可自动进给和切边的缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自动进给和切边的缝纫机。具有缝纫机台，在缝纫机台上方设置有缝纫机臂，在缝纫机台下方设置有机架，在缝纫机臂下方的缝纫机台上设置有针板，在针板上设置有载置缝料的载料模板，在载料模板旁侧的缝纫机台上设置有对载料模板进行滑动导向的定位板，在其特征是:所述缝纫机臂的前端设置有在缝制缝料时能够切除边缘余料的转动切边装置；在缝纫机台下的机架上固定设置有对载料模板进行XY轴向进给的XY轴向自动进给装置。本实用新型专利技术外观美观简洁，突破现有缝纫机上X向导轨尺寸对进给尺寸的限制，缝纫同时可自由转动切边装置能够将切边和缝合两道工序合二为一，达到同时进行作业的目的，从而提到作业效率，同时节省工序设备或者人工劳力。

【技术实现步骤摘要】
可自动进给和切边的缝纫机
:本技术涉及缝纫机领域，尤其涉及一种可同时实现自动进给和切边的缝纫机。
技术介绍
:通常，由于受到缝纫，切边加工设备的限制，缝合和切边工序是分开进行的。切边是紧随缝合之后的一道工序。缝合是由工业缝纫机完成的，切边只能依靠简单的机械或人工手工完成，同时切边的质量也受到限制，例如，切边后产品的边缘距缝合针线的距离不一致，切边不整齐。现有缝纫机利用内齿皮带驱动和XY轴向导轨导向作用实现缝料的XY轴向进给。由于导轨长度受到限制，模板需要固定在上压框上以及现有装置占据了缝纫机机台台面上有限空间，因此将出现以下问题，例如，缝纫机的缝纫尺寸受到限制，缝纫机的最大缝纫尺寸取决于XY轴向导轨尺寸；χγ轴向进给装置都固定在导轨上置于缝纫机机台面上，导致缝纫机台面显得过于凌乱臃肿。另外，载置缝料的模板还需要借助气缸提供的外力而实现上下移动的压框下降而压住固定。或者，载置缝料的模板模板被完全牢牢固定于XY轴向进给的装置上，以便实现缝料的XY轴向进给。这样一来，便造成上述载置缝料的模板不便更换，导致缝纫机功能单O
技术实现思路
:本技术是鉴于以上存在的问题而提出的，其目的在于提供一种美观简洁，XY方向进给尺寸相对不受限制以及模板更换和安装都比较方便并能适用多种模版的缝纫机。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种可自动进给和切边的缝纫机，具有缝纫机台，在缝纫机台上方设置有缝纫机臂，在缝纫机台下方设置有机架，在缝纫机臂下方的缝纫机台上设置有针板，在针板上设置有载置缝料的载料模板，在载料模板旁侧的缝纫机台上设置有对载料模板进行滑动导向的定位板，所述缝纫机臂的前端设置有在缝制缝料时能够切除边缘余料的转动切边装置；在缝纫机台下的机架上固定设置有对载料模板进行XY轴向进给的XY轴向自动进给装置。通过增设转动切边装置和XY轴向自动进给装置，实现了缝纫机将切边和缝合两道工序合二为一。进一步地:所述缝纫机台表面设置有能跟随XY轴向自动进给装置Y向进给的防尘板。再进一步地:所述定位板的中段固定设置有对载料模板起到固定防止其跳动的限位板。专利技术的有益效果:在本技术的缝纫机中，对上述载置缝料模板施加XY轴向进给距离的都是XY轴向同步带，能够实现大尺寸距离移动，从而实现缝料的XY轴向进给不受限制。同时，除了X向导向轴和限位板位于台面之上，其余装置都是固定安装在位于上述缝纫机机台下方的上述机架上。这种布局设计使得配备本技术XY轴向自动进给装置的缝纫机显得美观简洁。在本技术的缝纫机中，由于同步带的柔性，只要设计张紧轮之间的距离值，便可以实现本技术装置中X轴向的进给尺寸，从而突破现有缝纫机上X向导轨尺寸对进给尺寸的限制。由于使用了同步带的型齿啮合作为固定和驱动所述载置缝料的模板，使得所述模版的安装拆卸以及更换实现起来更加便利。因此，本技术的XY轴向自动进给装置针对模版多样化的缝料具有更大的自动化优化效果。本技术缝纫机采用的缝纫同时可自由转动切边装置能够将切边和缝合两道工序合二为一，达到同时进行作业的目的，从而提到作业效率，同时节省工序设备或者人工劳力。【附图说明】:图1是本技术结构示意图图2是图1的爆炸立体图图3是放置载料模板的图1的俯视图【具体实施方式】:下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细描述。图1中支撑针杆和压脚的缝纫机臂I固定支撑于机架3上并位于上表面架设有针板的缝纫机机台2上方。缝纫机机台2固定支撑于机架3上，对针板6起到固定支撑作用。XY轴向自动进给装置9，固定支撑于机架3上，实现对载料模板10的XY轴向进给。防尘板4和5固定支撑于XY轴向自动进给装置9上，位于缝纫机机台2上并能够随着XY轴向自动进给装置9Y轴向进给。定位板7固定支撑于XY轴向自动进给装置9上，并随其Y轴向进给，对载料模板10的X轴向移动位置起到限位的作用。限位板8固定于所述定位板7上，对载料模板10起到固定防止其跳动的作用。如图1所示，缝纫同时可自由转动切边装置11固定支撑于所述缝纫机臂I上，对由上述XY轴向自动进给装置9进给而来的载置在载料模板10上的缝料进行缝合并同时切除边缘余料。图3给出一个本技术缝纫机进行缝制作业的例子。载料模板10，用来载置缝料，尤其适应于例如袋盖，裤腰伸头，袖克夫，领子等小部件缝料。将载置缝料的载料模板10依靠后端部与缝纫机配备的XY轴向自动进给装置9中的X轴向导向轴配合的U型槽以及和X轴向同步带外型齿相啮合的型齿固定在XY轴向自动进给装置9上，通过固定在定位板7上的限位板8上的螺钉将其固定住。此时，载置缝料的载料模板10便能够随着XY轴向自动进给装置9自动进给。而XY轴向自动进给装置9自动进给是在缝纫机机臂I支撑的针杆和压脚上下同时运动是进行的。因此，便能达到对模板载置的缝料进行按照要求图形缝纫。所述针板6上方下垂缝纫机臂I在上述XY轴向自动进给装置9驱动进给的载置在载料模板10上的缝料的运动的同时，所述缝纫机针上下运动对所述缝料进行缝合作业，位于机针内侧的缝纫同时可自由转动切边的转动切边装置11相对所述缝料相对运动，实施切除边缘余料作业。本技术的缝纫机中，所述机架3作为整个设备的固定支撑模块，起到固定支撑作用。所述缝纫机台2固定支撑于所述缝纫机机架3之上，构成整个缝纫机操作平台。XY轴向自动进给装置9固定支撑于所述缝纫机机架3之上，并位于所述机台3下方，使得整个操作机台显得简洁美观；载料模板10的固定直接采用皮带型齿啮合，便于模板的更换。缝纫同时可自由转动切边装置11固定于所述缝纫机臂I之上，通过布置于缝纫机针内侧并能够绕着所述缝纫机针转动的动刀和定刀相对运动剪切进给而来的缝料，实现对复杂缝合图形也能剪切边缘余料的功能。需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动进给和切边的缝纫机，具有缝纫机台（2），在缝纫机台（2）上方设置有缝纫机臂（1），在缝纫机台（2）下方设置有机架（3），在缝纫机臂（1）下方的缝纫机台（2）上设置有针板（6），在针板（6）上设置有载置缝料的载料模板（10），在载料模板（10）旁侧的缝纫机台（1）上设置有对载料模板（10）进行滑动导向的定位板（7），在其特征是:所述缝纫机臂（1）的前端设置有在缝制缝料时能够切除边缘余料的转动切边装置（11）；在缝纫机台（2）下的机架（3）上固定设置有对载料模板（10）进行XY轴向进给的XY轴向自动进给装置（9）。

【技术特征摘要】
1.一种可自动进给和切边的缝纫机，具有缝纫机台(2)，在缝纫机台(2)上方设置有缝纫机臂(1)，在缝纫机台(2)下方设置有机架(3)，在缝纫机臂(1)下方的缝纫机台(2)上设置有针板(6 )，在针板(6 )上设置有载置缝料的载料模板(10 )，在载料模板(10 )旁侧的缝纫机台(1)上设置有对载料模板(10)进行滑动导向的定位板(7)，在其特征是:所述缝纫机臂(1)的前端设置有在缝制缝料时能够切除边缘余料的转动切边装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭天昊，原新斌，周建良，
申请(专利权)人：苏州澳拓美盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32