一种自动复位的钢丝绳制动器制造技术

本发明专利技术公开了一种自动复位的钢丝绳制动器，包括两侧板、定/动制动板、电机丝杆推块复位机构、电磁铁复位机构、电磁触发机构，定制动板与动制动板平行布设且两者相对的夹持面留有间距，动制动板的两侧各转动配合一连臂的一端，在两连臂的带动下能朝向或远离定制动板作平移运动；两连臂的另一端各转动配合于滑动轴的一端，滑动轴的两端滑动配合于两侧板的弧形槽；摆动式锁钩形成钩部，用于钩合并锁定滑动轴，摆动端由电磁或机械触发机构触发而使其脱离对于滑动轴的锁定；电机丝杆推块复位机构通过电磁铁复位机构促使电磁触发机构、锁钩、滑动轴及动制动板复位。本发明专利技术自动复位的钢丝绳制动器可同时解决电梯上下行超速保护和轿厢意外移动保护。

【技术实现步骤摘要】
—种自动复位的钢丝绳制动器
本专利技术属于机械制造
，涉及一种电梯安全制动装置，尤其是一种自动复位的钢丝绳制动器。
技术介绍
目前，电梯用钢丝绳制动器主要是电梯上行超速的保护装置，采用故障时的得电触发动作、手动机械复位的模式，其控制原理与现行标准要求存在异议，同时在触发控制方式上不能同时满足轿厢意外移动保护装置标准相关要求；再则，在复位方式上，通过手工操作实现复位也不能满足客户的正常使用需要；另外，其摩擦制动衬摩擦系数小、磨损快、寿命短、也不能同时满足轿厢意外移动的制动寿命要求。为此，需对现有钢丝绳制动器进行改进设计，使其更符合标准，功能更完善，性能更优化，控制更稳定。 经对现有技术文献检索发现，现行钢丝绳制动器是基于上行超速保护而设计的，以机械手动复位方式为主，其对操作空间受限、楼层较高和无机房电梯制动后的复位带来极大不便；另外得电触发时，增加了中间控制机构，控制延时长，所需电磁铁的电流较大，备用电源容量大，功耗高。因此其控制原理，制动力和制动衬寿命不适用于轿厢意外移动保护。必须对其复位方式、触发方式、制动力和控制原理等进行改进设计，使其同时满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动复位的钢丝绳制动器，其特征是包括两侧板、定制动板、动制动板、电机丝杆推块复位机构、电磁铁复位机构、电磁触发机构，定制动板与动制动板平行布设且两者相对的夹持面留有间距，动制动板的两侧各转动配合一连臂的一端，在两连臂的带动下能朝向或远离定制动板作平移运动；两连臂的另一端各转动配合于滑动轴的一端，滑动轴的两端滑动配合于两侧板的弧形槽；设一摆动式锁钩，锁钩形成钩部，用于钩合并锁定滑动轴，锁钩的摆动端由电磁或机械触发机构触发而使其脱离对于滑动轴的锁定；电机丝杆推块复位机构通过电磁铁复位机构促使电磁触发机构、锁钩、滑动轴及动制动板复位。

【技术特征摘要】
1.一种自动复位的钢丝绳制动器，其特征是包括两侧板、定制动板、动制动板、电机丝杆推块复位机构、电磁铁复位机构、电磁触发机构，定制动板与动制动板平行布设且两者相对的夹持面留有间距，动制动板的两侧各转动配合一连臂的一端，在两连臂的带动下能朝向或远离定制动板作平移运动；两连臂的另一端各转动配合于滑动轴的一端，滑动轴的两端滑动配合于两侧板的弧形槽；设一摆动式锁钩，锁钩形成钩部，用于钩合并锁定滑动轴，锁钩的摆动端由电磁或机械触发机构触发而使其脱离对于滑动轴的锁定；电机丝杆推块复位机构通过电磁铁复位机构促使电磁触发机构、锁钩、滑动轴及动制动板复位。2.根据权利要求1所述自动复位的钢丝绳制动器，其特征是，所述的电机丝杆推块复位机构包括推块、丝母、丝杆、电机，电机驱动丝杆的上端，丝杆的下端旋接螺母并活动式地穿过推块，丝母固定于推块的上表面，推块的底斜面正对并能顶压滑动轴。3.根据权利要求2所述自动复位的钢丝绳制动器，其特征是，所述的滑动轴横向穿过上弹簧座；两侧板之间安装有弹簧支撑轴，弹簧支撑轴上安装下弹簧座，上弹簧座与下弹簧座上下位置相对应，且上下弹簧座间装入一蓄能弹簧。4.根据权利要求1所述自动复位的钢丝绳制动器，其特征是，所述的电磁触发机构包括电磁铁、冲击杆、螺母、缓冲垫,冲击杆纵向穿过电磁铁的铁芯，电磁铁4的铁芯与冲击杆连动，冲击杆的局部外套压缩弹簧，冲击杆的上端安装缓冲垫并旋接螺母，缓冲垫正对电磁铁外壳体的上表面；冲击杆的下端安装有缓冲垫及冲击螺钉头，冲击螺钉头正对并能向下顶触锁钩的摆动端。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹家春，姚荣康，孟红星，卢利明，杨东，
申请(专利权)人：杭州沪宁电梯配件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33