一种角码制造技术

本实用新型专利技术提供一种角码，所述角码为L形的对称结构，包括第一支臂和第二支臂；角码内角与外角之间的上表面设置有第一导流槽，第一支臂和第二支臂上表面的中部均设置有第二导流槽、外侧均设置有第三导流槽、内侧均设置有第四导流槽，第一导流槽与第二导流槽相连通，第一导流槽与第三导流槽相连通，第一导流槽与第四导流槽相连通。该角码用于组角工艺时，无需安装导流板和再次加工导流槽即可完成注胶，角码支臂腔内的胶能更好的黏住型材，提高门窗的整体强度和水密性、气密性。

A corner

The utility model provides a bracket, the bracket structure symmetry in the shape of a L, including the first arm and the second arm; on the surface between the inside and outside of the bracket is provided with a first guide groove, the first branch of the medial surface of the middle is provided with second guide groove, the outer side is provided with third guide groove, arm and second arms are arranged on the fourth guide groove, the first guide slot and the second guide groove is communicated with the first guide groove and a guide groove third is communicated with the first guide groove and the guide groove is communicated with the fourth. The corner angle for group process, no need to install the guide plate and a guide groove to complete the re processing of plastic injection, stick arm cavity profile corner glue can better improve the overall strength and the doors and windows, water tightness and air tightness.

【技术实现步骤摘要】
一种角码
本技术涉及门窗型材组角连接件领域，尤其涉及一种角码。
技术介绍
目前铝门窗组角通过角码固定连接，在组角过程中需要向组角部位注胶，以保证组角部位的密封性稳固性。但是目前大多数角码需要安装导流板，进行组角时需要将带有导流槽的导流板镶在角码两侧面，通过向导流板的导流槽中注胶完成注胶工艺，导流板需要开模，生产成本高，安装效率低下。少数角码需要再次铣出导流槽，加工复杂，角码整体强度降低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种解决以上问题的铝门窗组角处角码。本技术提供了一种角码，其特征在于，所述角码为L形的对称结构，包括第一支臂和第二支臂；所述角码内角与外角之间的上表面设置有第一导流槽，所述第一支臂和第二支臂上表面的中部均设置有第二导流槽、外侧均设置有第三导流槽、内侧均设置有第四导流槽，所述第一导流槽与第二导流槽相连通，所述第一导流槽与第三导流槽相连通，所述第一导流槽与第四导流槽相连通。具体地，所述第一支臂上的第二导流槽从第一导流槽处沿第一支臂的方向沿伸，所述第二支臂上的第二导流槽从第一导流槽处沿第二支臂的方向沿伸。具体地，所述第一支臂上的第三导流槽为所述第一支臂的上表面的外侧边缘凹陷区；所述第二支臂上的第三导流槽为所述第二支臂的上表面的外侧边缘凹陷区。同样地，所述第一支臂上的第四导流槽为所述第一支臂的上表面的内侧边缘凹陷区；所述第二支臂上的第四导流槽为所述第二支臂的上表面的内侧边缘凹陷区。更具体地，所述第二导流槽为条状导流槽。所述第二导流槽与所述第一导流槽的夹角为45度。优选地，所述角码的上表面的结构与下表面的结构对称相同。本技术的有益效果包括：本技术的角码在开模时设定好导流槽，无需安装导流板和再次加工导流槽即可完成注胶，角码支臂腔内的胶能更好的黏住型材，提高门窗的整体强度和水密性、气密性，角码在开模时采用压铸成型的工艺方法，加工和安装工艺简单，可提高角码的整体强度。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1角码上表面结构示意图；图2角码下表面结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术的主要思想是提供一种铝门窗角码，此角码采用压铸成型的工艺方法，在开模时设定好导流槽，无需安转导流板即可完成组角过程中的注胶工艺，支臂腔内的胶可以很好的黏住型材，显著提高门窗的整体强度和水密性、气密性。参照附图1，本技术提供了一种角码，角码为L形的对称结构，包括第一支臂1和第二支臂2；角码内角与外角之间的上表面设置有第一导流槽3，第一支臂1和第二支臂2的上表面的中部均设置有第二导流槽4、外侧均设置有第三导流槽5、内侧均设置有第四导流槽6，第一导流槽3与第二导流槽4相连通，第一导流槽3与第三导流槽5相连通，第一导流槽3与第四导流槽6相连通。也就是说，角码上表面设置导流槽，其中第一导胶槽分别与第二导胶槽、第三导胶槽、第四导胶槽相连通，这样的连通方式使这些导流槽最终形成了一个整体连通的胶流动通道。具体进行组角时，将本技术的两个支臂分别插入横框与立框的腔中，这时每个支臂粘合面与框材腔壁之间形成间隙，向导流槽处注胶，注的胶会流通于各个导流槽中并且进一步流到型材的间隙，使横框与立框组角处及腔壁分别紧密的粘到角码的导流槽和粘合面上。具体地，第一支臂1上的第二导流槽4从第一导流槽3处沿第一支臂1的方向沿伸，第二支臂2上的第二导流槽4从第一导流槽3处沿第二支臂2的方向沿伸。更为具体地，第一支臂1上的第三导流槽5为第一支臂1的上表面的外侧边缘凹陷区；第二支臂2上的第三导流槽5为所述第二支臂2的上表面的外侧边缘凹陷区。第一支臂1上的第三导流槽5通过第一导流槽3与第二支臂2上的第三导流槽5相连通，上表面的外侧边缘形成的波浪形凹陷区通道加大了胶流通通道，胶可以通过通道流通并且注满外侧面的凹面空腔。同样地，为了增大流通通道，对角码上表面的内侧边缘也进行了同样设置，即第一支臂1上的第四导流槽6为第一支臂1的上表面的内侧边缘凹陷区；第二支臂2上的第四导流槽6为第二支臂2的上表面的内侧边缘凹陷区。优选地，第二导流槽4为条状导流槽，第二导流槽4与所述第一导流槽3的夹角为45度。优选地，角码的上表面的结构与下表面的结构对称相同。上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本技术进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角码，其特征在于，所述角码为L形的对称结构，包括第一支臂(1)和第二支臂(2)；所述角码内角与外角之间的上表面设置有第一导流槽(3)，所述第一支臂(1)和第二支臂(2)上表面的中部均设置有第二导流槽(4)、外侧均设置有第三导流槽(5)、内侧均设置有第四导流槽(6)，所述第一导流槽(3)与第二导流槽(4)相连通，所述第一导流槽(3)与第三导流槽(5)相连通，所述第一导流槽(3)与第四导流槽(6)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种角码，其特征在于，所述角码为L形的对称结构，包括第一支臂(1)和第二支臂(2)；所述角码内角与外角之间的上表面设置有第一导流槽(3)，所述第一支臂(1)和第二支臂(2)上表面的中部均设置有第二导流槽(4)、外侧均设置有第三导流槽(5)、内侧均设置有第四导流槽(6)，所述第一导流槽(3)与第二导流槽(4)相连通，所述第一导流槽(3)与第三导流槽(5)相连通，所述第一导流槽(3)与第四导流槽(6)相连通。2.如权利要求1所述角码，其特征在于，所述第一支臂(1)上的第二导流槽(4)从第一导流槽(3)处沿第一支臂(1)的方向沿伸，所述第二支臂(2)上的第二导流槽(4)从第一导流槽(3)处沿第二支臂(2)的方向沿伸。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊建华，徐志轩，伍时健，黄景石，黎志成，
申请(专利权)人：广东坚美定制门窗系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44