一种汽车仪表灯座制造技术

本实用新型专利技术属于一种单接触点式汽车仪表灯座。主要是解决现有仪表灯座双接触点常造成灯泡接触不良或不接触的问题。它的主要特征是：灯座前部为圆柱形腔体，该腔体外设有一对固定卡子；中部为固定盘，其上设有两个引线穿插孔，对应的两个边缘处开有固线槽；灯座必部的横断面为“工”字形，其两端的内凹部分与引线穿插孔和固线槽对应。具有可将灯丝外引线直接与印刷电路板相连接、且连接可靠、装拆简便的特点。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种汽车仪表灯座本技术涉及一种汽车仪表灯座，特别是一种可将灯泡外引线直接与印刷线路板接触的汽车仪表灯座。目前广泛使用的汽车仪表灯座，内部设有一对凸出的弹簧片，其一端与灯泡的外引线接触，另一端与印刷线路板的裸露导电膜(或铜箔)连接。其不足之处是：灯泡的导通与否取决于两处接触点，即灯泡灯丝外引线与弹簧片的接触和弹簧片与印刷线路板铜箔的接触，因此，灯泡灯丝外引线的成型情况及弹簧片的形状及材质，弹簧片与绝缘片座的卡接等诸多因素常常造成行驶中的汽车仪表灯座与灯泡不良接触或不接触。本技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种可将灯泡灯丝外引线直接与印刷电路板相连接，且连接可靠，装拆简便的汽车仪表灯座。本技术的技术解决方案是：一种汽车仪表灯座，其特征是：灯座前部为圆柱形腔体，该腔体外设有一对固定卡子。灯座中部为一固定盘，该固定盘上设有两个引线穿插孔，与该孔对应的固定盘的两个边缘处开有固线槽。灯座尾部的横断面为“工”字型，其两端的内凹部分与引线穿插孔和固线槽对应。本技术技术解决方案中圆柱形腔体内壁四周还可设有便于固定灯泡、并使灯泡与内壁留有空隙的定位肋。本技术技术解决方案中所述的灯座尾部的两侧面为平面。本技术技术解决方案中所述的灯座尾部的两侧面为向里凹进的曲面。-->本技术技术解决方案中所述的灯座尾部的两侧面为向外凸出的曲面。本技术由于在灯座的固定盘上设有引线穿插孔和固线槽，因而，可将灯泡灯丝外引线经穿插孔穿过并缠绕固定在固线槽上，且灯丝外引线高于固定盘上平面，同时，灯泡也被固定在圆柱形腔体内。手握灯座尾部即可方便地将其旋卡于印刷电路板的灯座孔上，实现固定盘上表面上的灯丝外引线与印刷电路板铜箔的良好接触。由于圆柱形腔体内壁设有定位肋，因而，既便于灯泡在腔体内的固定，又利于其散热。由于设有“工”字形尾部，因而便于手工装拆。与现有技术相比，减少了一个中间接触点，具有使灯丝外引线直接与印刷电路板铜箔连接，牢固可靠、装拆方便的特点。附图的图面说明如下：图1是本技术主视图；图2是本技术左视剖视图；图3是本技术上视图；图4是印刷线路板灯座孔的示意图。下面结合附图对本技术作进一步详述：如图1～图4所示，灯泡1安装在圆柱形腔体7中，其外设有两个对称的固定卡子9，其内周围设有四个定位肋11，定位肋11的作用是：既便于灯泡1固定，又利于其散热。两个灯丝外引线2分别穿过两个引线穿插孔8，并紧紧地缠绕在固线槽3上，同时，灯丝外引线2在固线槽3上面的部分高于固定盘12的上表面。这样，灯泡1便被牢固地固定在由圆柱形腔体7、固定盘12和灯座尾部4构成的灯座上，该灯座由塑料制成整体。灯座尾部4的横断面为“工”字形，其两端向内凹，与穿插孔8、固-->线槽3相配合，两侧面可为平面或向内凹的曲面或向外凸的曲面。印刷线路板10上的灯座孔也为相应的卡式孔，其周围设有铜箔6。手握灯座尾部4，即可将灯座旋卡在印刷线路板10上，使灯丝外引线2处于固定盘12与印刷线路板10之间的接触面5上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车仪表灯座，其特征是：灯座前部为圆柱形腔体（７），该腔体（７）外设有一对固定卡子（９）；灯座中部为一固定盘（１２），该固定盘（１２）上设有两个引线穿插孔（８），与该孔（８）对应的固定盘（１２）的两个边缘处开有固线槽（３）；灯座尾部（４）的横断面为“工”字形，其两端的内凹部分与引线穿插孔（８）和固线槽（３）对应。

【技术特征摘要】
1、一种汽车仪表灯座，其特征是：灯座前部为圆柱形腔体(7)，该腔体(7)外设有一对固定卡子(9)；灯座中部为一固定盘(12)，该固定盘(12)上设有两个引线穿插孔(8)，与该孔(8)对应的固定盘(12)的两个边缘处开有固线槽(3)；灯座尾部(4)的横断面为“工”字形，其两端的内凹部分与引线穿插孔(8)和固线槽(3)对应。2、根据权利要求1所述的汽车仪表灯座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自林，王文明，
申请(专利权)人：李自林，王文明，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]