口的部分的底面上开有若干高粘液进口 11。 以上所述的实施例，只是本技术较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种高粘度物料储罐，包括罐体，罐体上设有注料口、出料口、导热介质进口、导热介质出口及放空管，其特征在于，三组换热机构自上而下错位设置在罐体底部，所述换热机构由换热器及折流板构成，折流板固定设置在换热器上方，换热器的低粘液出口均与罐体出料口相连通。2.根据权利要求1所述的高粘度物料储罐，其特征在于，罐体上设置有三个出料口，三个换热器的低粘液出口分别与三个出料口相连通。3.根据权利要求1或2所述的高粘度物料储罐，其特征在于，所述换热器由芯管、套管构成，芯管两端分别与罐体的导热介质进口、导热介质出口相连通，套管套接在芯管外侧，套管低粘液出口一端与罐体出料口相连通，套管远离出料口的位置开有若干高粘液进口。4.根据权利要求3所述的高粘度物料储罐，其特征在于，所述高粘液进口设置于套管。5.根据权利要求4所述的高粘度物料储罐，其特征在于，所述芯管、套管均为蛇形管。【文档编号】B65D88/74GK204150496SQ201420611891【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日 【专利技术者】刘彦海 申请人:山东万祥石油化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高粘度物料储罐，包括罐体，罐体上设有注料口、出料口、导热介质进口、导热介质出口及放空管，其特征在于，三组换热机构自上而下错位设置在罐体底部，所述换热机构由换热器及折流板构成，折流板固定设置在换热器上方，换热器的低粘液出口均与罐体出料口相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦海，
申请(专利权)人：山东万祥石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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