本实用新型专利技术涉及一种压滤机撞击卸料装置。本压滤机撞击卸料装置，包括带有泥饼的若干个滤板、支撑所述滤板的压滤机机架、安装于所述压滤机机架上的可往复拉取所述滤板的卸料小车，所述压滤机机架的端部安装有人机界面、PLC控制器和变频器，所述人机界面与所述PLC控制器的输入端口连接，所述PLC控制器的输出端与所述变频器的对应输入端连接，所述人机界面向PLC控制器发送指令所需参数，所述PLC控制器根据接收参数发出指令、并发出电信号控制变频器工作，所述变频器接收所述PLC控制器的指令控制驱动电机工作。本压滤机撞击卸料装置具有结构简单、设计科学、成本低、节省人工等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种压滤机撞击卸料装置。本压滤机撞击卸料装置，包括带有泥饼的若干个滤板、支撑所述滤板的压滤机机架、安装于所述压滤机机架上的可往复拉取所述滤板的卸料小车，所述压滤机机架的端部安装有人机界面、PLC控制器和变频器，所述人机界面与所述PLC控制器的输入端口连接，所述PLC控制器的输出端与所述变频器的对应输入端连接，所述人机界面向PLC控制器发送指令所需参数，所述PLC控制器根据接收参数发出指令、并发出电信号控制变频器工作，所述变频器接收所述PLC控制器的指令控制驱动电机工作。本压滤机撞击卸料装置具有结构简单、设计科学、成本低、节省人工等优点。【专利说明】压滤机撞击卸料装置
本技术涉及一种压滤机撞击卸料装置，特别涉及一种压滤机自动冲击落饼的控制装置。
技术介绍
压滤机是一种固液分离的机械设备，广泛用于洗煤、制药、造纸、污水处理、铝泥处理、食品等行业。由于目前某些行业压滤机物料粘度大，卸料过程中需要人工干预，利用工具铲除泥饼卸料，劳动强度较大，效率低，成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种压滤机撞击卸料装置。 本技术是通过以下技术方案实现的: 本压滤机撞击卸料装置，包括带有泥饼的若干个滤板、支撑所述滤板的压滤机机架、安装于所述压滤机机架上的可往复拉取所述滤板的卸料小车，所述压滤机机架的端部安装有人机界面、PLC控制器和变频器，所述人机界面与所述PLC控制器的输入端口连接，所述PLC控制器的输出端与所述变频器的对应输入端连接，所述人机界面向PLC控制器发送指令所需参数，所述PLC控制器根据接收参数发出指令、并发出电信号控制变频器工作，所述变频器接收所述PLC控制器的指令控制驱动电机工作。 作为优化，所述卸料小车位于轨道上，该轨道上设有中间位置和预设位置。 本技术压滤机撞击卸料装置的有益效果是: 本压滤机撞击卸料装置具有结构简单、设计科学、成本低、节省人工等优点，具有较好的实际应用价值和推广价值。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本压滤机撞击卸料装置作进一步说明: 图1是本压滤机撞击卸料装置的结构示意图； 图2是本压滤机撞击卸料装置的PLC控制器、人机界面和变频器连接结构示意图； 图3是本压滤机撞击卸料装置的工作流程图。 图中:1为压滤机机架、2为滤板、3为泥饼、4为PLC控制器、5为人机界面、6为变频器、7为中间位置、8为预设位置。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。 如图1至图3所示，本压滤机撞击卸料装置利用PLC控制器4控制变频器6的正反转，使卸料小车停止在相应位置，然后使得卸料小车高速撞击滤板2，在撞击力的作用下，使得泥饼3自动落下。 如图1所示，本压滤机撞击卸料装置包括带有泥饼3的若干个滤板2、支撑所述滤板2的压滤机机架1、安装于所述压滤机机架I上的可往复拉取所述滤板2的卸料小车，所述卸料小车位于轨道上，该轨道上设有中间位置7和预设位置8，所述压滤机机架I的端部安装有人机界面5、PLC控制器4和变频器6 ;若干个滤板2安装在压滤机机架I上面，卸料小车往复取拉滤板2，卸除滤板2之间的泥饼3。 如图2所示，所述人机界面5与所述PLC控制器4的输入端口连接，所述PLC控制器4的输出端与所述变频器6的对应输入端连接，所述人机界面5向PLC控制器4发送指令所需参数，所述PLC控制器4根据接收参数发出指令、并发出电信号控制变频器6工作，所述变频器6接收所述PLC控制器4的指令控制驱动电机工作。 具体工作原理如下:在人机界面5中设定卸料小车反转拉板运行时间tl，卸料小车正转运行时间t2和高速频率V，这三项参数值在首次调试时现场确定；PLC控制器4接收人机界面5设定数据，然后依据下面的控制逻辑流程进行控制；变频器6接收PLC控制器4的指令进行正反转和相应频率的输出驱动电机。 如图3所示，本压滤机撞击卸料装置的具体工作流程如下: I)卸料小车正转取板:接通电源，卸料小车正转取一块滤板2 ； 2)正转取板到位:当卸料小车正转取板抓取滤板2到位时，正转取板到位； 3)卸料小车反转拉板运行时间tl秒，到中间位置7:当卸料小车反转拉取滤板2至中间位置7后，运行时间tl秒，即卸料小车带动滤板2行至如图1中间位置7后，PLC控制器4发出变频器6停转命令，滤板2停止在当前中间位置7 ； 4)卸料小车正转运行时间t2秒，到达预设位置8:当滤板2停止在当前中间位置7后，PLC控制器4发出变频器6正转指令使得卸料小车正转运行时间t2秒行至预设位置8后停止； 5)卸料小车反转，运行为高速频率:当卸料小车行至预设位置8后，PLC控制器4发出变频器6反转指令，以一个高速频率V运行撞向停留在中间位置7的滤板2，在撞击力的作用下，使得泥饼3和滤板2分离落下； 6)反转拉板到位:之后PLC控制器4控制变频器6低速运行，进行其他滤板2的自动取板拉板卸料。 卸料小车的中间位置7、预设位置8和卸料小车的高速运行频率均在人机界面5中设置，方便现场调试与运行。 上述压滤机撞击卸料装置具有结构简单、设计科学、成本低、节省人工等优点，具有较好的实际应用价值和推广价值。 上述【具体实施方式】仅是本技术的具体个案，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本技术技术原理的前提下，依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本技术的专利保护范围。【权利要求】1.一种压滤机撞击卸料装置，其特征在于:包括带有泥饼(3)的若干个滤板(2)、支撑所述滤板(2)的压滤机机架(I)、安装于所述压滤机机架(I)上的可往复拉取所述滤板(2)的卸料小车，所述压滤机机架(I)的端部安装有人机界面(5)、PLC控制器(4)和变频器(6)，所述人机界面(5)与所述PLC控制器(4)的输入端口连接，所述PLC控制器(4)的输出端与所述变频器(6)的对应输入端连接，所述人机界面(5)向PLC控制器(4)发送指令参数，所述PLC控制器(4)根据接收参数发出指令、并发出电信号控制变频器(6)工作，所述变频器(6 )接收所述PLC控制器(4 )的指令控制驱动电机工作。2.如权利要求1所述的压滤机撞击卸料装置，其特征在于:所述卸料小车位于轨道上，该轨道上设有中间位置(7 )和预设位置(8 )。【文档编号】B01D25/34GK204134287SQ201420632987【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日 【专利技术者】袁卫忠, 郭秀丽, 冯海芬 申请人:中大贝莱特压滤机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压滤机撞击卸料装置，其特征在于：包括带有泥饼（3）的若干个滤板（2）、支撑所述滤板（2）的压滤机机架（1）、安装于所述压滤机机架（1）上的可往复拉取所述滤板（2）的卸料小车，所述压滤机机架（1）的端部安装有人机界面（5）、PLC控制器（4）和变频器（6），所述人机界面（5）与所述PLC控制器（4）的输入端口连接，所述PLC控制器（4）的输出端与所述变频器（6）的对应输入端连接，所述人机界面（5）向PLC控制器（4）发送指令参数，所述PLC控制器（4）根据接收参数发出指令、并发出电信号控制变频器（6）工作，所述变频器（6）接收所述PLC控制器（4）的指令控制驱动电机工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁卫忠，郭秀丽，冯海芬，
申请(专利权)人：中大贝莱特压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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