【技术实现步骤摘要】
液压翻转发泡模架
[0001 ] 本专利技术涉及一种液压翻转发泡模架。
技术介绍
目前,汽车内饰件的发泡模架主要是做一些塑料及其它非金属零件的塑性成型,此种发泡模架存在以下缺陷:1)工件成型后随上模及活动梁垂直回程,工件距离工人较远,且没有合适的角度人工取件,生产效率低,劳动强度大;2)常用的结构一般为三梁四柱结构,浪费材料,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压翻转发泡模架,该发泡模架取件方便,提高了生产效率。 为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:包括底座,底座上方设有与底座平行的活动梁,底座与活动梁之间通过两根立柱相连,所述的底座上设有驱动活动梁沿立柱限定方向上下移动的顶出缸,所述的底座上设有下模板,下模板与底座通过导柱活动连接,且下模板与底座之间设有气囊,所述的活动梁的下方设有与其铰接的翻转支架,翻转支架的下表面设有上模板,所述的活动梁上设有驱动翻转支架翻转的翻转油缸,所述的翻转油缸驱动翻转支架处于与活动梁相垂直的翻转状态及与活动梁相贴合的收回状态,所述的翻转支架与活动梁处于贴合状态时,翻转支架与底座之间设有锁紧两者的锁紧装置。 所述的翻转支架与活动梁之间通过关节轴相连,所述翻转油缸的活塞杆与翻转支架相连,当活塞杆顶出时,翻转支架绕关节轴顺时针旋转90度,翻转支架处于与活动梁相垂直的翻转状态;当活塞杆收回时,翻转支架绕关节轴逆时针旋转90度,翻转支架处于与活动梁相贴合的收回状态。 所述立柱的下段插入底座内并通过螺母锁紧,所述立柱的上段插入活动梁内,所述顶出缸的活塞杆与活动梁相连。 ...
【技术保护点】
一种液压翻转发泡模架,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上方设有与底座(1)平行的活动梁(2),底座(1)与活动梁(2)之间通过两根立柱(3)相连,所述的底座(1)上设有驱动活动梁(2)沿立柱(3)限定方向上下移动的顶出缸(4),所述的底座(1)上设有下模板(5),下模板(5)与底座(1)通过导柱(6)活动连接,且下模板(5)与底座(1)之间设有气囊(7),所述的活动梁(2)的下方设有与其铰接的翻转支架(8),翻转支架(8)的下表面设有上模板(9),所述的活动梁(2)上设有驱动翻转支架(8)翻转的翻转油缸(20),所述的翻转油缸(20)驱动翻转支架(8)处于与活动梁(2)相垂直的翻转状态及与活动梁(2)相贴合的收回状态,所述的翻转支架(8)与活动梁(2)处于贴合状态时,翻转支架(8)与底座(1)之间设有锁紧两者的锁紧装置。
【技术特征摘要】
1.一种液压翻转发泡模架,其特征在于:包括底座(I),底座(I)上方设有与底座(I)平行的活动梁(2),底座(I)与活动梁(2)之间通过两根立柱(3)相连,所述的底座(I)上设有驱动活动梁(2)沿立柱(3)限定方向上下移动的顶出缸(4),所述的底座(I)上设有下模板(5),下模板(5)与底座(I)通过导柱(6)活动连接,且下模板(5)与底座(I)之间设有气囊(7),所述的活动梁(2)的下方设有与其铰接的翻转支架(8),翻转支架(8)的下表面设有上模板(9),所述的活动梁(2)上设有驱动翻转支架(8)翻转的翻转油缸(20),所述的翻转油缸(20)驱动翻转支架(8)处于与活动梁(2)相垂直的翻转状态及与活动梁(2)相贴合的收回状态,所述的翻转支架(8)与活动梁(2)处于贴合状态时,翻转支架(8)与底座(I)之间设有锁紧两者的锁紧装置。2.根据权利要求1所述的液压翻转发泡模架,其特征在于:所述的翻转支架(8)与活动梁(2)之间通过关节轴(10)相连,所述翻转油缸(20)的活塞杆与翻转支架(8)相连,当活塞杆顶出时,翻转支架(8)绕关节轴(10)顺时针旋转90度,翻转支架(8)处于与活动梁(2)相垂直的翻转状态;当...
【专利技术属性】
技术研发人员:王振,
申请(专利权)人:合肥海德数控液压设备有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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