一种天地轴及一种天地轴岩板门制造技术

本发明专利技术公开了一种天地轴，包括上轴总成和下轴总成，所述下轴总成包括下轴座、第一轴套、钢珠、门承载圆柱和下安装块，所述下轴座上设有底圆柱，所述第一轴套套设于所述底圆柱上，所述钢珠设于所述底圆柱和门承载圆柱之间，所述下安装块通过螺栓与所述下轴座连接，用于将所述下轴座固定在门框中；所述上轴总成包括上轴座和上安装块，所述上轴座上设有定位柱，所述定位柱伸入门扇顶部，用于门扇顶部定位；所述上安装块通过螺栓与所述上轴座连接，用于将所述上轴座固定在门框中。相应地，本发明专利技术还公开了一种天地轴岩板门。采用本发明专利技术，可对门扇提供可靠限位，门扇开合顺畅安静，整体结构紧凑，占用空间小。占用空间小。占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种天地轴及一种天地轴岩板门


[0001]本专利技术涉及一种门窗设计制造领域，尤其涉及一种天地轴及一种天地轴岩板门。

技术介绍

[0002]现有的门合页主要有两类，一类是普通合页，其安装在门框和门扇的侧面，将门扇和门框连接并作为门扇的旋转轴；另一类是天地轴，此类轴承通过将转轴伸入门扇的底部和顶部，作为旋转轴心；并在门扇底部与轴承之间设置垫片等耐磨材料，作为门扇的支撑。普通合页在开关门的过程中合页会露出，影响整体观感，而且为了提供可靠承载，门扇上常常需要安装3个以上的合页，合页的同轴度难以保证，容易产生异响等问题。普通天地轴的门扇重量集中在垫片中，而垫片长时间受摩擦后容易磨损，因此现有的天地轴的承载重量少，使用可靠性差。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有门合页存在的上述技术问题，提供了一种天地轴，可对门扇提供可靠限位，门扇开合顺畅安静，整体结构紧凑，占用空间小。
[0004]本专利技术还提供了一种天地轴岩板门，能够大大减轻门扇的重量，提升门扇强度，门扇高度可达3米以上，整体高端大气。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种天地轴，包括上轴总成和下轴总成，所述下轴总成包括下轴座、第一轴套、钢珠、门承载圆柱和下安装块，所述下轴座上设有底圆柱，所述第一轴套套设于所述底圆柱上，所述钢珠设于所述底圆柱和门承载圆柱之间，所述下安装块通过螺栓与所述下轴座连接，用于将所述下轴座固定在门框中；所述上轴总成包括上轴座和上安装块，所述上轴座上设有定位柱，所述定位柱伸入门扇顶部，用于门扇顶部定位；所述上安装块通过螺栓与所述上轴座连接，用于将所述上轴座固定在门框中。
[0006]作为上述方案的改进，所述底圆柱的顶部设有与所述钢珠的外轮廓匹配的第一弧形凹面。
[0007]作为上述方案的改进，所述门承载圆柱的底部设有与所述钢珠的外轮廓匹配的第二弧形凹面。
[0008]作为上述方案的改进，所述门承载圆柱上设有横向贯通的销孔，定位销能够从门扇横向穿入所述销孔中，将门扇和门承载圆柱固定。
[0009]作为上述方案的改进，所述定位柱套设有第二轴套。
[0010]作为上述方案的改进，所述第一轴套和第二轴套表面设有竖向开槽。
[0011]作为上述方案的改进，所述第一轴套与所述下轴座之间设有垫片。
[0012]作为上述方案的改进，所述上安装块和下安装块均包括矩形本体，所述矩形本体上设有定位条。
[0013]作为上述方案的改进，所述上轴座和下轴座均为L形，均包括座体和定位臂两部分，所述下安装块设于所述下轴座的定位臂的一侧。
[0014]作为上述方案的改进，所述下轴座的座体由半圆形端部以及与定位臂连接的梯形部组成，所述梯形部的水平截面在靠近所述定位臂的方向上逐渐减少。
[0015]相应地，本专利技术实施例还提供了一种天地轴岩板门，包括门框、门扇和如上文所述的天地轴，所述门框具有主框体和门轴安装槽，所述门扇包括门扇型材、面板和夹层填充物，所述门扇型材形成框型主体，所述夹层填充物设于所述框型主体围成的空间中，所述面板粘贴在所述门扇型材和夹层填充物表面，所述门扇型材设有轴芯孔，所述天地轴的底圆柱、第一轴套、钢珠、门承载圆柱和定位柱均设于所述轴芯孔中。
[0016]作为上述方案的改进，所述夹层填充物为蜂窝铝，所述面板为岩板。
[0017]作为上述方案的改进，所述门轴安装槽两侧壁设有限位条，所述限位条与所述门轴安装槽的槽底之间的空间形成调节腔，所述天地轴的下安装块位于所述调节腔中；所述限位条与所述门轴安装槽的槽口之间的空间形成定位臂容纳腔，所述天地轴的下轴座的定位臂位于所述定位臂容纳腔中。
[0018]作为上述方案的改进，所述主框体设有第一台阶部；所述门扇型材还设有矩形管体、密封定位板和岩板封边部；所述密封定位板和轴芯孔设于所述矩形管体的同一侧，所述岩板封边部从所述矩形管体的上下表面水平向外延伸；所边部和岩板的边沿伸入所述封边槽中，所述第一台阶部表面设有密封胶条，所述密封胶条用于与所述第二台阶部配合，在门扇开闭过程中始终保证门扇内侧边与门框之间的密封。
[0019]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0020]采用本方案，门扇的重量落在钢珠上，利用现有的高强度钢珠，能够保证天地轴的承托力和耐磨性，保证长时间使用不产生门扇移位和异响。本承载结构简单而紧凑，最大程度精简了零部件，能够降低制造成本，减少各个零部件出现故障的几率，提高门轴的使用可靠性。本方案的转轴结构紧凑，直径小，能够固定在门扇上下表面的角落位置，减少门扇与门框之间为了保证开合顺利所必须的间隙，形成“隐藏门”效果，提高产品档次。
[0021]本天地轴岩板门通过蜂窝铝作为门扇填充物，再利用铝合金作为骨架，表面铺贴岩板等材料，能够大大减轻门扇的重量，提升门扇强度，门扇高度可达3米以上，整体高端大气。
附图说明
[0022]图1是本专利技术一种天地轴的下轴总成的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术一种天地轴的上轴总成的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术一种天地轴的下轴座和底圆柱的安装结构示意图；
[0025]图4是本专利技术一种天地轴的门承载圆柱的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术一种天地轴岩板门对应下轴总成所在位置的竖向剖视图；
[0027]图6是本专利技术一种天地轴岩板门对应上轴总成所在位置的竖向剖视图；
[0028]图7是本专利技术一种天地轴岩板门对应下轴总成所在位置的水平剖视图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方
位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。
[0030]实施例一
[0031]如图1
‑
图4所示，本专利技术第一实施例提供了一种天地轴，包括上轴总成1和下轴总成2，所述下轴总成2包括下轴座21、第一轴套22、钢珠23、门承载圆柱24和下安装块25，所述下轴座21上设有底圆柱26，所述第一轴套22套设于所述底圆柱26上，所述钢珠23设于所述底圆柱26和门承载圆柱24之间，所述下安装块25通过螺栓27与所述下轴座21连接，用于将所述下轴座21固定在门框中；所述上轴总成1包括上轴座11和上安装块12，所述上轴座11上设有定位柱13，所述定位柱13伸入门扇顶部，用于门扇顶部定位；所述上安装块12通过螺栓14与所述上轴座11连接，用于将所述上轴座11固定在门框中。
[0032]采用本方案，门扇的重量落在钢珠23上，利用现有的高强度钢珠23，能够保证天地轴的承托力和耐磨性，保证长时间使用不产生门扇移位和异响。本承载结构简单而紧凑，最大程度精简了零部件，能够降低制造成本，减少各个零部件出现故障的几率，提高门轴的使用可靠性。本方案的转轴结构紧凑，直径小，能够固定在门扇上下表面的角落位置，减少门扇与门框之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天地轴，其特征在于，包括上轴总成和下轴总成，所述下轴总成包括下轴座、第一轴套、钢珠、门承载圆柱和下安装块，所述下轴座上设有底圆柱，所述第一轴套套设于所述底圆柱上，所述钢珠设于所述底圆柱和门承载圆柱之间，所述下安装块通过螺栓与所述下轴座连接，用于将所述下轴座固定在门框中；所述上轴总成包括上轴座和上安装块，所述上轴座上设有定位柱，所述定位柱伸入门扇顶部，用于门扇顶部定位；所述上安装块通过螺栓与所述上轴座连接，用于将所述上轴座固定在门框中；所述上安装块和下安装块均包括矩形本体，所述矩形本体上设有定位条；所述上轴座和下轴座均为L形，均包括座体和定位臂两部分，所述下安装块设于所述下轴座的定位臂的一侧。2.如权利要求1所述的天地轴，其特征在于，所述底圆柱的顶部设有与所述钢珠的外轮廓匹配的第一弧形凹面。3.如权利要求2所述的天地轴，其特征在于，所述门承载圆柱的底部设有与所述钢珠的外轮廓匹配的第二弧形凹面。4.如权利要求1所述的天地轴，其特征在于，所述门承载圆柱上设有横向贯通的销孔，定位销能够从门扇横向穿入所述销孔中，将门扇和门承载圆柱固定。5.如权利要求1所述的天地轴，其特征在于，所述定位柱套设有第二轴套；所述第一轴套和第二轴套表面设有竖向开槽；所述第一轴套与所述下轴座之间设有垫片。6.如权利要求1所述的天地轴，其特征在于，所述下轴座的座体由半圆形端部以及与定位臂连接的梯形部组成，所述梯形部的水平截面在靠近所述定位臂的方向上逐渐...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊建华，徐志轩，
申请(专利权)人：广东坚美定制门窗系统有限公司，
类型：发明
国别省市：