回转干燥机排水结构制造技术

本实用新型专利技术属于从固体材料或制品中消除液体的干燥领域，具体涉及一种回转干燥机排水结构，包括位于回转干燥机筒体内的多根换热管，其中，所述换热管靠近蒸汽出口一端均设有与换热管连通的支管，增设有环管，所述环管上设有排出管，以及沿环管周向布置的多根汇流管，且汇流管与支管的数量相同，所述支管与汇流管通过连接管连通。本实用新型专利技术回转干燥机排水结构能排出换热管中冷凝液，保证换热管通畅。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于从固体材料或制品中消除液体的干燥领域，具体涉及一种回转干燥机排水结构，包括位于回转干燥机筒体内的多根换热管，其中，所述换热管靠近蒸汽出口一端均设有与换热管连通的支管，增设有环管，所述环管上设有排出管，以及沿环管周向布置的多根汇流管，且汇流管与支管的数量相同，所述支管与汇流管通过连接管连通。本技术回转干燥机排水结构能排出换热管中冷凝液，保证换热管通畅。【专利说明】回转干燥机排水结构
本技术属于从固体材料或制品中消除液体的干燥领域，具体涉及一种回转干燥机排水结构。
技术介绍
蒸汽回转干燥机用于矿粉干燥中，具有处理量大、干燥速度快、能耗低等优点。适用于矿山、化工、冶金、建筑等行业大颗粒，大比重的物料干燥。蒸汽回转干燥机主要包括筒体、换热管束、加料装置和出料装置，蒸汽管回转干燥机采用蒸汽作为热源对物料进行间接加热，其筒体内按同心圆形式布置了多根换热管束，蒸汽走管内，物料走壳程，物料与蒸汽逆向接触，进行脱水干燥。 但是在换热的过程中，蒸汽会在换热管内冷凝，并形成冷凝液，如果冷凝液在冷凝管中积累，会使蒸汽在换热管中流动不畅，甚至还会堵塞换热管，导致蒸汽无法进入换热管，从而影响换热的效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种能排出换热管中冷凝液，保证换热管通畅的回转干燥机排水结构。 为达到上述目的，本技术的技术方案是:回转干燥机排水结构，包括位于回转干燥机筒体内的多根换热管，其中，所述换热管靠近蒸汽出口一端均设有与换热管连通的支管，增设有环管，所述环管上设有排出管，以及沿环管周向布置的多根汇流管，且汇流管与支管的数量相同，所述支管与汇流管通过连接管连通。 采用上述技术方案时，蒸汽从换热管的进口向出口流动，在为物料干燥的过程中，换热管内的蒸汽部分冷凝为液体，并在换热管内积累，由于在换热管蒸汽出口一端设有与换热管连通的支管，所以在筒体转动的过程中，换热管内的冷凝液会间歇地经连接管、汇流管流入环管中，环管中的冷凝液又经排出管排出。本技术在换热管上设有支管，并且另外增设有环管，将蒸汽管中的冷凝液汇入环管，然后一并排出，所以能够保持换热管内无冷凝液积累，换热管内保持通畅，有利于提高换热的效率。 进一步，所述连接管上设有单向阀，如果换热管中排至环管中的冷凝液无法及时从排出管排出，则冷凝液有可能倒流进入换热管内，在连接管上设有单向阀则能够防止冷凝液倒流进入换热管内。 进一步，所述排出管与环管之间设有轴承，蒸汽回转干燥机的筒体转动时，环管也会随之转动，如果排出管也转动，则不利于泠凝水的排出，而排出管与环管之间设有轴承，则环管转动时，排出管不会随之转动，便于持续排出冷凝水。 进一步，所述排出管呈U形的形状，排出管呈U形，则管中会存有部分冷凝水，这样就能对换热管内的蒸汽起到密封的作用。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明: 图1是本技术回转干燥机排水结构实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，一种回转干燥机排水结构，包括位于回转干燥机筒体内的多根换热管1，其中，换热管I靠近蒸汽出口一端均设有与换热管I连通的支管2，另外，增设有环管6，环管6上设有排出管7，以及沿环管6周向布置的多根汇流管5，图示为了方便观看，仅仅表示出了两根，且汇流管5与支管2的数量相同，支管2与汇流管5通过连接管3连通。 本实施例中，连接管3上设有单向阀4，如果换热管I中排至环管6中的冷凝液无法及时从排出管7排出，则冷凝液有可能倒流进入换热管I内，在连接管3上设有单向阀4则能够防止冷凝液倒流进入换热管I内。 排出管7与环管6之间设有轴承8和密封圈9，密封圈9防止冷凝水进入轴承8，影响轴承工作，蒸汽回转干燥机的筒体转动时，环管6也会随之转动，如果排出管7也转动，则不利于泠凝水的排出，而排出管7与环管6之间设有轴承8，则环管6转动时，排出管7不会随之转动，便于持续排出冷凝水。s 排出管7呈U形的形状，排出管7呈U形，则管中会存有部分冷凝水，这样就能对换热管I内的蒸汽起到密封的作用。 具体工作流程: 如图1所示，蒸汽从换热管I的进口向出口流动，并对筒体内的物料进行干燥，在这个过程中，换热管I内的蒸汽部分冷凝为液体，由于在换热管I蒸汽出口一端设有与换热管I连通的支管2，所以在筒体转动的过程中，换热管I内的冷凝液会间歇地经连接管3、汇流管5流入环管6中，环管6中的冷凝液又经排出管7排出，U形的排出管7中会积累冷凝水，当换热管I中有冷凝水进入环管6和U形的排出管7中，排出管7就会将多余的冷凝液排出。 以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【权利要求】1.回转干燥机排水结构，包括位于回转干燥机筒体内的多根换热管，其特征在于，所述换热管靠近蒸汽出口一端均设有与换热管连通的支管，增设有环管，所述环管上设有排出管，以及沿环管周向布置的多根汇流管，汇流管与支管的数量相同，所述支管与汇流管通过连接管连通。2.根据权利要求1所述的回转干燥机排水结构，其特征在于，所述连接管上设有单向阀。3.根据权利要求1所述的回转干燥机排水结构，其特征在于，所述排出管与环管之间设有轴承。4.根据权利要求3所述的回转干燥机排水结构，其特征在于，所述排出管呈U形的形状。【文档编号】F26B25/00GK204154094SQ201420588779【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日 【专利技术者】熊晓华 申请人:重庆大江动力设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
回转干燥机排水结构，包括位于回转干燥机筒体内的多根换热管，其特征在于，所述换热管靠近蒸汽出口一端均设有与换热管连通的支管，增设有环管，所述环管上设有排出管，以及沿环管周向布置的多根汇流管，汇流管与支管的数量相同，所述支管与汇流管通过连接管连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊晓华，
申请(专利权)人：重庆大江动力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85