一种螺旋管采暖散热器制造技术

本实用新型专利技术属于采暖散热器技术领域，尤其涉及一种螺旋管采暖散热器。包括两端分别带有上螺纹口和堵头的上联箱管和两端分别带有下螺纹口和堵头的下联箱管，在上联箱管和下联箱管之间设有多个螺纹管，各螺纹管的顶端和底端分别与上联箱管和下联箱管焊接、连通；还包括位于各螺纹管前方的多个分离的护罩，所述护罩包括具有弧形截面的前罩板，在前罩板的中部设有内凹的、截面为半圆形的罩板凹槽，在前罩板的两侧设有向内侧卷曲的、中心形成竖直通孔的罩板卷边；在下联箱管上焊接固接有多组竖直的插杆，每组插杆包括间距等于前罩板左右两侧罩板卷边间距的杆体，各前罩板向下插接安装在各组插杆上。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管采暖散热器
本技术属于采暖散热器
，尤其涉及一种螺旋管采暖散热器。
技术介绍
目前，螺旋管式散热器以其散热面大、散热能力强而得到了越来越广泛的应用。中国技术专利CN202018217U《一种螺旋管式取暖散热器》的说明书中公开了一种两联箱管之间由并列的螺旋管构成散热主体的螺旋管散热器，各螺旋管的两端分别与上下联箱管的后侧连通并焊接固定，联箱管的后侧具有与螺旋管径向切口相应的斜面。同时还公开了该取暖散热器的一种外壳结构，外壳结构包括位于各螺旋管正面的罩板，罩板内侧两端设有使之卡装于相应联箱管上连接柱的弹性卡夹。上述外壳结构的罩板只是单一的板体，结构强度低，对磕碰等作用比较敏感，容易发生变形。另一方面，罩板与联箱管之间采用弹性卡夹连接，这就增大了罩板的结构复杂性，不仅提升了散热器的成本，而且上述弹性卡夹容易发生故障，在散热器需要进行维修而打开罩板时发生不便。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种带有新型结构护罩的螺旋管采暖散热器，降低散热器部件的复杂性以及综合成本，降低散热器护罩部分的故障率，提升维修维护的便捷性。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种螺旋管采暖散热器包括两端分别带有上螺纹口和堵头的上联箱管和两端分别带有下螺纹口和堵头的下联箱管，在上联箱管和下联箱管之间设有多个螺纹管，各螺纹管的顶端和底端分别与上联箱管和下联箱管焊接、连通；还包括位于各螺纹管前方的多个分离的护罩，所述护罩包括具有弧形截面的前罩板，在前罩板的中部设有内凹的、截面为半圆形的罩板凹槽，在前罩板的两侧设有向内侧卷曲的、中心形成竖直通孔的罩板卷边；在下联箱管上焊接固接有多组竖直的插杆，每组插杆包括间距等于前罩板左右两侧罩板卷边间距的杆体，各前罩板向下插接安装在各组插杆上。 本技术的优点和积极效果是:本技术提供了一种带有新型结构护罩的螺旋管采暖散热器，与现有直板板体结构的护罩相比，通过将护罩的前罩板设计为弧形截面、在前罩板的中部设置半圆形截面的凹槽、在前罩板的两侧边缘设置卷边，不仅提升了整体结构的强度，而且提升了美观的效果。在护罩的安装方式上，本技术采用与卷边竖直通孔配合的多组插杆实现快速拆装，与现有弹性卡夹方式的连接结构相比，不仅简化了结构、降低了散热器的整体成本，而且提升了维修维护散热器而拆装护罩时的便捷性，此种安装结构的装配可靠性、使用寿命长。 优选地:所述护罩还包括位于前罩板顶部的、具有弧形截面的顶板，在顶板的中部设有与前罩板的罩板凹槽对接的顶板凹槽，顶板凹槽的截面为半圆形，在顶板的两侧设有顶板卷边。 优选地:所述护罩还包括顶部与顶板的后缘对接连接的后竖板，在其中部设有与顶板的顶板凹槽对接的、截面为半圆形的竖板凹槽，在后竖板的两侧设有竖板卷边。 优选地:在位于两端的护罩的外侧均设有侧板，在侧板的后缘设有向内侧卷曲的、中心形成竖直通孔的侧板卷边，在下联箱管上固接有竖直的、位置与侧板卷边的竖直通孔对应的插杆。 【附图说明】 图1是本技术的主视及局部剖视结构示意图； 图2是本技术的后视结构示意图； 图3是图2中的A-A向视图； 图4是本技术中护罩的第一实施例的结构示意图； 图5是本技术中护罩的第二实施例的结构示意图； 图6是本技术中位于边缘的护罩的截面结构示意图。 图中:1、上螺纹口 ；2、上联箱管；3、护罩；3_1、前罩板；3_2、罩板凹槽；3_3、罩板卷边；3-4、顶板；3-5、顶板凹槽；3-6、顶板卷边；3-7、后竖板；3_8、竖板凹槽；3_9、竖板卷边；3_10、侧板；3-11、侧板卷边；4、下螺纹口 ；5、下联箱管；6、插杆；7、螺纹管。 【具体实施方式】 为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下: 请参见图1和图2，本技术包括两端分别带有上螺纹口 1和堵头的上联箱管2和两端分别带有下螺纹口 4和堵头的下联箱管5，在上联箱管2和下联箱管5之间设有多个螺纹管7，各螺纹管7的顶端和底端分别与上联箱管2和下联箱管5焊接并连通。 还包括位于各螺纹管7前方的多个分离的护罩3，护罩3提供隔离保护作用的同时通过涂装工艺提升采暖散热器的整体美观效果。 请参见图3至图5，护罩3包括具有弧形截面的前罩板3-1，在前罩板3-1的中部设有内凹的、截面为半圆形的罩板凹槽3-2，在前罩板3-1的两侧设有向内侧卷曲的、中心形成竖直通孔的罩板卷边3-3。罩板凹槽3-2在提升前罩板3-1整体结构强度的同时提升了前罩板3-1的美观效果。实际加工中，罩板凹槽3-2可以采用滚压成型的方式在薄钢板材质的前罩板3-1上加工得到，半圆形截面的罩板凹槽3-2易于滚压成型，加工成品率高、加工成本低。 在下联箱管5上焊接固接有多组竖直的插杆6，每组插杆6包括间距等于前罩板3-1左右两侧罩板卷边3-3间距的杆体，各前罩板3-1向下插接安装在各组插杆6上，拆装便捷。 为了对散热器的顶部进行防护和装饰，本实施例中，护罩3还包括位于前罩板3-1顶部的、具有弧形截面的顶板3-4，在顶板3-4的中部设有与前罩板3-1的罩板凹槽3-2对接的顶板凹槽3-5，顶板凹槽3-5的截面为半圆形，在顶板3-4的两侧设有顶板卷边3-6。 为了对散热器的顶部后方进行防护和装饰，本实施例中，护罩3还包括顶部与顶板3-4的后缘对接连接的后竖板3-7，在其中部设有与顶板3-4的顶板凹槽3-5对接的、截面为半圆形的竖板凹槽3-8,在后竖板3-7的两侧设有竖板卷边3-9。 上述前罩板3-1、顶板3-4和后竖板3-7三者可以采用同一块薄钢板滚压成型、再弯折压接制得，三者中部的凹槽依次相接、两侧边缘处的卷边依次相接。 为了对散热器的两端进行防护及装饰，本实施例中如图6中所示，在位于两端的护罩3的外侧均设有侧板3-10，在侧板3-10的后缘设有向内侧卷曲的、中心形成竖直通孔的侧板卷边3-11，在下联箱管5上固接有竖直的、位置与侧板卷边3-11的竖直通孔对应的插杆6。在向下插装护罩3时，应使其罩板卷边3-3和侧板卷边3-11同时插接在相应的插杆6上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋管采暖散热器，包括两端分别带有上螺纹口(1)和堵头的上联箱管(2)和两端分别带有下螺纹口(4)和堵头的下联箱管(5)，在上联箱管(2)和下联箱管(5)之间设有多个螺纹管(7)，各螺纹管(7)的顶端和底端分别与上联箱管(2)和下联箱管(5)焊接、连通；其特征在于：还包括位于各螺纹管(7)前方的多个分离的护罩(3)，所述护罩(3)包括具有弧形截面的前罩板(3‑1)，在前罩板(3‑1)的中部设有内凹的、截面为半圆形的罩板凹槽(3‑2)，在前罩板(3‑1)的两侧设有向内侧卷曲的、中心形成竖直通孔的罩板卷边(3‑3)；在下联箱管(5)上焊接固接有多组竖直的插杆(6)，每组插杆(6)包括间距等于前罩板(3‑1)左右两侧罩板卷边(3‑3)间距的杆体，各前罩板(3‑3)向下插接安装在各组插杆(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管采暖散热器，包括两端分别带有上螺纹口(1)和堵头的上联箱管(2)和两端分别带有下螺纹口(4)和堵头的下联箱管(5),在上联箱管(2)和下联箱管(5)之间设有多个螺纹管(7),各螺纹管(7)的顶端和底端分别与上联箱管(2)和下联箱管(5)焊接、连通；其特征在于:还包括位于各螺纹管(7)前方的多个分离的护罩(3),所述护罩(3)包括具有弧形截面的前罩板(3-1),在前罩板(3-1)的中部设有内凹的、截面为半圆形的罩板凹槽(3-2),在前罩板(3-1)的两侧设有向内侧卷曲的、中心形成竖直通孔的罩板卷边(3-3)；在下联箱管(5)上焊接固接有多组竖直的插杆(6),每组插杆(6)包括间距等于前罩板(3-1)左右两侧罩板卷边(3-3)间距的杆体，各前罩板(3-3)向下插接安装在各组插杆(6)上。2.如权利要求1所述的螺旋管采暖散热器，其特征在于:所述护罩(3)还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕金利，
申请(专利权)人：天津滨海新区大港长江散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12