银汞合金工装制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工的技术领域，公开了银汞合金工装，用于将银汞合金粉末加工成为合格的银汞合金，包括挤压杆、模具和固定座，所述模具可开合式锁紧于所述固定座上方，且开设有竖直贯通的挤压孔，所述挤压杆上部设置有外螺纹，下部为光杆，所述挤压孔内壁设有与所述挤压杆配合的内螺纹。本实用新型专利技术中的银汞合金工装，利用挤压杆和挤压孔的螺纹配合，将银汞合金粉末挤压成为银汞合金，过程中不会产生汞蒸气，而且能从挤压孔与挤压杆下端的间隙中排出液体，便于产生合格的银汞合金。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及金属加工的
，公开了银汞合金工装，用于将银汞合金粉末加工成为合格的银汞合金，包括挤压杆、模具和固定座，所述模具可开合式锁紧于所述固定座上方，且开设有竖直贯通的挤压孔，所述挤压杆上部设置有外螺纹，下部为光杆，所述挤压孔内壁设有与所述挤压杆配合的内螺纹。本技术中的银汞合金工装，利用挤压杆和挤压孔的螺纹配合，将银汞合金粉末挤压成为银汞合金，过程中不会产生汞蒸气，而且能从挤压孔与挤压杆下端的间隙中排出液体，便于产生合格的银汞合金。【专利说明】 银汞合金工装
本技术涉及金属加工的
，尤其涉及金电极工装。
技术介绍
极谱法由海洛夫斯基专利技术和发展，海洛夫斯基因此于1959年获得诺贝尔化学奖。极谱法具有灵敏度高、测速速度快、分辨率高等优点，能够同时测定多种金属元素，适用于绝大部分化学元素。而且极谱法采用的仪器简单价廉，操作简便，因此得到了现代化工业的重视。 由于极谱法采用的滴汞电极、悬汞电极、汞膜类电极，这几类电极的机械稳定性差，而且汞有毒易挥发，易造成水质污染，使其应用受到了极大的制约。 现有技术中出现银汞合金电极，其不仅具有汞电极析氢电极低(水溶液中相对标准氢电极可达-1600-)、对痕量金属(卯13级)灵敏度高，表面可以不断更新、可和多种金属元素形成合金等特点，而且因是固体而具有机械稳定性好、不存在二次污染等优点，可完全作为汞电极的替代品，改变其制约性。由于汞常温下是液态，易挥发且有毒，其沸点为356.61。银和汞虽然在常温下可形成汞齐，但难以制作出均匀密实且不含有游离汞的银汞口 0 技术内容 本技术的目的在于提供银汞合金工装，旨在解决现有技术中在常温下难以制作出密实且不含游离汞的银汞合金的问题。 本技术是这样实现的，银汞合金工装，用于将银汞合金粉末加工成为合格的银汞合金，包括挤压杆、模具和固定座，所述模具可开合式锁紧于所述固定座上方，且开设有竖直贯通的挤压孔，所述挤压杆上部设置有外螺纹，下部为光杆，所述挤压孔内壁设有与所述挤压杆配合的内螺纹。 进一步地，所述模具通过多个螺丝与所述固定座锁紧，所述模具和固定座上各对应开设有可供所述螺丝穿过的固定孔。 进一步地，所述底座设有三个所述固定孔，三所述固定孔以所述挤压孔轴线为中心，均匀环绕布置。 进一步地，所述模具包括一体成型的套筒和位于所述套筒底端的底座，所述套筒内设有所述挤压孔，所述挤压孔贯通所述底座，所述底座固定于所述固定座上方。 进一步地，所述底座为六边形柱体，所述固定座上开设有可供所述底座置入的固定凹腔，所述固定凹腔与所述底座形状相同。 进一步地，所述底座的一个或多个侧壁与对应的固定凹腔内侧壁各设置为可相互哨合的第一固定齿结构。 进一步地，所述固定座为六边形柱体，其一个或多个外侧壁设置为第二固定齿结构。 进一步地，所述挤压杆上端横向贯通设有助转孔。 与现有技术相比，本技术中的银汞合金工装，通过挤压杆旋转，配合模具的挤压孔对银汞合金粉末挤压成为银汞合金。由于采用冷加工方式，不会产生有毒的汞蒸气，而且挤压过程中的液体通过模具的挤压孔与挤压杆之间的间隙排出，便于形成紧密均匀的银萊合金。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例提供的银汞合金工装的整体示意图； 图2为图1中六-八向剖视示意图； 图3为本技术实施例提供的银汞合金工装的俯视示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。 如图1和图2所示，银汞合金工装，包括挤压杆13、模具12和固定座11，模具12开设有纵向贯通的挤压孔123，其下端可开合式与固定座11锁紧。挤压杆13的上部设置为外螺纹，下部为光杆(未标出)。挤压孔123设为与挤压杆13配合的内螺纹。 在加工时的操作步骤如下: 1、将挤压杆13旋入挤压孔123内，然后将银汞合金粉末从模具12另一端放入挤压孔123内； 2、将固定座11与模具12锁紧，并将固定座11通过老虎钳台或者其他固定装置固定在外界的工作台； 3、旋转挤压杆13，挤压杆13下压将银汞合金粉压实，并保持一段时间； 4、反转挤压杆13释放压力，并将模具12反转，倒出析出的液体(主要包括汞)； 5、将固定座11与模具12解锁，清理固定座11上的液体； 6、把挤压杆13再次旋入挤压孔123内，旋转顶出挤压完成的银汞合金。 本实施例中的银汞合金工装1，利用挤压的方式，将银汞合金粉冷加工成为银汞合金，这种冷加工的方式，不仅不会产生有毒的汞蒸气，而且在挤压时，挤压杆13下部分的光杆与挤压孔123的螺纹内壁之间留有空隙，挤压出的液体，可以进入这个空隙，并在挤压完成后清理出，能容易、安全的制作出合格的银汞合金。 如图2所示，模具12通过多个螺丝与固定座11锁紧，模具12和固定座11上对应开设有可供螺丝穿过的固定孔112，在挤压杆13挤压时，液体还会通过固定座11和模具12之间的缝隙渗出，流入固定孔112排出，进一步加强了银汞合金工装1在挤压时液体排出能力。 如图2所示，模具12包括套筒121和位于套筒121底端的底座122，二者一体成型，在套筒121内设有挤压孔123，挤压孔123贯通至底座122另一端，底座122固定于固定座11的上方。套筒121的设置节省了材料，而且可以设计较长的螺纹段，一次挤压加工更多的银汞合金粉。 本实施例的底座122为六边形柱体，在固定座11上开设固定凹腔(图中未标出)，固定凹腔与底座122形状相同，底座122置入固定凹腔配合。六边形的设置使底座122和固定凹腔之间通过六个侧壁紧贴固定，可以防止底座122被挤压杆13带动转动。 在底座122设有三个固定孔112，三固定孔112以挤压孔123轴线为中心，均匀环绕布置。能均匀的将转动时的力量分摊，并且均匀分布可外渗液体的部位，使液体不会积累。 如图3所示，在底座122的一个或多个侧壁与对应的固定凹腔内侧壁各设有可相互哨合的第一固定齿结构111，第一固定齿结构111之间相互哨合，大大增加了二者之间的配合固定能力，使底座122能充分将转动力传递至固定座11。 相类似地，固定座11也设置为六边形柱体，在其一个或多个外侧壁设有第二固定齿结构113，固定座11的六边形外形和第二固定齿结构113与前述的底座122相似，便于其与外界的老虎钳台等紧固结构固定，不易出现打滑等情况。 如图2所示，在挤压杆13上端横向贯通设有助转孔131，可以插入一根较长的杆体，对杆体施力转动挤压杆13，使挤压杆13更容易被转动。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.银萊合金工装，用于将银萊合金粉末加工成为合格的银萊合金，其特征在于，包括挤压杆、模具和固定座，所述模具可开合式锁紧于所述固定座上方，且开设有竖直贯通的挤压孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
银汞合金工装，用于将银汞合金粉末加工成为合格的银汞合金，其特征在于，包括挤压杆、模具和固定座，所述模具可开合式锁紧于所述固定座上方，且开设有竖直贯通的挤压孔，所述挤压杆上部设置有外螺纹，下部为光杆，所述挤压孔内壁设有与所述挤压杆配合的内螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊，黄俊，余晔，
申请(专利权)人：深圳市绿恩环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44