挤压成型机排水系统用散热排水道技术方案

本发明专利技术提供了挤压成型机排水系统用散热排水道，旨在解决现有技术中排水道在过滤水时，容易造成水流不通畅的问题包括与排水管相连且开设在地面上的通道，通道由依次相连的第一通道、第二通道、第三通道和第四通道构成；第一通道为与排水管相连直通道；第二通道由三个并列的分通道构成，中间的分通道内设有第一过滤网，第三通道的进口设有第二过滤网，第四通道为直通道。第二通道由三个并列的分通道构成，中间的分通道与第一通道槽对齐，则水流主要从中间的分通道流过，当中间的分通道发生堵塞时，则水流主要从两侧的分通道流过；第一过滤网过滤了主要废弃物，第二过滤网过滤了少量的废弃物；；不仅过滤了废弃物，而且保证了水流通畅。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了挤压成型机排水系统用散热排水道，旨在解决现有技术中排水道在过滤水时，容易造成水流不通畅的问题包括与排水管相连且开设在地面上的通道，通道由依次相连的第一通道、第二通道、第三通道和第四通道构成；第一通道为与排水管相连直通道；第二通道由三个并列的分通道构成，中间的分通道内设有第一过滤网，第三通道的进口设有第二过滤网，第四通道为直通道。第二通道由三个并列的分通道构成，中间的分通道与第一通道槽对齐，则水流主要从中间的分通道流过，当中间的分通道发生堵塞时，则水流主要从两侧的分通道流过；第一过滤网过滤了主要废弃物，第二过滤网过滤了少量的废弃物；；不仅过滤了废弃物，而且保证了水流通畅。【专利说明】 挤压成型机排水系统用散热排水道
本专利技术涉及挤压成型机排水系统用散热排水道。
技术介绍
目前，挤压成型机在工件挤压成型时，需要用水进行降温，为了节约水资源，需要利用排水道对水进行降温；由于使用过的水中含有大量的废弃物，在回收利用时，需要对水进行过滤，防止损坏后序循环用的设备；由于当过滤网前侧堆积的废弃物较多时，则会造成水流不通畅，造成水从排水道内溢出且影响后序的工作。
技术实现思路
本专利技术提供了挤压成型机排水系统用散热排水道，旨在解决现有技术中排水道在过滤水时，容易造成水流不通畅的问题。 为了解决以上技术问题，本专利技术通过以下技术方案实现:挤压成型机排水系统用散热排水道，包括与排水管相连且开设在地面上的通道，所述通道由依次相连的第一通道、第二通道、第三通道和第四通道构成；所述第一通道为与排水管相连直通道；所述第二通道由三个并列的分通道构成，中间的分通道与第一通道对齐且为直通道，两侧的两个分通道也与第一通道相通；所述第三通道为与三个分通道相通的弯曲通道；第四通道为使水回收利用的直通道；中间的分通道内设有用于拦截废弃物的第一过滤网，第三通道的进口设有用于拦截废弃物的第二过滤网。 进一步，中间的分通道上开设有第一通道槽，所述第一通道槽紧靠在第一过滤网前侧的下端，第一过滤网的下部设有与第一通道槽相配的第一收集槽；便于存储更多的废弃物，防止废弃物堵塞第一过滤网；便于安装第一过滤网。 进一步，第三通道的进口处开设有第二通道槽，所述第二通道槽紧靠在第二过滤网前侧的下端，第二过滤网的下部设有与第二通道槽相配的第二收集槽；便于存储更多的废弃物，防止废弃物堵塞第二过滤网；便于安装第二过滤网。 进一步，所述第三通道呈波浪形；可以增加散热时间。 进一步，中间的分通道宽度大于两侧的分通道；使水流主要从中间的分通道流过，过滤更多的废弃物。 与现有技术相比本专利技术的优点是:本专利技术中第二通道由三个并列的分通道构成，中间的分通道与第一通道槽对齐，则水流主要从中间的分通道流过，当中间的分通道发生堵塞时，则水流主要从两侧的分通道流过；第一过滤网过滤了主要废弃物，第二过滤网过滤了少量的废弃物；水流需经过多次循环，第二过滤网才能过滤较多废弃物时，此时一般需要进行换水，同时也可以清理第二过滤网的废弃物；本专利技术不仅过滤了废弃物，而且保证了水流通畅。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明: 图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术中第一过滤网的结构示意图。 【具体实施方式】 参阅图1和图2，挤压成型机排水系统用散热排水道，包括与排水管相连且开设在地面上的通道，所述通道由依次相连的第一通道1、第二通道2、第三通道3和第四通道4构成；所述第一通道I为与排水管相连直通道；所述第二通道2由三个并列的分通道21构成，中间的分通道21与第一通道对齐且为直通道，两侧的两个分通道21也与第一通道I相通；所述第三通道3为与三个分通道21相通的弯曲通道；第四通道4为使水回收利用的直通道；中间的分通道21内设有用于拦截废弃物的第一过滤网5，第三通道3的进口设有用于拦截废弃物的第二过滤网6。中间的分通道21上开设有第一通道槽，所述第一通道槽紧靠在第一过滤网5前侧的下端，第一过滤网5的下部设有与第一通道槽相配的第一收集槽51。第三通道3的进口处开设有第二通道槽，所述第二通道槽紧靠在第二过滤网6前侧的下端，第二过滤网6的下部设有与第二通道槽相配的第二收集槽61。所述第三通道3呈波浪形。中间的分通道2宽度大于两侧的分通道。 第一过滤网5和第二过滤网6结构相同。 使用时，水流经过第一通道I流进第二通道2 ;水流经过第二通道2时沿着三个分通道21流动，由于中间的分通道21与第一通道对齐且宽度较宽，则水流主要从中间的分通道21流过，一些不漂浮的废弃物在流经中间的分通道21时，会落入第一收集槽51内；三个分通道21在第三通道3的进口处汇集，第二过滤网6进行最终的过滤，不漂浮的废弃物存储在第二收集槽61内。 当第一过滤网5被堵塞后，则水流从两侧的分通道21流向第三通道3，不会影响排水效果。 本专利技术中第二通道由三个并列的分通道构成，中间的分通道与第一通道槽对齐，则水流主要从中间的分通道流过，当中间的分通道发生堵塞时，则水流主要从两侧的分通道流过；第一过滤网过滤了主要废弃物，第二过滤网过滤了少量的废弃物；水流需经过多次循环，第二过滤网才能过滤较多废弃物时，此时一般需要进行换水，同时也可以清理第二过滤网的废弃物；本专利技术不仅过滤了废弃物，而且保证了水流通畅。 以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围之中。【权利要求】1.挤压成型机排水系统用散热排水道，其特征是:包括与排水管相连且开设在地面上的通道，所述通道由依次相连的第一通道(I)、第二通道(2)、第三通道(3)和第四通道(4)构成；所述第一通道(I)为与排水管相连直通道；所述第二通道(2)由三个并列的分通道(21)构成，中间的分通道(21)与第一通道对齐且为直通道，两侧的两个分通道(21)也与第一通道⑴相通；所述第三通道⑶为与三个分通道(21)相通的弯曲通道；第四通道(4)为使水回收利用的直通道；中间的分通道(21)内设有用于拦截废弃物的第一过滤网(5)，第三通道(3)的进口设有用于拦截废弃物的第二过滤网(6)。2.根据权利要求1所述的挤压成型机排水系统用散热排水道，其特征是:中间的分通道(21)上开设有第一通道槽，所述第一通道槽紧靠在第一过滤网(5)前侧的下端，第一过滤网(5)的下部设有与第一通道槽相配的第一收集槽(51)。3.根据权利要求1所述的挤压成型机排水系统用散热排水道，其特征是:第三通道(3)的进口处开设有第二通道槽，第二通道槽紧靠在第二过滤网(6)前侧的下端，第二过滤网(6)的下部设有与第二通道槽相配的第二收集槽(61)。4.根据权利要求1所述的挤压成型机排水系统用散热排水道，其特征是:所述第三通道⑶呈波浪形。5.根据权利要求1所述的挤压成型机排水系统用散热排水道，其特征是:中间的分通道(2)宽度大于两侧的分通道。【文档编号】E03F3/02GK104328832SQ201410512952【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日 【专利技术者】施迎春, 卢娟, 施迎梅, 施竹本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤压成型机排水系统用散热排水道，其特征是：包括与排水管相连且开设在地面上的通道，所述通道由依次相连的第一通道(1)、第二通道(2)、第三通道(3)和第四通道(4)构成；所述第一通道(1)为与排水管相连直通道；所述第二通道(2)由三个并列的分通道(21)构成，中间的分通道(21)与第一通道对齐且为直通道，两侧的两个分通道(21)也与第一通道(1)相通；所述第三通道(3)为与三个分通道(21)相通的弯曲通道；第四通道(4)为使水回收利用的直通道；中间的分通道(21)内设有用于拦截废弃物的第一过滤网(5)，第三通道(3)的进口设有用于拦截废弃物的第二过滤网(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施迎春，卢娟，施迎梅，施竹君，凌施俊彦，
申请(专利权)人：浙江美典新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33