一种提高褐煤机组AGC性能指标的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种提高褐煤机组自动发电量控制AGC性能的方法及装置，该方法包括：接收AGC负荷指令，并确定所述AGC负荷指令的升降要求；确定所述AGC负荷指令要求负荷升高时，利用实验预先确定的升负荷补偿参数对所述AGC负荷指令的目标负荷值对应的褐煤机组一次风压值进行补偿，得到一次风压最终值；确定所述AGC负荷指令要求负荷降低时，利用实验预先确定的降负荷补偿参数对所述AGC负荷指令的目标负荷值对应的褐煤机组一次风压值进行补偿，得到一次风压最终值；利用所述一次风压最终值，对所述褐煤机组进行一次风压调节。本发明专利技术在AGC负荷指令发生升降变化时，利用升负荷补偿参数和降负荷补偿参数对褐煤机组的一次风压值进行补偿，并利用得到的一次风压最终值对褐煤机组进行一次风压调节，相比于现有技术，本发明专利技术提高了褐煤机组的负荷调节速率，缩短了响应时间，改善了褐煤机组的AGC性能。

【技术实现步骤摘要】
一种提高褐煤机组AGC性能指标的方法及装置
本专利技术涉及电力
，具体地，涉及一种提高褐煤机组AGC性能指标的方法及装置。
技术介绍
在联合电力系统中，AGC（AutomaticGenerationControl，自动发电量控制）是能量管理系统的一项重要功能，它控制着调频机组的出力，以满足不断变化的用户电力需求，并使系统处于经济的运行状态。AGC是保证电网安全经济运行以及提高电网运行水平的重要措施之一，近年来电网监管主管部门相继出台了《并网发电厂辅助服务管理实施细则》和《发电厂并网运行管理实施细则》，AGC性能指标的优劣直接关系到发电企业的经济效益，提高AGC性能指标的需求极为迫切。褐煤是燃煤矿化程度最浅的煤种，其燃烧热值相对较低而水分较大，因此褐煤机组需要较大的锅炉炉膛空间及更多的助燃空气。以AGC负荷响应时间及负荷响应速率方面比较，燃烧褐煤机组存在先天劣势，在燃烧褐煤时，燃煤热量释放强度比烟煤弱，在AGC要求大幅调节负荷出力时，无法使用常规燃煤机组控制手段达到理想效果，存在调节时间滞后、负荷调节速度较慢等问题。目前，火力发电机组的AGC功能设计一般遵循以下原则：（1）协调控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高褐煤机组自动发电量控制AGC性能的方法，其特征在于，包括：接收AGC负荷指令，并确定所述AGC负荷指令的升降要求；确定所述AGC负荷指令要求负荷升高时，利用实验预先确定的升负荷补偿参数对所述AGC负荷指令的目标负荷值对应的褐煤机组一次风压值进行补偿，得到一次风压最终值；确定所述AGC负荷指令要求负荷降低时，利用实验预先确定的降负荷补偿参数对所述AGC负荷指令的目标负荷值对应的褐煤机组一次风压值进行补偿，得到一次风压最终值；利用所述一次风压最终值，对所述褐煤机组进行一次风压调节。

【技术特征摘要】
1.一种提高褐煤机组自动发电量控制AGC性能的方法，其特征在于，包括：接收AGC负荷指令，并确定所述AGC负荷指令的升降要求；确定所述AGC负荷指令要求负荷升高时，利用实验预先确定的升负荷补偿参数对所述AGC负荷指令的目标负荷值对应的褐煤机组一次风压值进行补偿，得到一次风压最终值；确定所述AGC负荷指令要求负荷降低时，利用实验预先确定的降负荷补偿参数对所述AGC负荷指令的目标负荷值对应的褐煤机组一次风压值进行补偿，得到一次风压最终值；利用所述一次风压最终值，对所述褐煤机组进行一次风压调节；还包括：若所述一次风压最终值大于预先确定的一次风压上限值，则采用所述一次风压上限值对所述褐煤机组进行一次风压调节；若所述一次风压最终值小于预先确定的一次风压下限值，则采用所述一次风压下限值对所述褐煤机组进行一次风压调节。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述升负荷补偿参数按照如下步骤确定：步骤A1，调整所述褐煤机组稳定于升负荷初始值处；步骤A2，将所述褐煤机组的一次风压调节系统及锅炉炉膛压力调节系统设置为自动调节；步骤A3，设定升负荷目标值和升负荷补偿参数的初始值；步骤A4，基于当前的升负荷补偿参数，按照针对褐煤机组预设的AGC性能考核要求，对所述褐煤机组进行从所述升负荷初始值到所述升负荷目标值的升负荷扰动实验；步骤A5，在所述升负荷扰动实验过程中，判断所述褐煤机组的锅炉炉膛压力调节是否符合预设的稳定要求，若是，则执行步骤A6，否则，执行步骤A7；步骤A6，确定所述褐煤机组的变负荷速率是否满足针对褐煤机组预设的AGC性能考核要求，若是，则在当前升负荷补偿参数的基础上增加第一设定步长值，得到新的升负荷补偿参数，并循环执行步骤A4～A5，直到所述褐煤机组的变负荷速率达到极限值，将当前的升负荷补偿参数确定为最终的升负荷补偿参数；步骤A7，将锅炉炉膛压力模拟量调节切换为手动调节，在当前升负荷补偿参数的基础上减去第二设定步长值，得到新的升负荷补偿参数，并循环执行步骤A4～A5；其中，所述第二设定步长值小于所述第一设定步长值。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述升负荷初始值为所述褐煤机组额定负荷的75％，所述升负荷目标值为所述褐煤机组额定负荷的85％，所述升负荷补偿参数的初始值为0.5kPa，所述第一设定步长值为0.5kPa，所述第二设定步长值为0.25kPa。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述降负荷补偿参数按照如下步骤确定：步骤B1，调整所述褐煤机组稳定于降负荷初始值处；步骤B2，将所述褐煤机组的一次风压调节系统及锅炉炉膛压力调节系统设置为自动调节；步骤B3，设定降负荷目标值和降负荷补偿参数的初始值；步骤B4，基于当前的降负荷补偿参数，按照针对褐煤机组预设的AGC性能考核要求，对所述褐煤机组进行从所述降负荷初始值到所述降负荷目标值的降负荷扰动实验；步骤B5，在所述降负荷扰动实验过程中，判断所述褐煤机组的锅炉炉膛压力调节是否符合预设的稳定要求，若是，则执行步骤B6，否则，执行步骤B7；步骤B6，确定所述褐煤机组的变负荷速率是否满足针对褐煤机组预设的AGC性能考核要求，若是，则在当前降负荷补偿参数的基础上增加第三设定步长值，得到新的降负荷补偿参数，并循环执行步骤B4～B5，直到所述褐煤机组的变负荷速率达到极限值，将当前的降负荷补偿参数确定为最终的降负荷补偿参数；步骤B7，将锅炉炉膛压力模拟量调节切换为手动调节，在当前降负荷补偿参数的基础上减去第四设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文捷，李卫华，骆意，鲁学农，尚勇，
申请(专利权)人：国家电网公司，华北电力科学研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11