一种南极磷虾脱壳设备制造技术

本发明专利技术涉及渔业机械技术领域，尤其涉及一种南极磷虾脱壳设备；本发明专利技术的南极磷虾脱壳设备，包括排料装置、设置于所述排料装置的一端的均质装置和设置于所述排料装置的另一端的脱壳装置；本发明专利技术的南极磷虾脱壳设备在对南极磷虾进行去壳时使用方便，去壳效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种南极磷虾脱壳设备
本专利技术涉及渔业机械
，尤其涉及一种南极磷虾脱壳设备。
技术介绍
传统的虾脱壳设备不适合用于对南极磷虾进行去壳，使用起来效率较低，且脱壳的质量较差。因此，需要提供一种使用方便，去壳效率高的南极磷虾专用脱壳设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种南极磷虾脱壳设备，解决传统的设备脱壳效率低下，脱壳质量不高的问题。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种南极磷虾脱壳设备，包括排料装置、设置于所述排料装置的一端的均质装置和设置于所述排料装置的另一端的脱壳装置。其中，所述均质装置包括均质筒、设置于所述均质筒的内部的一侧的搅拌杆和设置于所述均质筒的内部的另一侧的送料泵；于所述送料泵端口处连接有输送管道；所述输送管道穿设于所述均质筒的顶板内并延伸到所述均质筒的外部。其中，所述排料装置包括设置于其一端的料槽、沿着垂直于所述排料装置的方向设置于所述排料装置的下端且与远离所述料槽一端连通的排水口A、沿着垂直于所述排料装置的侧壁的方向设置于所述排料装置上的进水口、穿设于所述料槽内的刮料轴、设置于所述料槽的靠近所述排水口A的一侧侧壁上的溢水口和设置于所述料槽内低于所述溢水口的网板；所述网板处于所述进水口的上侧；所述溢水口的两端均为半圆形。其中，所述脱壳装置包括机架、设置于所述机架的上部的侧壁内的自适应轴承、穿设于所述机架内且端部滚动的设置于所述自适应轴承内的脱壳滚轴、设置于所述机架的外壁上的喷淋管、设置于所述机架的上部的一端且处于所述脱壳滚轴的上侧的进料口、设置于所述机架的另一端且处于所述脱壳滚轴的下侧的出料口、设置于所述机架上且处于所述脱壳滚轴的下侧的排水口B、设置于所述机架的下部的电机、枢设于所述电机的一端的连杆、枢设于所述连杆的远离所述电机的一端的大链轮、设置于所述机架的上部且套设于所述脱壳滚轴的延伸到所述机架的外部的一端上的小链轮和设置于所述机架的上部的齿轮组；若干个所述喷淋管均匀的分布于所述机架的上部；所述出料口与所述机架的侧壁所成夹角大于等于20°，且小于等于70°；在竖直方向上所述大链轮的旋转中心处于所述电机的旋转中心的下侧；所述小链轮处于所述大链轮的正上方；所述齿轮组沿着所述机架的宽度方向排列。其中，所述自适应轴承包括轴承座、设置于所述轴承座内的轴承和穿设于所述轴承座的侧壁内的弹簧；所述轴承压紧于所述轴承座的内壁上；所述弹簧沿着所述轴承座的径向设置，且所述弹簧端部抵紧于所述轴承的外壁上。其中，所述脱壳滚轴包括沿着所述机架的长度方向设置的小滚轴和大滚轴；所述小滚轴和所述大滚轴交替设置，且所述小滚轴和所述大滚轴的数量一致；所述小滚轴的旋转中心处于所述大滚轴的旋转中心的上方；所述小链轮同轴的设置于所述大滚轴的最外侧一根的端部；其他所述大滚轴和所述小滚轴都是通过所述齿轮组进行传动。其中，所述均质装置通过所述输送管道连接到所述进水口；所述排料装置通过所述排水口A连接到所述脱壳装置。本专利技术的优点在于：本专利技术的南极磷虾脱壳设备，包括排料装置、设置于所述排料装置的一端的均质装置和设置于所述排料装置的另一端的脱壳装置；本专利技术的南极磷虾脱壳设备在对南极磷虾进行去壳时使用方便，去壳效率高。附图说明图1是本专利技术的南极磷虾脱壳设备的主视图。图2是本专利技术的均质装置的主视图。图3是本专利技术的脱壳装置的侧视图。图4是本专利技术的脱壳装置的主视图。图5是本专利技术的排料装置的侧视图。图6是本专利技术的排料装置的主视图。图7是本专利技术的自适应轴承的的剖视图。图8是本专利技术的脱壳滚轴的剖视图。1-均质装置；101-均质筒；102-搅拌杆；103-送料泵；2-排料装置；21-料槽；22-网板；23-溢水口；24-刮料轴；25-排水口A；26-进水口；3-脱壳装置；31-进料口；32-脱壳滚轴；321-小滚轴；322-大滚轴；33-喷淋管；34-自适应轴承；341-轴承座；342-轴承；343-弹簧；35-出料口；36-机架；37-排水口B；38-小链轮；39-齿轮组；310-电机；311-连杆；312-大链轮。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。结合图1至图8对本专利技术的南极磷虾脱壳设备进行详细说明。本专利技术的南极磷虾脱壳设备，包括排料装置2、设置于所述排料装置2的一端的均质装置1和设置于所述排料装置2的另一端的脱壳装置3。所述均质装置1包括均质筒101、设置于所述均质筒101的内部的一侧的搅拌杆102和设置于所述均质筒101的内部的另一侧的送料泵103；于所述送料泵103端口处连接有输送管道；所述输送管道穿设于所述均质筒101的顶板内并延伸到所述均质筒101的外部。所述排料装置2包括设置于其一端的料槽21、沿着垂直于所述排料装置2的方向设置于所述排料装置2的下端且与远离所述料槽21一端连通的排水口A25、沿着垂直于所述排料装置2的侧壁的方向设置于所述排料装置2上的进水口26、穿设于所述料槽21内的刮料轴24、设置于所述料槽21的靠近所述排水口A25的一侧侧壁上的溢水口23和设置于所述料槽21内低于所述溢水口23的网板22；所述网板22处于所述进水口26的上侧；所述溢水口23的两端均为半圆形。所述脱壳装置3包括机架36、设置于所述机架36的上部的侧壁内的自适应轴承34、穿设于所述机架36内且端部滚动的设置于所述自适应轴承34内的脱壳滚轴32、设置于所述机架36的外壁上的喷淋管33、设置于所述机架36的上部的一端且处于所述脱壳滚轴32的上侧的进料口31、设置于所述机架36的另一端且处于所述脱壳滚轴32的下侧的出料口35、设置于所述机架36上且处于所述脱壳滚轴32的下侧的排水口B37、设置于所述机架36的下部的电机310、枢设于所述电机310的一端的连杆311、枢设于所述连杆311的远离所述电机310的一端的大链轮312、设置于所述机架36的上部且套设于所述脱壳滚轴32的延伸到所述机架36的外部的一端上的小链轮38和设置于所述机架36的上部的齿轮组39；若干个所述喷淋管33均匀的分布于所述机架36的上部；所述出料口35与所述机架36的侧壁所成夹角大于等于20°，且小于等于70°；在竖直方向上所述大链轮312的旋转中心处于所述电机310的旋转中心的下侧；所述小链轮38处于所述大链轮312的正上方；所述齿轮组39沿着所述机架36的宽度方向排列。所述自适应轴承34包括轴承座341、设置于所述轴承座341内的轴承342和穿设于所述轴承座341的侧壁内的弹簧343；所述轴承342压紧于所述轴承座341的内壁上；所述弹簧343沿着所述轴承座341的径向设置，且所述弹簧343端部抵紧于所述轴承342的外壁上。所述脱壳滚轴32包括沿着所述机架36的长度方向设置的小滚轴321和大滚轴322；所述小滚轴321和所述大滚轴322交替设置，且所述小滚轴321和所述大滚轴322的数量一致；所述小滚轴321的旋转中心处于所述大滚轴322的旋转中心的上方；所述小链轮38同轴的设置于所述大滚轴322的最外侧一根的端部；其他所述大滚轴322和所述小滚轴321都是通过所述齿轮组39进行传动。所述均质装置1通过所述输送管道连接到所述进水口26；所述排料装置2通过所述排水口A25连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种南极磷虾脱壳设备，其特征在于：包括排料装置(2)、设置于所述排料装置(2)的一端的均质装置(1)和设置于所述排料装置(2)的另一端的脱壳装置(3)。

【技术特征摘要】
1.一种南极磷虾脱壳设备，其特征在于：包括排料装置(2)、设置于所述排料装置(2)的一端的均质装置(1)和设置于所述排料装置(2)的另一端的脱壳装置(3)；所述均质装置(1)包括均质筒(101)、设置于所述均质筒(101)的内部的一侧的搅拌杆(102)和设置于所述均质筒(101)的内部的另一侧的送料泵(103)；于所述送料泵(103)端口处连接有输送管道；所述输送管道穿设于所述均质筒(101)的顶板内并延伸到所述均质筒(101)的外部；所述排料装置(2)包括设置于其一端的料槽(21)、沿着垂直于所述排料装置(2)的方向设置于所述排料装置(2)的下端且与远离所述料槽(21)一端连通的排水口A(25)、沿着垂直于所述排料装置(2)的侧壁的方向设置于所述排料装置(2)上的进水口(26)、穿设于所述料槽(21)内的刮料轴(24)、设置于所述料槽(21)的靠近所述排水口A(25)的一侧侧壁上的溢水口(23)和设置于所述料槽(21)内低于所述溢水口(23)的网板(22)；所述网板(22)处于所述进水口(26)的上侧；所述溢水口(23)的两端均为半圆形。2.根据权利要求1所述的一种南极磷虾脱壳设备，其特征在于：所述脱壳装置(3)包括机架(36)、设置于所述机架(36)的上部的侧壁内的自适应轴承(34)、穿设于所述机架(36)内且端部滚动的设置于所述自适应轴承(34)内的脱壳滚轴(32)、设置于所述机架(36)的外壁上的喷淋管(33)、设置于所述机架(36)的上部的一端且处于所述脱壳滚轴(32)的上侧的进料口(31)、设置于所述机架(36)的另一端且处于所述脱壳滚轴(32)的下侧的出料口(35)、设置于所述机架(36)上且处于所述脱壳滚轴(32)的下侧的排水口B(37)、设置于所述机架(36)的下部的电机(310)、枢设于所述电机(310)的一端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓伟，傅润泽，沈建，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31