一种可调节的旋转阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的旋转阀，包括阀基座、阀体和螺线管支架，阀体的上端连接螺线管支架，阀体的下端连接阀基座，阀体包括上阀体和下阀体，上阀体连接下阀体，上阀体为空心圆柱体，空心圆柱体内设有阀芯组件，空心圆柱体的一侧设有输入口，空心圆柱体的另一侧设有输出口，输出口连接有输出管组件，螺线管支架上设有调节组件，调节组件连接阀芯组件。该旋转阀结构简单、科学便利、设计新颖、针对性强、自动化程度高、便于控制，能耗小，使用寿命长，很好地解决了旋转阀的自动调节问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调节的旋转阀。
技术介绍
随着经济的不断发展以及科学技术的不断进步，促使应用于工业的各种设备正朝智能化、高集成化及高效率化的方向发展以适应于自动化作业的要求，并能达到精密的制造目的。现代化工厂的自动控制中，旋转阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。旋转阀在管道中起可变阻力的作用。在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，旋转阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。旋转阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。传统角行程的阀采用复杂的曲柄连杆方式连接造成的问题(回差死区大、尺寸大、可靠性差)，阀芯定位问题是传统阀难以解决的问题,支阀芯阀杆的重量大，导致阀转动不自在。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的旋转阀，该旋转阀结构简单、科学便利、设计新颖、针对性强、自动化程度高、便于控制，能耗小，使用寿命长，很好地解决了旋转阀的自动调节问题。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种可调节的旋转阀，包括阀基座、阀体和螺线管支架，阀体的上端连接螺线管支架，阀体的下端连接阀基座，阀体包括上阀体和下阀体，上阀体连接下阀体，上阀体为空心圆柱体，空心圆柱体内设有阀芯组件，空心圆柱体的一侧设有输入口，空心圆柱体的另一侧设有输出口，输出口连接有输出管组件，螺线管支架上设有调节组件，调节组件连接阀芯组件。该旋转阀通过螺线管(图中未画出)带动调节组件作旋转运动，使阀芯组件也跟着作旋转运动，不但可以调节输入口的输入流量大小，而且还可以调节输出口地输出流量大小，调节效果好、便于控制，能耗小，使用寿命长。除此之外，摆针与以往的摆针加长了许多，有利于阀筒的中心定位，保持了阀筒的同心垂直度，也减少了安装时间。具体过程：先通过螺线管(图中未画出)带动转矩臂作旋转运动，在十字联轴节的作用下，摆针也跟着作旋转运动，再通过转子带动阀筒作旋转运动，最后通过阀筒的旋转控制输入口和输出口的进出口流量，从而达到调节的效果。进一步，阀芯组件包括阀筒、阀帽和转子，阀筒设置于空心圆柱体内，阀筒的下端连接阀帽，阀筒内设有转子，转子连接调节组件。进一步，转子上设有轴承座，轴承座上设有滚珠轴承，滚珠轴承的内圈与转子相匹配，滚珠轴承的外圈与轴承座相匹配。通过设置轴承座和滚珠轴承，减少了转子的摩擦阻力，很好地保持了转子运动的旋转同心度。进一步，调节组件包括摆针、十字联轴节和转矩臂，摆针安装于螺线管支架上，摆针的上端连接十字联轴节，十字联轴节连接转矩臂，转矩臂连接有螺线管，摆针的下端设有V型圈，V型圈连接转子。进一步，输出管组件包括输出管、管子连接器和管子固定器，管子连接器包括第一管子连接器和第二管子连接器，输出管的一端设有第一管子连接器，第一管子连接器连接输出口，输出管的另一端设有第二管子连接器，第二管子连接器连接管子固定器。通过设置管子连接器和管子固定器，使输出管很好地固定于输出口上。进一步，空心圆柱体的侧壁上设有铜管，铜管连接有乙烯基管。进一步，下阀体的两侧设有安装孔，阀基座上设有安装凸起，安装孔和安装凸起相匹配。通过设置安装孔和安装凸起，使阀体很好地安装于阀基座上，提高整个旋转阀的运动稳定性。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术为一种可调节的旋转阀，该旋转阀结构简单、科学便利、设计新颖、针对性强、自动化程度高、便于控制，能耗小，使用寿命长，很好地解决了旋转阀的自动调节问题。该旋转阀通过螺线管(图中未画出)带动调节组件作旋转运动，使阀芯组件也跟着作旋转运动，不但可以调节输入口的输入流量大小，而且还可以调节输出口地输出流量大小，调节效果好、便于控制，能耗小，使用寿命长。除此之外，摆针与以往的摆针加长了许多，有利于阀筒的中心定位，保持了阀筒的同心垂直度，也减少了安装时间。具体过程：先通过螺线管(图中未画出)带动转矩臂作旋转运动，在十字联轴节的作用下，摆针也跟着作旋转运动，再通过转子带动阀筒作旋转运动，最后通过阀筒的旋转控制输入口和输出口的进出口流量，从而达到调节的效果。通过设置轴承座和滚珠轴承，减少了转子的摩擦阻力，很好地保持了转子运动的旋转同心度。通过设置管子连接器和管子固定器，使输出管很好地固定于输出口上。通过设置安装孔和安装凸起，使阀体很好地安装于阀基座上，提高整个旋转阀的运动稳定性。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术中一种可调节的旋转阀的结构示意图；图2为本技术中图1的分解示意图。图中：1-阀基座；2-阀体；3-螺线管支架；4-上阀体；5-下阀体；6-输入口；7-输出口；8-阀筒；9-阀帽；10-转子；11-轴承座；12-滚珠轴承；13-摆针；14-十字联轴节；15-转矩臂；16-V型圈；17-输出管；18-第一管子连接器；19-第二管子连接器；20-管子固定器；21-铜管；22-乙烯基管；23-安装孔；24-安装凸起。具体实施方式如图1至图2所示，一种可调节的旋转阀，包括阀基座1、阀体2和螺线管支架3，阀体2的上端连接螺线管支架3，阀体2的下端连接阀基座1。阀体2包括上阀体24和下阀体5，上阀体24连接下阀体5，上阀体24为空心圆柱体，空心圆柱体内设有阀芯组件，空心圆柱体的一侧设有输入口6，空心圆柱体的另一侧设有输出口7。输出口7连接有输出管组件，螺线管支架3上设有调节组件，调节组件连接阀芯组件。空心圆柱体的侧壁上设有铜管21，铜管21连接有乙烯基管22。下阀体5的两侧设有安装孔23，阀基座1上设有安装凸起24，安装孔23和安装凸起24相匹配。通过设置安装孔23和安装凸起24，使阀体2很好地安装于阀基座1上，提高整个旋转阀的运动稳定性。该旋转阀通过螺线管(图中未画出)带动调节组件作旋转运动，使阀芯组件也跟着作旋转运动，不但可以调节输入口6的输入流量大小，而且还可以调节输出口7地输出流量大小，调节效果好、便于控制，能耗小，使用寿命长。除此之外，摆针13与以往的摆针13加长了许多，有利于阀筒8的中心定位，保持了阀筒8的同心垂直度，也减少了安装时间。阀芯组件包括阀筒8、阀帽9和转子10，阀筒8设置于空心圆柱体内，阀筒8的下端连接阀帽9，阀筒8内设有转子10，转子10连接调节组件。转子10上设有轴承座11，轴承座11上设有滚珠轴承12，滚珠轴承12的内圈与转子10相匹配，滚珠轴承12的外圈与轴承座11相匹配。通过设置轴承座11和滚珠轴承12，减少了转子10的摩擦阻力，很好地保持了转子10运动的旋转同心度。调节组件包括摆针13、十字联轴节14和转矩臂15，摆针13安装于螺线管支架3上，摆针13的上端连接十字联轴节14，十字联轴节14连接转矩臂15，转矩臂15连接有螺线管(图中未画出)，摆针13的下端设有V型圈16，V型圈16连接转子10。输出管组件包括输出管17、管子连接器和管子固定器20，管子连接器包括第一管子连接器18和第二管子连接器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节的旋转阀，包括阀基座、阀体和螺线管支架，其特征在于：所述阀体的上端连接所述螺线管支架，所述阀体的下端连接所述阀基座，所述阀体包括上阀体和下阀体，所述上阀体连接所述下阀体，所述上阀体为空心圆柱体，所述空心圆柱体内设有阀芯组件，所述空心圆柱体的一侧设有输入口，所述空心圆柱体的另一侧设有输出口，所述输出口连接有输出管组件，所述螺线管支架上设有调节组件，所述调节组件连接所述阀芯组件。

【技术特征摘要】
1.一种可调节的旋转阀，包括阀基座、阀体和螺线管支架，其特征在于：所述阀体的上端连接所述螺线管支架，所述阀体的下端连接所述阀基座，所述阀体包括上阀体和下阀体，所述上阀体连接所述下阀体，所述上阀体为空心圆柱体，所述空心圆柱体内设有阀芯组件，所述空心圆柱体的一侧设有输入口，所述空心圆柱体的另一侧设有输出口，所述输出口连接有输出管组件，所述螺线管支架上设有调节组件，所述调节组件连接所述阀芯组件。2.根据权利要求1所述一种可调节的旋转阀，其特征在于：所述阀芯组件包括阀筒、阀帽和转子，所述阀筒设置于所述空心圆柱体内，所述阀筒的下端连接所述阀帽，所述阀筒内设有所述转子，所述转子连接所述调节组件。3.根据权利要求2所述一种可调节的旋转阀，其特征在于：所述转子上设有轴承座，所述轴承座上设有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈与所述转子相匹配，所述滚珠轴承的外圈与所述轴承座相匹配。4.根据权利要求2所述一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建，
申请(专利权)人：嵊州市龙共纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33