角码自动铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种角码自动铆接装置，用于将角码铆接在边框上，所述角码自动铆接装置包括：机架，该机架具有台板，该台板上设有上下通透的条形槽；用于放置和输送该边框的送料机构，该送料机构包括：位于该些条形槽中的拨杆，固定于该拨杆上且向上延伸的拨齿，连接至该拨杆的四杆机构，以及和该四杆机构相配的电机；铆接机，该铆接机位于该机架的上部的边侧；用于放置和输送该角码的振动盘，该振动盘的边缘连通至一滑道的首端，该滑道呈逐渐降低状，且该滑道的尾端延伸至该铆接机的边侧；推动气缸，该推动气缸的伸缩端和该滑道的尾端相配。本实用新型专利技术的优点是：工作效率高，且无需工人长期处于不利的工作环境中。

【技术实现步骤摘要】
角码自动铆接装置
本专利技术涉及光伏产业中的边框角码铆接
，尤其是涉及一种角码自动铆接 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
目前，在光伏产业中，边框上角码的铆接工序主要通过人工手工操作，且通过使用大功率冲床冲压而完成。这样的铆接方式费时费力、产量有限，且工人持续在高强度、高噪音的环境下工作，对工人健康极为不利。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种角码自动铆接装置，它具有工作效率高，且无需工人长期处于不利的工作环境中的特点。 本专利技术所采用的技术方案是:角码自动铆接装置，用于将角码铆接在边框上，所述角码自动铆接装置包括: -机架，该机架具有台板，该台板上设有上下通透的条形槽； -用于放置和输送该边框的送料机构，该送料机构包括:位于该些条形槽中的拨杆，固定于该拨杆上且向上延伸的拨齿，连接至该拨杆的四杆机构，以及和该四杆机构相配的电机； -铆接机，该铆接机位于该机架的上部的边侧； -用于放置和输送该角码的振动盘，该振动盘的边缘连通至一滑道的首端， 该滑道呈逐渐降低状，且该滑道的尾端延伸至该铆接机的边侧； -推动气缸，该推动气缸的伸缩端和该滑道的尾端相配。 所述机架上位于该铆接机的铆接处设有定位板，该定位板固定于一升降气缸的伸缩端上，该升降气缸固定于该机架内部且位于该台板的下方。 本专利技术和现有技术相比所具有的优点是:工作效率高，且无需工人长期处于不利的工作环境中。本专利技术的角码自动铆接装置在使用时，人工所做操作极少，自动化程度较高。同时，避免使用噪音极大的冲床，且工人无需长期待在装置前，从而极大改善了工作环境。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明: 图1是本专利技术的实施例的立体示意图； 图2是本专利技术的实施例的俯视图； 图3是图2的A— A向视图。 图中: 10、机架，11、台板，12、条形槽； 20、送料机构，21、拨杆，22、拨齿，23、四杆机构，24、电机； 30、铆接机； 40、振动盘，41、滑道，411、首端，412、尾端； 50、推动气缸； 60、定位板，61、升降气缸。 【具体实施方式】 实施例，见图1至图3所示:角码自动铆接装置，用于将角码200铆接在边框100上。该角码自动铆接装置包括:机架10、送料机构20、铆接机30、振动盘40、推动气缸50等部件。具体的讲: 该机架10具有台板11，该台板11上设有上下通透的条形槽12。 该送料机构20用于放置和输送该边框100。该送料机构20包括:位于该些条形槽12中的拨杆21，固定于该拨杆21上且向上延伸的拨齿22，连接至该拨杆21的四杆机构23，以及和该四杆机构23相配的电机24。S卩，该电机24工作后，通过该四杆机构23带动该拨杆21做出椭圆形轨迹的上下前后的往复运动。 该铆接机30位于该机架10的上部的边侧。 该振动盘40用于放置和输送该角码200。该振动盘40的边缘连通至一滑道41的首端411，该滑道41呈逐渐降低状，且该滑道41的尾端412延伸至该铆接机30的边侧。即，该滑道41的首端411的高度高于该滑道41的尾端412的高度，从而放置于该振动盘40内的角码200受到振动后沿着该滑道41下滑，直至到达该铆接机30的边侧。 该推动气缸50的伸缩端和该滑道41的尾端412相配。S卩，该推动气缸50动作后，其伸缩端将位于该尾端412处的角码200推向该铆接机30内。 更进一步的讲，该机架10上位于该铆接机30的铆接处设有定位板60。该定位板60固定于一升降气缸61的伸缩端上,该升降气缸61固定于该机架10内部且位于该台板11的下方且能够伸至该台板11所在平面的上方。显然，该台板11上设有供该定位板60升起后穿过的配合槽。 本专利技术的动作过程:上道工序的工人将该边框100放置在该些台板11上，该电机24工作后，该拨杆21动作，该拨齿22带动该边框100间歇性的向前位移，且逐个进入至该铆接机30的铆接处。此时，该升降气缸61的伸缩端伸出，该定位板60升起后将到达此处的边框100阻挡在准确的位置。同时，该振动盘40将角码200逐个通过该滑道41输送至该尾端412处，该推动气缸50动作后将该角码200推送至该铆接机30的铆接处。接着，该铆接机30动作，将该角码200铆接在该边框100上。之后，该升降气缸61的伸缩端缩回，该定位板60下降，该拨齿22将铆接完成的边框100推出该机架10。 当然，该角码自动铆接装置的推动气缸、升降气缸、电机等装置均可以连接至一PLC，进一步增加其工作的自动化。 以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
角码自动铆接装置，用于将角码（200）铆接在边框（100）上，其特征在于：所述角码自动铆接装置包括：机架（10），该机架（10）具有台板（11），该台板（11）上设有上下通透的条形槽（12）；用于放置和输送该边框（100）的送料机构（20），该送料机构（20）包括：位于该些条形槽（12）中的拨杆（21），固定于该拨杆（21）上且向上延伸的拨齿（22），连接至该拨杆（21）的四杆机构（23），以及和该四杆机构（23）相配的电机（24）；铆接机（30），该铆接机（30）位于该机架（10）的上部的边侧；用于放置和输送该角码（200）的振动盘（40），该振动盘（40）的边缘连通至一滑道（41）的首端（411），该滑道（41）呈逐渐降低状，且该滑道（41）的尾端（412）延伸至该铆接机（30）的边侧；推动气缸（50），该推动气缸（50）的伸缩端和该滑道（41）的尾端（412）相配。

【技术特征摘要】
1.角码自动铆接装置，用于将角码(200)铆接在边框(100)上，其特征在于:所述角码自动铆接装置包括: 机架(10),该机架(10)具有台板(11),该台板(11)上设有上下通透的条形槽(12)； 用于放置和输送该边框(100)的送料机构(20),该送料机构(20)包括:位于该些条形槽(12)中的拨杆(21),固定于该拨杆(21)上且向上延伸的拨齿(22),连接至该拨杆(21)的四杆机构(23),以及和该四杆机构(23)相配的电机(24)； 铆接机(30),该铆接机(30)位于该机架(10)的上部的边侧； 用于放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝菊芬，周德全，王铁磊，
申请(专利权)人：江西晶科光伏材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36