风味辣椒油的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种风味辣椒油的制造方法，利用本方法可显著地提高辣椒的利用率，并增强辣椒油的辛辣味。本发明专利技术通过下述技术方案予以实现；把辣椒风干；去除里面的杂质及白皮辣椒；干炒，用文火，温度控制在５０℃－７０℃为宜，时间为３－５分钟，闻之有浓列的辣椒气味，干炒后的辣椒不焦糊；粉碎，用小钢磨粉碎机即可；浸泡，按辣椒与植物油重量比１∶２为易，时间为７２小时，期间每２－４小时搅拌１次；经压榨后将混合物沉淀澄清３－５小时；过滤即得到风味独特的辣椒油和风味辣椒泥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于调料油的制造方法，更具体地说，本专利技术是关于用辣椒等来制取风味辣椒油的方法。
技术介绍
一般辣椒油的制备方法是；将热油到入辣椒面里，同时搅拌辣椒，经澄清过滤得到辣椒油，这样得到的辣椒油辣度不足，风味欠佳，辣椒里面还有许多有用的成分没有利用，造成辣椒利用率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种改进了的风味辣椒油的制取方法。利用本方法可显著地提高辣椒的利用率，并增强辣椒的劲道味，不含人工色素，色泽纯正。本专利技术通过下述技术方案予以实现：先把辣椒进行风干筛选，除去里面的杂质；；干炒；粉碎；按辣椒与熬制过的植物油重量比1∶2为易，浸泡时间为72小时，期间每2-4小时搅拌1次；经压榨或挤压将混合物沉淀澄清3-5小时；过滤即得到风味独特的辣椒油，滤渣可做风味辣椒泥。所述干炒以温度为50℃-70℃为易，时间为3-5分钟，干炒后最好保持辣椒本色，不焦黑；所述粉碎物为能过5目筛子为易。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。把辣椒风干；去除里面的杂质及白皮辣椒；干炒，用文火，温度控制在50℃-70℃为易，时间为3-5分钟，闻之有浓列的辣椒气味，干炒后的辣椒不焦糊；粉碎，用小钢磨粉碎机即可；浸泡，按辣椒与植物油(熬制过的，下同)-->重量比1∶2为易，时间为72小时，期间每2-4小时搅拌1次；经压榨后将混合物沉淀澄清3-5小时；过滤即得到风味独特的辣椒油，滤渣可做风味辣椒泥。。下面是制造风味辣椒油的实施例。通过实施例可了解到不同工艺条件对色泽、辛辣程度的影响。对比例：把1公斤辣椒风干；去除里面的杂质及白皮辣椒；干炒，温度控制在60℃，时间为5分钟，有轻微烤糊现象；，用小钢磨粉碎机；浸泡，用植物油2公斤，时间为72小时，期间每2小时搅拌1次；经压榨后将混合物沉淀澄清3-5小时。得到的辣椒油鲜红透亮，味道辛辣清香，滤渣淡红，味微辣。实施例1：把1公斤辣椒风干；去除里面的杂质及白皮辣椒；干炒，温度控制在40℃，时间为5分钟，没有烤糊现象；小钢磨粉碎机；浸泡，用植物油3公斤，时间为72小时，期间每4小时搅拌1次；经压榨后将混合物沉淀澄清3-5小时。得到的辣椒油浅淡，味道不够辛辣。实施例2：把1公斤辣椒风干；去除里面的杂质及白皮辣椒；干炒，温度控制在40℃，时间为5分钟，没有烤糊现象；小钢磨粉碎机；浸泡，用植物油2公斤，时间为72小时，期间每4小时搅拌1次；经压榨后混合物沉淀澄清3-5小时。得到的辣椒油浅淡，味道不够辛辣。实施例3：把1公斤辣椒风干；去除里面的杂质及白皮辣椒；干炒，温度控制在80℃，时间为5分钟，没有烤糊现象；小钢磨粉碎机；浸泡，用植物油3公斤，时间为48小时，期间每2小时搅拌1次；然后将混合物沉淀澄清3-5小时。得到-->的辣椒油浅淡，味道不够辛辣。实施例4：把1公斤辣椒风干；去除里面的杂质及白皮辣椒；干炒，温度控制在60℃，时间为5分钟，没有烤糊现象；小钢磨粉碎机；浸泡，用植物油2公斤，时间为72小时，期间每3小时搅拌1次；经压榨后混合物沉淀澄清3-5小时。得到的辣椒油鲜红，味道辛辣清香，滤渣淡红，味微辣。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风味辣椒油的制作方法，由辣椒和植物油构成，所述辣椒与植物油按重量比为１∶２，该风味辣椒油是将辣椒风干、筛选、干炒、浸泡７２小时、压榨、沉淀、过滤制得。

【技术特征摘要】
1.一种风味辣椒油的制作方法，由辣椒和植物油构成，所述辣椒与植物油按重量比为1∶2，该风味辣椒油是将辣椒风干、筛选、干炒、浸泡72小时、压榨、沉淀、过滤制得。2.根据权利要求1所述的一种风味辣椒油的制备方法，其特征是：所述辣椒与植物油的重量比为1∶2。3.根据权利要求1所述的一种风味辣椒油的制备方法，其特征是：植物油为熬制过的。4.根据权利要求1所述的一种风味辣椒油的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海栓，胡义庭，
申请(专利权)人：长葛市天润有色金属研究所，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]