中空丝膜模块制造技术

本发明专利技术的中空丝膜模块中，捆扎管由筒体部和位于其两末端的头部构成，在头部外周面上装设有用于将捆扎管安装在壳体内的O型环，中空丝膜模块具有如下的构造：至少一方的头部以比O型环装设部靠捆扎管末端一侧保持着筒状体地一分为二，分割部分维持作为筒状体的连结状态并能够滑动。该中空丝膜模块能够有效地防止因温度等外部环境的变化而产生的中空丝膜的膨胀或收缩引起的中空丝膜或捆扎管的破损。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】中空丝膜模块
本专利技术涉及中空丝膜模块。更详细地说，涉及能够有效地防止因温度等外部环境的变化而产生的中空丝膜的膨胀或收缩引起的中空丝膜或捆扎管的破损的中空丝膜模块。 中空丝膜由于其构造上在膜中保持了大量多孔构造，所以因温度等外部环境的变化而产生的膨胀或收缩增大。此外，在其功能上也进行溶剂的过滤、浓缩、脱气等处理，在这种情况下，中空丝膜的膜材料自身有可能因为溶剂而膨润。 中空丝膜模块由于将这种中空丝膜例如以数百至数千根的单位收容在捆扎管中，所以因收容的所有中空丝膜伸缩，即使每一根的伸缩力小，也相对于捆扎管作用收容根数量的力。其结果，在由收容着中空丝膜的捆扎管以及两端封装部构成的中空丝膜模块中，由于捆扎管为一体构造，所以存在中空丝膜因中空丝膜的长度方向上的膨胀而从捆扎管中伸出，中空丝膜被推在为了防止伸出而设在捆扎管上的格栅的部分上而破损，或者中空丝膜或捆扎管因中空丝膜的长度方向上的收缩而破损的情况。 【专利文献I】日本国特开2006- 64189号公报，【专利文献2】日本国特开2008 - 238068号公报，【专利文献3】日本国特开2006 - 61783号公报。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中空丝膜模块，能够有效地防止因温度等外部环境的变化而产生的中空丝膜的膨胀或收缩引起的中空丝膜或捆扎管的破损。 这种本专利技术的目的通过如下的中空丝膜模块而实现。捆扎管由筒体部和位于其两末端的头部构成，在头部外周面上装设有用于将捆扎管安装在壳体内的O型环，中空丝膜模块具有如下的构造:至少一方的头部以比O型环装设部靠捆扎管末端一侧保持着筒状体地一分为二，分割部分维持作为筒状体的连结状态并能够滑动。 本专利技术所涉及的中空丝膜模块通过在比用于将捆扎管向壳体中安装的O型环的装设部靠末端一侧设置能够滑动的筒状体分割部分，具有能够有效地防止因温度等外部环境的变化而产生的中空丝膜的膨胀或收缩引起的中空丝膜或捆扎管的破损的优异效果。 在专利文献I中提出了能够防止中空丝膜的热收缩而产生的内管的破损的加湿装置的方案，在设有中空丝膜束，收容中空丝膜束的壳体，以及设在该壳体内、使第I流体在各中空丝膜的外侧流通的内管，当第2流体流通到各中空丝膜的内侧中空部时，在第I流体与第2流体之间进行水分的交接的加湿装置中，在壳体内设有能够滑动地与内管连结的连结部件。 这样，在该加湿装置中，为了防止因“进行模块化之际”中空丝膜在长度方向上膨胀或收缩引起的内管的破损而设有滑动机构，在这种加湿装置中，若作为固定用密封件而与本专利技术同样地在头部设置密封部件(O型环)，则设有密封部件的两末端的头部不易一同滑动。 【附图说明】 图1是表示本专利技术所涉及的中空丝膜模块的一方式的局部半剖主视图。 附图标记说明:1:中空丝膜模块，2:捆扎管筒体部，2a:开口部，3、3’:捆扎管头部，4:中空丝膜组，5:封装部，6:滑动部，7、7’、7’’:0型环。 【具体实施方式】 本专利技术所涉及的中空丝膜模块具有如下的构造:捆扎管由筒体部和接合在其两末端的头部构成，在头部外周面上装设有用于将捆扎管安装在壳体内的O型环，至少一方的头部以比O型环装设部靠捆扎管末端一侧保持着筒状体地一分为二，分割部分维持作为筒状体的连结状态并能够滑动。以下，参照附图对本专利技术所涉及的中空丝膜模块的一方式详细地进行说明。 【实施例】如图1所示，中空丝膜模块I由捆扎管筒体部2和捆扎管头部3、3’构成，捆扎管筒体部2内包着中空丝膜组4，捆扎管头部3、3’位于捆扎管筒体部2的两末端，具有中空丝膜组穿入其中并固定的封装部5。作为捆扎管筒体部2，例如使用如下的部件等:由侧面具有流体流动的开口部的细长的直管状的筒体部件形成，两侧的对称位置的部分从管中心轴遍及管的大致全长，以与中心轴对称的形式设有两处长孔形状的开口部2a，或在两端部各自的附近从管中心轴切除两侧的对称位置的部分，以左右对称的形式共计设有四处椭圆形或者短孔形状的开口部(参照专利文献2的图2?图3)。这样，在筒体部侧面设置长孔形状的开口部或短孔形状的开口部的理由是用于使气体等流体与中空丝膜束组接触并透过地流出、流入。在此，即使开口部仅有一个部位也作为流体的流出、流入地发挥功能，但优选以左右对称的形式设置多个部位的开口部。作为这种捆扎管筒体部2的材质，能够使用具有气密性以及耐热性，并具有与收容在其中的中空丝膜的热膨胀系数相同或接近的值的材质等。 这样，通过将用于流体在捆扎管筒体部2中流出、流入的开口部2a以对称形式设在管体两侧的对称的等配位置，能够尽量抑制因以非对称形式设置的构造的情况下所看到的因不均衡的热膨胀而发生挠曲或应变。即、通过抑制捆扎管筒体部2的热变形，能够防止对中空丝膜等其它的部件产生影响而产生应力集中，在避免模块的破损这种事态上是有效的。 多孔质碳素制中空丝膜、多孔质陶瓷制中空丝膜等中空丝膜作为捆扎了数百?数千根左右的中空丝膜组4收容在捆扎管筒体部2中，收容的中空丝膜组穿入捆扎管头部3、3’并被封装部5固定。在此，捆扎管头部3、3’也由与捆扎管筒体部2同样的材质形成。作为多孔质碳素制中空丝膜，使用将聚苯醚系、聚酰亚胺系、聚砜系、纤维素系等树脂系材质的原料烧制后的中空丝膜，此外，作为多孔质陶瓷制中空丝膜，使用A1203、Y2O3> MgO、S12,Si3N4^ZrO2制中空丝膜等。 在位于捆扎管筒体部2的两末端的捆扎管头部3、3’的任一方或者双方设有滑动部6。捆扎管头部保持着筒状体地被一分为二，设置滑动部6,该分割部分设有滑动部6,滑动部6能够相对于中空丝膜因热等在长度方向上膨胀或者收缩的情况下的捆扎管内的容积变化，维持作为筒状体的连结状态地滑动，与容积变化相对应。通过设置滑动部6，与中空丝膜向长度方向的膨胀或收缩相对应，以维持着其连结的状态，中空丝膜模块在长度方向上伸缩。这样一来，由于中空丝膜模块内部的容积变化，所以有效地防止了中空丝膜或者中空丝膜模块的破损。在此，维持作为筒状体的连结状态是指被分割的捆扎管头部件彼此以其内周面和外周面相互接触。滑动部6只要是能够维持作为筒状体的连结状态并能够与捆扎管内的容积变化相对应，则何种构造均可，例如列举出在由两个筒状体构成的分割部分上，如图1所示地在比某一个筒状体靠连结侧端部形成有台阶部，两个筒状体以嵌合的状态连结的方式，或者一方的筒状体的外径与另一方的筒状体的内径相一致，两个筒状体以嵌合的状态连结的方式等。 另外，虽然在专利文献3的图3?图4中，公开了在将捆扎管一分为二的部位采用了维持其连结状态地滑动的构造，但由于滑动部设在本专利技术中称为捆扎管筒体部上，在这种方式下设在捆扎管头部的O型环难以使滑动机构起作用，所以是与本专利技术不同的方式。 在这种滑动部6上，为了进一步提高中空丝膜模块的气密性，优选在其连结部位、即分割的捆扎管头部件彼此接触的部分装设O型环7’ ’。 由以上构成的中空丝膜模块I向壳体中的装设是通过将中空丝膜模块I的捆扎管头部3、3’经由作为密封部件的O型环7、7’密闭地装设在壳体中而进行的。在O型环7、7’配置在捆扎管头部3、3’的外周面上，在设有滑动部6的情况下，比滑动部6的部位靠近捆扎管筒体部2地配置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空丝膜模块，捆扎管由筒体部和位于其两末端的头部构成，在头部外周面上装设有用于将捆扎管安装在壳体内的O型环，其特征在于，具有如下的构造：至少一方的头部以比O型环装设部靠捆扎管末端一侧保持着筒状体地一分为二，分割部分维持作为筒状体的连结状态并能够滑动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.05.14 JP 2012-1102061.一种中空丝膜模块，捆扎管由筒体部和位于其两末端的头部构成，在头部外周面上装设有用于将捆扎管安装在壳体内的0型环，其特征在于，具有如下的构造:至少一方的头部以比0型环装设部靠捆扎管末端一侧保持着筒状体地一分为二，分割部分维持作为筒状体的连结状态并能够滑动。2.如权利要求1所述的中空丝膜模块，其特征在于，分割部分由两个筒状体构成，在某一个连结侧端部上形成有台阶部，两个筒状体...

【专利技术属性】
技术研发人员：稻村民雄，高桥良荣，幸田穣，山本浩和，井川雄介，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP