全自动虾剥壳机的剥壳机构制造技术

全自动虾剥壳机的剥壳机构，包括左右回转辊、上往复辊、下往复辊、罗拉。所述左右回转辊的轴端设有齿轮一，左右回转辊的轴端与上支撑板上的轴承一连接，所述上支撑板设于机架上；所述上往复辊的轴端设有齿轮二，上往复辊的轴端与设于上支撑板上的轴承二连接；所述下往复辊位于上往复辊的下部，通过中支撑板、前支撑板设于机架上；所述罗拉设于左右回转辊与上往复辊之间。

【技术实现步骤摘要】
全自动虾剥壳机的剥壳机构
本技术属于虾仁加工设备领域，具体涉及全自动虾剥壳机的剥壳机构。
技术介绍
虾仁剥壳，目前主要有两种方法:即手工剥壳和机器剥壳两种。手工剥壳主要存在剥壳慢，效率低及生产工人在开背去里线时手易被刀片划破等缺陷，所以这种生产方法已渐被淘汰。全自动虾剥壳机，中国专利201120240474.5 一种辊轴式剥虾机和中国专利201220300987.5辊轴式自动剥虾机剥壳机构等均属于这类设备，这类虾剥壳机是将来自料斗的原虾，送入机内由平行设置的左右回转辊轴、摆动辊轴和挤压轮所组成的多组剥壳单元上，经多组剥壳单元上摆动辊轴往复翻转与挤压轮上下往复挤压揉搓而使原虾外壳与虾体逐渐松脱分离，再经位于摆动辊轴两侧的左右回转辊轴将松脱虾体上的虾壳不断撕裂带走而实现对虾的剥壳。这类虾剥壳机的主要缺点在于所剥虾仁成品率低，所剥虾仁质量差，虾仁肉体上残留的碎虾皮多。
技术实现思路
针对现有全自动虾剥壳机存在的问题，本技术的目的在于提供一种全自动虾剥壳机的剥壳机构。 本技术的技术方案为:全自动虾剥壳机的剥壳机构，包括左右回转辊、上往复辊、下往复辊、罗拉。所述左右回转辊的轴端设有齿轮一，左右回转辊的轴端与上支撑板上的轴承一连接，所述上支撑板设于机架上；所述上往复辊的轴端设有齿轮二，上往复辊的轴端与设于上支撑板上的轴承二连接；所述下往复辊位于上往复辊的下部，通过中支撑板、前支撑板设于机架上；所述罗拉设于左右回转辊与上往复辊之间。 作为优选的，所述罗拉设有罗拉调节机构，用于罗拉与左右回转辊和上往复辊的间隙调节；所述罗拉调节机构包括上拉簧钩管、下拉簧钩管，所述上拉簧钩管和下拉簧钩管通过罗拉拉簧与罗拉连接。 进一步的，所述左右回转辊、上往复辊、下往复辊为包胶辊。 有益效果:相比较现有技术中的上下往复踩压揉搓与上往复辊的不断往复翻转的同时，本技术装置中的罗拉与左右回转辊对虾反复挤压与撕裂，逐步将虾壳与肉体分离并带走，剥净分离效果佳。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中，I左右回转辊，2罗拉，3上往复辊，4下往复辊，5轴承一，6轴承二，7齿轮一，8齿轮二，，9上支撑板，10中支撑板，11前支撑板，12上拉簧钩管，13下拉簧钩管，14罗拉拉簧。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 如图1所示:全自动奸剥壳机的剥壳机构,包括左右回转棍1、罗拉2、上往复棍3、下往复辊4。所述左右回转辊I的轴端设有齿轮一 7，左右回转辊I的轴端与上支撑板9上的轴承一 5连接，所述上支撑板9设于机架上；所述上往复辊3的轴端设有齿轮二 8，上往复辊3的轴端与设于上支撑板9上的轴承二 6连接；所述下往复辊4位于上往复辊3的下部，通过中支撑板10、前支撑板11设于机架上，下往复辊由上往复辊在轴向方法利用摩擦力带动回转；所述罗拉2设于左右回转辊I与上往复辊3之间。 所述罗拉2设有罗拉调节机构，用于罗拉与左右回转辊及上往复辊、的间隙调节；所述罗拉调节机构包括上拉簧钩管12、下拉簧钩管13，所述上拉簧钩管12和下拉簧钩管13通过罗拉拉簧14与罗拉2连接。 所述左右回转辊、上往复辊、下往复辊为包胶辊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动虾剥壳机的剥壳机构，其特征在于：包括左右回转辊、上往复辊、下往复辊、罗拉；所述左右回转辊的轴端设有齿轮一，左右回转辊的轴端与上支撑板上的轴承一连接，所述上支撑板设于机架上；所述上往复辊的轴端设有齿轮二，上往复辊的轴端与设于上支撑板上的轴承二连接；所述下往复辊位于上往复辊的下部，通过中支撑板、前支撑板设于机架上；所述罗拉设于左右回转辊与上往复辊之间。

【技术特征摘要】
1.全自动虾剥壳机的剥壳机构，其特征在于:包括左右回转辊、上往复辊、下往复辊、罗拉；所述左右回转辊的轴端设有齿轮一，左右回转辊的轴端与上支撑板上的轴承一连接，所述上支撑板设于机架上；所述上往复辊的轴端设有齿轮二，上往复辊的轴端与设于上支撑板上的轴承二连接；所述下往复辊位于上往复辊的下部，通过中支撑板、前支撑板设于机架上；所述罗拉设于左右回转辊与上往复辊之...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁义虎，
申请(专利权)人：南通宝泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32