一种摇动减水剂搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术属于减水剂搅拌釜设备技术领域，尤其涉及一种摇动减水剂搅拌釜，该摇动减水剂搅拌釜，包括：所述机头内部设有所述电机，所述电机连接有所述电机轴，其下端设有所述搅拌桨叶，所述电机轴与所述腔体连接处设有所述弹性密封圈，所述腔体外壁设有所述进料管，所述腔体内壁设有所述加热壁，其内部安装有所述加热管，所述腔体通过左右两个所述可伸缩支撑架安装在所述安装板上，所述弹簧一端固定在所述安装板上，一端与所述腔体连接，所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接，所述温度传感器设在所述腔体内壁底部，并与所述温度调节装置连接，本实用新型专利技术结构合理，针对性强，腔体可以在气缸作用下进行左右摇动，同时搅拌叶对腔体内部减水剂进行搅拌，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于减水剂搅拌釜设备
，尤其涉及一种摇动减水剂搅拌釜，该摇动减水剂搅拌釜，包括：所述机头内部设有所述电机，所述电机连接有所述电机轴，其下端设有所述搅拌桨叶，所述电机轴与所述腔体连接处设有所述弹性密封圈，所述腔体外壁设有所述进料管，所述腔体内壁设有所述加热壁，其内部安装有所述加热管，所述腔体通过左右两个所述可伸缩支撑架安装在所述安装板上，所述弹簧一端固定在所述安装板上，一端与所述腔体连接，所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接，所述温度传感器设在所述腔体内壁底部，并与所述温度调节装置连接，本技术结构合理，针对性强，腔体可以在气缸作用下进行左右摇动，同时搅拌叶对腔体内部减水剂进行搅拌，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。【专利说明】一种摇动减水剂搅拌釜
本技术属于减水剂搅拌釜设备
，尤其涉及一种摇动减水剂搅拌釜。
技术介绍
减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理，针对性强，腔体可以在气缸作用下进行左右摇动，同时搅拌叶对腔体内部减水剂进行搅拌的摇动减水剂搅拌釜，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下: 该摇动减水剂搅拌釜，包括:所述机头内部设有所述电机，所述电机连接有所述电机轴，其下端设有所述搅拌桨叶，所述电机轴与所述腔体连接处设有所述弹性密封圈，所述腔体外壁设有所述进料管，所述腔体内壁设有所述加热壁，其内部安装有所述加热管，所述腔体通过左右两个所述可伸缩支撑架安装在所述安装板上，所述弹簧一端固定在所述安装板上，一端与所述腔体连接，所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接，所述温度传感器设在所述腔体内壁底部，并与所述温度调节装置连接。 通过采用上述技术方案，该摇动减水剂搅拌釜，包括:所述机头内部设有所述电机，所述电机连接有所述电机轴，其下端设有所述搅拌桨叶，所述电机轴转动带动所述搅拌桨叶转动，所述电机轴与所述腔体连接处设有所述弹性密封圈，所述腔体左右摇动，由于所述弹性密封圈具有弹性，可以防止与所述电机轴的运动发生干涉，所述腔体外壁设有所述进料管，所述腔体内壁设有所述加热壁，其内部安装有所述加热管，保证所述腔体内部减水剂均匀受热，防止温度过低，减水剂发生结晶现象，所述腔体通过左右两个所述可伸缩支撑架安装在所述安装板上，所述腔体左右摇动挤压所述可伸缩支撑架，保证其左右摇动的稳定性，所述弹簧一端固定在所述安装板上，一端与所述腔体连接，当所述气缸工作推动所述腔体运动，拉伸所述弹簧，当所述气缸停止工作，所述腔体在所述弹簧弹力的影响下回到初始位置，所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接，用户可以调节所述气缸控制装置来控制所述气缸的工作频率，进而控制所述腔体的摇动频率，所述温度传感器设在所述腔体内壁底部，并与所述温度调节装置连接，所述温度传感器监测所述腔体内部温度，并将信号反馈到所述温度调节装置，用户可以根据实际工况进行调节。 本技术进一步设置为:所述电机轴与所述腔体连接处，设有所述弹性密封圈。 通过采用上述技术方案，所述电机轴与所述腔体连接处，设有所述弹性密封圈，所述腔体左右摇动，由于所述弹性密封圈具有弹性，可以防止与所述电机轴的运动发生干涉。 本技术进一步设置为:所述腔体内部设有所述加热壁，所述加热壁安装有所述加热管。 通过采用上述技术方案，所述腔体内部设有所述加热壁，所述加热壁安装有所述加热管，保证所述腔体内部减水剂均匀受热，防止温度过低，减水剂发生结晶现象。 本技术进一步设置为:所述搅拌桨叶为曲面设计。 通过采用上述技术方案，所述搅拌桨叶为曲面设计，增加搅拌过程所述搅拌桨叶与减水剂的接触面积，提高其搅拌效率。 本技术进一步设置为:所述腔体两侧分设有所述可伸缩支撑架。 通过采用上述技术方案，所述腔体两侧分设有所述可伸缩支撑架，所述腔体左右摇动挤压所述可伸缩支撑架，保证其左右摇动的稳定性。 本技术进一步设置为:所述弹簧一端固定在所述安装板上，一端连有所述腔体。 通过采用上述技术方案，所述弹簧一端固定在所述安装板上，一端连有所述腔体，当所述气缸工作推动所述腔体运动，拉伸所述弹簧，当所述气缸停止工作，所述腔体在所述弹簧弹力的影响下回到初始位置。 本技术进一步设置为:所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接。 通过采用上述技术方案，所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接，用户可以调节所述气缸控制装置来控制所述气缸的工作频率，进而控制所述腔体的摇动频率。 本技术进一步设置为:所述温度传感器设在所述腔体内壁底部，并与所述温度调节装置连接。 通过采用上述技术方案，所述温度传感器设在所述腔体内壁底部，并与所述温度调节装置连接，所述温度传感器监测所述腔体内部温度，并将信号反馈到所述温度调节装置，用户可以根据实际工况进行调节。 与现有技术相比，本技术一种摇动减水剂搅拌釜具有以下有益效果: (I)本技术设有气缸，通过控制气缸开关推动腔体实现摇动功能。 (2)本技术设有气缸控制装置，用户可以自主设置气缸工作频率。 (3)本技术腔体两侧分设有可伸缩支撑架，不妨碍腔体摇动的同时保证其稳定性。 (4)本技术加热臂为导热材料制成，有良好的导热效果，其内部设有加热管，为立体环绕式设计，保证腔体内部均匀受热。 (5)本技术设有温度传感器和温度调节装置，用户可以根据实际工况，调节腔体内部温度。 (6)本技术搅拌桨叶为曲面设计，提高减水剂的搅拌效率。 (7)本技术电机轴上设有弹性密封圈，保证腔体密封性同时使桨叶和腔体的运动互不干涉。 (8)本技术结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 其中，附图标记对应的零部件名称为: I—电机，2—机头，3—进料管，4一弹性密封圈，5—电机轴，6—腔体，7—加热壁，8—揽拌奖叶，9—加热管，10—弹簧，11—气缸,12—开关,13—气缸控制装置，14 一温度调节装置，15—导线，16—温度传感器，17—可伸缩支撑架，18—安装板。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。 实施例 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下: 该摇动减水剂搅拌釜，包括:机头2内部设有电机1，电机I连接有电机轴5，其下端设有搅拌桨叶8，电机轴5与腔体6连接处设有弹性密封圈4，腔体6外壁设有进料管3，腔体6内壁设有加热壁7，其内部安装有加热管9，腔体6通过左右两个可伸缩支撑架17安装在安装板18上，弹簧10 —端固定在安装板18上，一端与腔体6连接，气缸11通过导线15与气缸控制装置13连接，温度传感器16设在腔体6内壁底部，并与温度调节装置14连接。 通过采用上述技术方案，该摇动减水剂搅拌釜，包括:机头2内部设有电机1，电机 I连接有电机轴5，其下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇动减水剂搅拌釜，该摇动减水剂搅拌釜，包括：所述机头(2)内部设有所述电机(1)，所述电机(1)连接有所述电机轴(5)，其下端设有所述搅拌桨叶(8)，所述电机轴(5)与所述腔体(6)连接处设有所述弹性密封圈(4)，所述腔体(6)外壁设有所述进料管(3)，所述腔体(6)内壁设有所述加热壁(7)，其内部安装有所述加热管(9)，所述腔体(6)通过左右两个所述可伸缩支撑架(17)安装在所述安装板(18)上，所述弹簧(10)一端固定在所述安装板(18)上，一端与所述腔体(6)连接，所述气缸(11)通过所述导线(15)与所述气缸控制装置(13)连接，所述温度传感器(16)设在所述腔体(6)内壁底部，并与所述温度调节装置(14)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：纪永明，
申请(专利权)人：天津市雍阳减水剂厂，
类型：新型
国别省市：天津;12