打印系统中的打印介质的真空下拉技术方案

一种打印系统(500)包括一个或更多个线头(206)和至少一个真空组件(506)，该一个或更多个线头(206)与打印介质(212)的第一侧部相对地设置，该至少一个真空组件(506)具有与打印介质(212)的第二侧部相对地设置的真空歧管(508)。该一个或更多个线头(206)具有一个或更多个打印区域(504)，液体或墨在该一个或更多个打印区域(504)处被沉积到打印介质(212)的第一侧部上。真空歧管(508)与每个线头的非打印区域(510)对准、并且靠近打印介质(212)的第二侧部而输出真空力，使得打印介质(212)的第二侧部的至少一部分远离线头(206)而偏转。打印系统还可包括诸如干燥器(208)的另一部件，该部件在打印介质(212)的上方并且与线头(206)横向相邻地设置。另一真空歧管可与打印介质(212)的第二侧部相邻地设置在线头(206)与该部件之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种打印系统(500)包括一个或更多个线头(206)和至少一个真空组件(506)，该一个或更多个线头(206)与打印介质(212)的第一侧部相对地设置，该至少一个真空组件(506)具有与打印介质(212)的第二侧部相对地设置的真空歧管(508)。该一个或更多个线头(206)具有一个或更多个打印区域(504)，液体或墨在该一个或更多个打印区域(504)处被沉积到打印介质(212)的第一侧部上。真空歧管(508)与每个线头的非打印区域(510)对准、并且靠近打印介质(212)的第二侧部而输出真空力，使得打印介质(212)的第二侧部的至少一部分远离线头(206)而偏转。打印系统还可包括诸如干燥器(208)的另一部件，该部件在打印介质(212)的上方并且与线头(206)横向相邻地设置。另一真空歧管可与打印介质(212)的第二侧部相邻地设置在线头(206)与该部件之间。【专利说明】打印系统中的打印介质的真空下拉
本专利技术一般地涉及数字控制的打印系统的领域，并且更具体地涉及将打印介质输送通过打印系统。再更具体地，本专利技术涉及当打印介质被输送通过打印系统时打印介质的真空下拉的使用。
技术介绍
在诸如嗔墨打印系统的数子控制的打印系统中，打印介质通过一系列部件指引。打印介质可以是切页或连续卷筒。卷筒或切页输送系统将打印介质物理地移动通过打印系统。当打印介质移动通过打印系统时，例如墨的液体由一个或更多个打印头通过通常称为液体喷射的工艺施加于打印介质。对打印介质的液体喷射尤其在该系统用于在打印介质上打印多种色彩时为打印介质引入大量的水分含量。由于其水分含量，打印介质以通常带来显著迟滞现象的各向异性的方式膨胀及收缩。打印介质的尺寸特征的持续变化通常不利地影响图像质量。尽管利用干燥来将水分从打印介质中移除，但例如在打印每种色彩后太频繁的干燥同样引起打印介质在尺寸特征方面的变化，该变化通常不利地影响图像质量。 图1示出了根据现有技术的当打印介质经过在每行打印头下方支撑打印介质的两个滚子的上方时打印介质的一部分。在喷墨打印过程期间，打印介质会在打印介质吸收施加于其的水基墨时膨胀。当膨胀的方向在垂直于介质行进方向100的方向上时，该膨胀通常被称为横跨轨道(crosstrack)方向上的膨胀。典型地，打印介质绕喷墨打印系统的滚子的包绕在打印介质与滚子之间产生了足以使打印介质即使在打印介质沿横跨轨道方向膨胀的情况下也不会沿该方向滑动的摩擦力。这会导致打印介质远离滚子的局部屈曲从而产生纵长的波纹，该波纹在打印介质中还被称为褶皱或皱纹。由于打印介质不能在滚子108,110上滑移，因此打印介质在横跨轨道方向102上的膨胀会引起在打印介质中产生褶皱或波纹104、106。在打印过程期间，打印介质的起皱通常导致在打印介质中形成永久的折痕从而最终影响图像质量。 多个打印头通常由支撑结构定位和对准以形成线头(Iinehead)，其中线头位于打印介质的上方。在许多这样的系统中，线头的支撑结构按两行或更多行来定位打印头；所述行彼此平行并且沿横跨轨道方向对准。为了防止打印介质在打印区域中上下颤动或振动，打印介质由与每行打印头的打印线对准的滚子支撑。由于打印过程所产生的潮湿空气的冷凝或者由于打印滴撞击打印介质所产生的雾滴而使支撑结构的底面变湿并非不常见。 已发现在一些打印条件下，打印介质中的褶皱可能足够高，使得褶皱的顶部可能接触支撑结构的底面。当这发生时，褶皱上的潮湿墨可能通过该接触而被弄脏。此外，支撑结构的底部上的水分可能被传递至打印介质。结果是打印质量下降。
技术实现思路
根据一个方面，一种打印系统包括一个或更多个线头和至少一个真空组件，该一个或更多个线头与打印介质的第一侧部相对地设置，该至少一个真空组件具有与打印介质的第二侧部相对地设置的真空歧管。线头具有一个或更多个打印区域，液体或墨在该一个或更多个打印区域处被沉积到打印介质的第一侧部上。真空歧管与每个线头的非打印区域对准、并且靠近打印介质的第二侧部而输出真空力，使得打印介质的第二侧部的至少一部分远离线头而偏转。 根据另一方面，该打印系统还可包括诸如干燥器的另一部件，该部件在打印介质的第一侧部的上方或者与打印介质的第一侧部相对地、并且与线头横向相邻地设置。另一真空歧管可在打印介质的第二侧部的下方或者与打印介质的第二侧部相对地设置在线头与该部件之间。真空歧管可包括在第二真空组件内。 根据另一方面，真空组件可包括调整结构以调整真空歧管的有效宽度。 根据另一方面，一种打印系统可包括一个或更多个线头以及真空组件，其中每个线头具有一个或更多个打印区域，该一个或更多个打印区域将液体或墨沉积在打印介质的第一侧部上，真空组件具有与打印介质的与至少一个线头相对的第二侧部相对地设置的真空歧管。真空组件的真空歧管与该至少一个线头的非打印区域对准。一种用于在打印介质上进行打印的方法，包括移动打印介质通过打印系统、并且基于特定的打印作业特征、靠近打印介质的与该至少一个线头相对的第二侧部而施加真空力。打印作业特征可包括但不限于移动的打印介质的重量和要被打印在移动打印介质上的内容的内容密度。 【专利附图】【附图说明】 在下文提出的本专利技术的示例实施方式的详细描述中，参照了如下附图，其中: 图1示出了示出了根据现有技术的当打印介质经过在每行打印头下方支撑打印介质的两个滚子的上方时打印介质的一部分； 图2为根据本专利技术的实施方式中的用于打印介质上的连续卷筒打印的打印系统的示意性侧视图； 图3更详细地描绘了图2中所示的打印系统200的一部分； 图4示出了根据本专利技术的实施方式中的线头中的打印头的布置的示例； 图5为根据本专利技术的实施方式中的第一打印系统的一部分的示意性侧视图； 图6更详细地描绘了图5中所示的打印介质212和滚子308 ； 图7至图9示出了根据本专利技术的实施方式中的用于真空歧管的调整结构的一个示例； 图10为根据本专利技术的实施方式中的包括真空组件的第二打印系统的一部分的示意性侧视图； 图11为根据本专利技术的实施方式中的包括真空组件的第三打印系统的一部分的示意性侧视图； 图12为根据本专利技术的实施方式中的包括真空组件的第四打印系统的一部分的示意性侧视图； 图13为根据本专利技术的实施方式中的包括真空组件的第五打印系统的一部分的示意性侧视图；以及 图14为根据本专利技术的实施方式中的第六打印系统的一部分的示意性侧视图。 【具体实施方式】 本说明书将特别地针对形成根据本专利技术的装置的一部分的元件或与根据本专利技术的装置更直接合作的元件。要理解的是，未特别示出的、标记的或描述的元件可以采用对本领域技术人员而言已知的各种形式。在以下描述和附图中，在可能的情况下使用相同的附图标记来指示相同的元件。要理解的是，在不限制本专利技术的范围的情况下，元件和部件可以根据需要表示为单数或复数的形式。 为了清楚起见，本专利技术的示例实施方式示意性示出而并非按比例示出。本领域的普通技术人员将能够容易地判定本专利技术的示例实施方式的元件的特定尺寸和相互关系。 如在本文中所描述的，本专利技术的示例实施方式提供了通常用于喷墨打印系统中的打印头或打印头部件。然而，出现了利用喷墨打印头喷射需要精细计量并以高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印系统，包括：线头，所述线头与打印介质的第一侧部相对地设置，所述线头具有一个或更多个打印区域，液体在所述一个或更多个打印区域处被沉积到所述打印介质的所述第一侧部上；以及第一真空组件，所述第一真空组件具有与所述打印介质的第二侧部相对地设置的真空歧管，其中所述真空歧管与所述线头的非打印区域对准、并且靠近所述打印介质的所述第二侧部而输出真空力，使得所述打印介质的所述第二侧部的至少一部分远离所述线头而偏转。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰迪·D·万达格里夫，迈克尔·约瑟夫·派亚特，哈沙·S·布拉特辛加拉格，W·查尔斯·卡西斯克，
申请(专利权)人：伊斯曼柯达公司，
类型：发明
国别省市：美国;US