恒风量调节器和用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种恒风量调节器和用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器，所述恒风量调节器包括筒形的壳体(171)，壳体(171)内设有弹性硅胶囊碗(22)，弹性硅胶囊碗(22)的碗口朝向所述恒风量调节器内的进风方向，弹性硅胶囊碗(22)的侧壁与壳体(171)的内表面之间存在过风间隙(35)。该含有该恒风量调节器的用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器能够利用烟道温度和炉膛负压数据，该恒风量调节器无需动力或能源就能够使进入该燃烧器的风量基本保持恒定，该用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器由于进风量恒定，所以可以避免外界的影响，提高了水套炉热效率，达到节能减排及便于管理的目的，同时减轻了员工劳动强度。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种恒风量调节器和用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器，所述恒风量调节器包括筒形的壳体(171)，壳体(171)内设有弹性硅胶囊碗(22)，弹性硅胶囊碗(22)的碗口朝向所述恒风量调节器内的进风方向，弹性硅胶囊碗(22)的侧壁与壳体(171)的内表面之间存在过风间隙(35)。该含有该恒风量调节器的用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器能够利用烟道温度和炉膛负压数据，该恒风量调节器无需动力或能源就能够使进入该燃烧器的风量基本保持恒定，该用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器由于进风量恒定，所以可以避免外界的影响，提高了水套炉热效率，达到节能减排及便于管理的目的，同时减轻了员工劳动强度。【专利说明】恒风量调节器和用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器
本技术涉及采油工程领域，具体的是一种恒风量调节器，还是一种含有该恒风量调节器的在石油集输过程中提高燃气水套炉热效率的燃烧器。
技术介绍
烧天然气水套炉是油田生产和集输过程中不可缺少的主要设备，它主要担负着油井产物的升温与集输系统热量供给的任务。同时它也是油气田最大的自耗燃料设备之一，其技术水平、热效率的高低直接影响油气田地面工程建设的技术水平、节能减排与经济效益。目前，一般采油站配备的有外输炉、一次加热炉、掺油炉、掺水炉、采暖炉、备用炉等水套加热炉设备6台，该设备在整个油田数量庞大，该设备一般都采用天然气作为燃料，是一种由火筒进行天然气燃烧释放热量，将炉内水套存水加热产生蒸汽，形成蒸汽箱，蒸汽箱热量传导给箱内盘管，流经盘管的液体将热量带走。目前在采油站使用的水套加热炉所用的燃烧器，大部分均为人工调节式，进风为拨片或插板，该燃烧器存在着以下缺陷:1、由于调风制作粗糙，只能按燃烧情况调风，不能根据热效率准确调整进风量，无法控制过量的空气系数和烟温，造成热效率任其自然，无法控制。2、该技术状况下的燃烧器受自然风力的影响极大，操作人员无法及时调节风门，导致运行中空气系数随自然风力的变化而变化，空气系数不稳定，造成炉火燃烧不稳定，易发生灭火，既影响水套炉热效率也存在安全隐患，增加员工劳动强度。3、由于技术上的缺陷，造成天然气的浪费和热损失，与节能减排相背。
技术实现思路
为了解决无动力恒定量进风问题。本技术提供了一种恒风量调节器和用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器，利用烟道温度和炉膛负压数据，该恒风量调节器无需动力就能够使进入该燃烧器的风量基本保持恒定，该用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器由于进风量恒定，所以提高了水套炉热效率，达到节能减排及便于管理的目的，同时减轻了员工劳动强度。 本技术为解决其技术问题采用的技术方案是:一种恒风量调节器，包括筒形的壳体，壳体的一端为入口端，壳体的另一端为出口端，壳体内设有弹性硅胶囊碗，弹性硅胶囊碗的碗口朝向所述恒风量调节器内的进风方向，弹性硅胶囊碗的侧壁与壳体的内表面之间存在过风间隙。 弹性硅胶囊碗的所述侧壁向弹性硅胶囊碗的中心凹，弹性硅胶囊碗的所述侧壁平行于所述恒风量调节器内的进风方向。 壳体的内表面设有插槽，弹性硅胶囊碗的部分所述侧壁通过钢片固定于壳体的内表面的插槽。 —种用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器，包括气箱，气箱为一端封闭的筒形，气箱与上述的恒风量调节器的所述出口端连通，气箱还连接有燃烧嘴和用于供应天然气的喷气嘴。 气箱通过筒形的恒风量调节器室与恒风量调节器连接，恒风量调节器室的一端与气箱的侧壁固定连接，恒风量调节器套设在恒风量调节器室内。 恒风量调节器室的另一端连接有用于调节进风通道面积的调风风门，调风风门包括叶片安装筒、沿叶片安装筒的周向均匀分布的多个叶片和转盘，叶片的一侧设有动轴，叶片的另一侧设有定轴，转盘为圆环形，转盘内经与外径之间均匀分布有多个滑槽，转盘与叶片安装筒同轴设置，叶片的定轴插接于叶片安装筒的内壁，叶片的动轴插接于转盘的滑槽，当转盘以转盘的轴线为轴转动时，叶片围成的圆环形的内径能够变大或变小。 恒风量调节器室通过风门上盖与调风风门固定连接，风门上盖为筒形，转盘设置在叶片安装筒内。 转盘的边缘设有用于转动该转盘的手柄，手柄设置在叶片安装筒外，手柄与转盘的边缘之间还有指示针，指示针沿转盘的轴向设置，风门上盖的一端的边缘设有与指示针相配合的标尺。 燃烧嘴设置在气箱的封闭端，燃烧嘴的一端设置在气箱内，燃烧嘴的外壁设有用于与气箱固定连接的小法兰，燃烧嘴的另一端设有开放式的连接框，喷气嘴的一端穿过连接框设置在燃烧嘴的另一端内，喷气嘴的另一端通过锁紧螺帽与连接框固定连接。 喷气嘴的直径小于燃烧嘴的另一端的内径，喷气嘴外套设有喷气嘴调风板，喷气嘴调风板设置在连接框内，喷气嘴调风板能够沿喷气嘴的轴向移动，喷气嘴调风板的外径大于燃烧嘴的另一端的内径。 本技术的有益效果是:利用烟道温度和炉膛负压数据，该恒风量调节器无需动力或能源就能够使进入该燃烧器的风量基本保持恒定，该用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器由于进风量恒定，所以可以避免外界的影响，提高了水套炉热效率，达到节能减排及便于管理的目的，同时减轻了员工劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术所述的恒风量调节器和用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器作进一步详细的描述。 图1是该用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器的主视剖视图。 图2是该用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器的左视图。 图3是恒风量调节器的俯视图。 图4是图1中A-A方向的剖视图。 图5是调风风门的俯视图。 图6是转盘的俯视图。 图7是调风风门关闭时的俯视图。 图8是调风风门全开时的局部剖俯视图。 图9是调风风门调开时的局部剖俯视图。 图10是叶片的俯视图。 图11是叶片的仰视图。 图12是测温表外观示意图。 图13是该用于提高燃气水套炉热效率的燃烧器的使用状态示意图。 其中1.控气阀，2.活接，3.锁紧螺帽，4.喷气嘴，5.连接框，6.喷气嘴调风板， 7.小法兰，8.观火视镜，9.观火孔，10.气箱，11.圆板，12.表接头，13.负压表，14.大法兰，15.燃烧嘴，16.恒风量调节器室，17.恒风量调节器，171.壳体，18.动轴，19.指示针，20.手柄，21.叶片，22.弹性硅胶囊碗，23.钢片，24.插槽，25.风门上盖，26.转盘，27.定轴，28.叶片安装筒，29.定轴插孔，30.滑槽，31.标尺，32.点火枪插孔，33.封堵，34.测温表，35.过风间隙，36.调风风门，37.排烟调节杆。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术所述的恒风量调节器作进一步详细的说明。一种恒风量调节器，包括筒形的壳体171，壳体171的一端为入口端，壳体171的另一端为出口端，壳体171内设有弹性硅胶囊碗22，弹性硅胶囊碗22的碗口朝向所述恒风量调节器内的进风方向，弹性硅胶囊碗22的侧壁与壳体171的内表面之间存在过风间隙35，如图1、图2、图3、图4所示。 空气从图1中壳体171下方的入口端进入向上移动从壳体171上方的出口端流出，空气进入该恒风量调节器17后，由于弹性硅胶囊碗22的碗口朝向进风方向同时弹性硅胶囊碗22具有较好的弹性，没有空气流动时，弹性硅胶囊碗22的侧壁与壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒风量调节器，其特征在于，所述恒风量调节器包括筒形的壳体(171)，壳体(171)的一端为入口端，壳体(171)的另一端为出口端，壳体(171)内设有弹性硅胶囊碗(22)，弹性硅胶囊碗(22)的碗口朝向所述恒风量调节器内的进风方向，弹性硅胶囊碗(22)的侧壁与壳体(171)的内表面之间存在过风间隙(35)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长芝，陈伟东，杨波，王子龙，秦艺聪，张长胜，孙洪岩，张艳荣，于俊梅，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11