本实用新型专利技术涉及散热器技术领域，特别涉及一种改进的电暖散热器，包括控制边框、连接边框，控制边框与连接边框之间设有若干散热片，散热片包括散热片体，散热片体内开设有长方形安装框，安装框内设有竖向放置的发热体，安装框上端设有导热片，导热片与散热片体之间形成有导热通道，散热片体上端均设有螺接管，散热片体下端开设有阶梯形凹槽，散热片与散热片之间通过阶梯板连接，阶梯板开设有螺接孔，本实用新型专利技术通过将每片散热片的下端设置成阶梯形凹槽，通过阶梯板与每片散热片连接，这样方便装卸、检修，将安装框设置成长方形，发热体竖向的放置于安装框内，这样加大发热体和发热体放置空间，使热能传导快，热能利用率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热器
，特别涉及一种改进的电暖散热器。
技术介绍
目前，现有技术中的电暖散热器包括控制边框、连接边框，控制边框与连接边框之间设有若干上下两端均并排螺接的散热片，散热片包括散热片体，散热片体内设有横向放置发热体的安装框，安装框上端设有导热片，导热片与散热片体之间形成有导热通道，散热片体两端均设有螺接管，由于现有技术中的散热片两端均通过螺接，这样装卸不方便，另夕卜，用于横向放置发热体的安装框空间较小，所以热能传导慢，热能利用率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种方便装卸，加大发热体和发热体放置空间，使热能传导快，热能利用率高的电暖散热器。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种改进的电暖散热器，包括控制边框、连接边框，控制边框与连接边框之间设有若干散热片，所述散热片包括散热片体，散热片体内开设有长方形安装框，安装框内设有竖向放置的发热体，安装框上端设有导热片，导热片与散热片体之间形成有导热通道，散热片体上端均设有螺接管，散热片体下端开设有阶梯形凹槽，散热片与散热片之间通过与阶梯形凹槽配合连接的阶梯板连接，所述阶梯板开设有与每个散热片连接螺接孔。其中，所述散热片体上下两端均开设有阶梯形或半圆形凹槽，散热片与散热片之间通过与阶梯形凹槽或半圆形凹槽配合连接的阶梯板或圆管连接，所述阶梯板或圆管开设有与每个散热片连接螺接孔。其中，所述散热片体上下两端均开设有阶梯形或半圆形凹槽，散热片与散热片之间通过与阶梯形凹槽配合连接的阶梯板连接，所述阶梯板开设有与每个散热片连接螺接孔。本技术有益效果为:其包括控制边框、连接边框，控制边框与连接边框之间设有若干散热片，所述散热片包括散热片体，散热片体内开设有长方形安装框，安装框内设有竖向放置的发热体，安装框上端设有导热片，导热片与散热片体之间形成有导热通道，散热片体上端均设有螺接管，散热片体下端开设有阶梯形凹槽，散热片与散热片之间通过与阶梯形凹槽配合连接的阶梯板连接，所述阶梯板开设有与每个散热片连接螺接孔，本技术通过将每片散热片的下端设置成阶梯形凹槽，通过阶梯板与每片散热片连接，这样方便装卸、检修，将安装框设置成长方形，发热体竖向的放置于安装框内，这样加大发热体和发热体放置空间，使热能传导快，热能利用率高。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中散热片的结构示意图。附图标记I一一控制边框2—一连接边框3——散热片4——散热片体5——安装框6——发热体7——导热片8——螺接管9一一阶梯形凹槽10—一阶梯板11——螺接孔。【具体实施方式】下面以实施例对本技术作进一步说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1和图2所示，一种改进的电暖散热器，包括控制边框1、连接边框2，控制边框I与连接边框2之间设有若干散热片3，所述散热片3包括散热片体4，散热片体4内开设有长方形安装框5，安装框5内设有竖向放置的发热体6，所述发热体6为陶瓷发热管，安装框5上端设有导热片7，导热片7与散热片体4之间形成有导热通道，散热片体4上端均设有螺接管8，散热片体4下端开设有阶梯形凹槽9，散热片3与散热片3之间通过与阶梯形凹槽9配合连接的阶梯板10连接，所述阶梯板10开设有与每个散热片3连接螺接孔11，本技术通过将每片散热片3的下端设置成阶梯形凹槽9，通过阶梯板10与每片散热片3连接，这样方便装卸、检修，将安装框5设置成长方形，发热体6竖向的放置于安装框5内，这样加大发热体6和发热体6放置空间，使热能传导快，热能利用率高。本实施例中，所述散热片体4下端开设有半圆形凹槽，散热片3与散热片3之间通过与半圆形凹槽配合连接的圆管连接，所述圆管开设有与每个散热片3连接螺接孔11，使用时，可在圆管与半圆形凹槽连接的下端开设半圆形槽，连接时，通过圆管的半圆形槽与半圆形凹槽配合卡接，这样可不用螺钉即可将每片散热片3连接，当然本实施例中散热片体4下端还可为其他结构，只要能将每片散热片3连接且便于装卸、检修即可。本实施例中，所述散热片体4上下两端均开设有阶梯形或半圆形凹槽，散热片3与散热片3之间通过与阶梯形凹槽9或半圆形凹槽配合连接的阶梯板10或圆管连接，所述阶梯板10或圆管开设有与每个散热片3连接螺接孔11，本实施例将每片散热片3的散热片体4的上下两端同时设置成阶梯形或半圆形，或者将上下两端分别设置成阶梯形或半圆形，这样两端均便于装卸、检修，其中散热片体4上端设有阶梯形或半圆形凹槽时，每片散热片3之间的阶梯板10或圆管开设有若干的散热孔。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种改进的电暖散热器，包括控制边框、连接边框，控制边框与连接边框之间设有若干散热片，其特征在于:所述散热片包括散热片体，散热片体内开设有长方形安装框，安装框内设有竖向放置的发热体，安装框上端设有导热片，导热片与散热片体之间形成有导热通道，散热片体上端均设有螺接管，散热片体下端开设有阶梯形凹槽，散热片与散热片之间通过与阶梯形凹槽配合连接的阶梯板连接，所述阶梯板开设有与每个散热片连接螺接孔。2.根据权利要求1所述的一种改进的电暖散热器，其特征在于:所述散热片体下端开设有半圆形凹槽，散热片与散热片之间通过与半圆形凹槽配合连接的圆管连接，所述圆管开设有与每个散热片连接螺接孔。3.根据权利要求1所述的一种改进的电暖散热器，其特征在于:所述散热片体上下两端均开设有阶梯形或半圆形凹槽，散热片与散热片之间通过与阶梯形凹槽或半圆形凹槽配合连接的阶梯板或圆管连接，所述阶梯板或圆管开设有与每个散热片连接螺接孔。【专利摘要】本技术涉及散热器
，特别涉及一种改进的电暖散热器，包括控制边框、连接边框，控制边框与连接边框之间设有若干散热片，散热片包括散热片体，散热片体内开设有长方形安装框，安装框内设有竖向放置的发热体，安装框上端设有导热片，导热片与散热片体之间形成有导热通道，散热片体上端均设有螺接管，散热片体下端开设有阶梯形凹槽，散热片与散热片之间通过阶梯板连接，阶梯板开设有螺接孔，本技术通过将每片散热片的下端设置成阶梯形凹槽，通过阶梯板与每片散热片连接，这样方便装卸、检修，将安装框设置成长方形，发热体竖向的放置于安装框内，这样加大发热体和发热体放置空间，使热能传导快，热能利用率高。【IPC分类】F24D13-02【公开号】CN204358836【申请号】CN201420814339【专利技术人】梁谦发 【申请人】宁波钣神电器有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的电暖散热器，包括控制边框、连接边框，控制边框与连接边框之间设有若干散热片，其特征在于：所述散热片包括散热片体，散热片体内开设有长方形安装框，安装框内设有竖向放置的发热体，安装框上端设有导热片，导热片与散热片体之间形成有导热通道，散热片体上端均设有螺接管，散热片体下端开设有阶梯形凹槽，散热片与散热片之间通过与阶梯形凹槽配合连接的阶梯板连接，所述阶梯板开设有与每个散热片连接螺接孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁谦发，
申请(专利权)人：宁波钣神电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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