本发明专利技术公开了一种锁定装置，包括底座、限位板以及与限位板连接的压板，底座上开设有一端开口的空槽，底座在空槽的另一端形成限位平面，限位板设置于空槽中通过转动机构与空槽转动连接；限位板的第一端伸出空槽的开口端，限位板的第二端与压板连接，压板与限位板呈第一预定夹角，压板伸出空槽延伸到限位平面上方，限位板以转动机构为轴上下转动。本申请的锁定装置结构简单，耐用性好，通用性强等，无论是重新制作的新推拉门窗还是已经交付使用的旧推拉门窗，均可通过增加安装此锁定装置，即可达到推拉门窗的防误操作，提高推拉门的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种锁定装置及推拉门窗
[0001]本专利技术涉及门窗领域
，尤其涉及一种锁定装置及推拉门窗。
技术介绍
[0002]推拉门窗因其具有立面效果好，不占用空间等优势，深受消费者青睐，但由于传统推拉门窗五金传动系统缺少必要的保护装置，门窗在开启状态下依然能通过操作执手来驱动传动系统，使锁点上下滑动。若锁点处于不当位置下强行关窗，锁点与锁座会发生强烈碰撞，容易造成锁闭系统损坏，影响推拉门窗使用寿命。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种锁定装置及推拉门窗。
[0004]根据本新型的一个方面，提供了一种锁定装置，包括底座、限位板以及与限位板连接的压板，底座上开设有一端开口的空槽，底座在空槽的另一端形成限位平面，限位板设置于空槽中通过转动机构与空槽转动连接；限位板的第一端延伸出空槽的开口端，限位板的第二端与压板连接，压板与限位板呈第一预定夹角，压板伸出空槽延伸到限位平面上方，限位板以转动机构为轴上下转动。
[0005]可选择地，限位板底面设置连接耳，连接耳上开设有连接通孔，空槽的两侧侧壁分别开设有安装孔；在安装状态下，转动机构穿过连接耳的连接通孔，转动机构的两端分别可旋转地安装在空槽两侧侧壁的安装孔中。
[0006]可选择地，转动机构包括转动轴以及套设在转动轴外的转矩限制机构，在安装状态下，转矩限制机构下压限位板的第一端，限位板的第二端向上翘起。
[0007]可选择地，转矩限制机构为扭簧，空槽的两侧侧壁分别开设有扭簧插入孔，扭簧套设在转动轴外与转动轴共同穿过限位板的连接耳的连接通孔，转动轴的两端分别可旋转地安装在空槽两侧侧壁的安装孔中，扭簧的两端分别安装在空槽两侧侧壁的扭簧插入孔中。
[0008]可选择地，空槽朝向限位板的端壁为自限位平面向限位板方向延伸的倾斜面，压板向限位平面下压时触碰到端壁后停止下压。
[0009]根据本新型的一个方面，提供了一种推拉门窗，包括相互配合的推拉门窗框和推拉门窗扇，推拉门窗扇上设有锁体，推拉门窗框上设置有锁座，锁体包括锁舌转动轴、锁舌以及设置于锁舌转动轴上的执手，锁座上设有与锁体的锁舌匹配的锁眼，推拉门窗扇上设置有本申请中的锁定装置。锁定装置包括限位状态和解锁状态。锁定装置处于限位状态时，锁定装置的限位板的第一端下压，顶住锁舌转动轴的端部，执手无法转动。锁定装置处于解锁状态时，锁定装置的压板向限位平面下压，限位板的第二端下移，限位板的第一端离开锁舌转动轴向上抬起，转动执手可自由转动锁舌转动轴进而调节锁舌的位置。
[0010]本申请的锁定装置结构简单，耐用性好，通用性强等，无论是重新制作的新推拉门窗还是已经交付使用的旧推拉门窗，均可通过增加安装此锁定装置，即可达到推拉门窗的防误操作，提高推拉门的使用寿命。
[0011]本申请在原有推拉门窗基础上，增加了锁定装置，实现推拉门窗只有在完全关闭状态下，才能操作锁体，从而避免锁点与锁座发生碰撞，提高锁闭系统的使用寿命。
附图说明
[0012]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1是本新型的锁定装置的结构示意图；
[0014]图2是实施例中的锁定装置的爆炸示意图；
[0015]图3是本新型实施例中推拉门窗的推拉门窗扇开启时的示意图；
[0016]图4是图3的A处的局部放大图；
[0017]图5是本新型实施例中推拉门窗的推拉门窗扇滑动到推拉门窗框的示意图；
[0018]图6是图5的A处的局部放大图；
[0019]图7是实施例中推拉门窗的推拉门窗扇与推拉门窗框锁闭的示意图；
[0020]图8是7的A处的局部放大图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征向量可以相互任意组合。
[0022]传统推拉门窗五金传动系统缺少必要的保护装置，门窗在开启状态下依然能通过操作执手来驱动传动系统，使锁点上下滑动。若锁点处于不当位置下强行关窗，锁点与锁座会发生强烈碰撞，容易造成锁闭系统损坏，影响推拉门窗使用寿命。
[0023]推拉门窗正确的关闭方式为保证执手1的手柄平行于水平面，将传动杆2的锁点3对准锁座4孔位上预留给锁点3进出部位，往推拉门窗边框方向推动门窗推拉扇，使推拉扇紧贴边框，此锁点3位于锁槽上方，转动执手1使执手的手柄与水平面垂直，传动杆2随着执手1转动而转动使得锁点3滑向锁座4的锁槽内，锁闭完成。
[0024]然而，由于传统的推拉门窗缺少防误操作装置，推拉扇在离开边框后，执手1上的手柄仍能进行转动，并驱动传动杆2转动使锁点3发生位移；这导致将推动门窗推拉扇推动到紧贴推拉门窗边框时，锁点3与锁座4上的进出部位形成错位，在这种情况下转动执手锁闭门窗，锁点3与锁座4会发生磕碰，容易造成门窗部件损坏。
[0025]为了解决以上问题，本申请提供了一种锁定装置，包括底座、限位板以及与限位板连接的压板，底座上开设有一端开口的空槽，底座在空槽的另一端形成限位平面，限位板设置于空槽中通过转动机构与空槽转动连接；限位板的第一端延伸出空槽的开口端，限位板的第二端与压板连接，压板与限位板呈第一预定夹角，压板伸出空槽延伸到限位平面上方，限位板的第一端和限位板的第二端以转动机构为轴上下转动。将本申请的锁定装置设置在推拉门窗的推拉门窗扇上，对传动系统进行限位，推拉门窗只有在完全关闭状态下，才能转
动执手操作锁体，从而避免锁点与锁座发生碰撞，提高锁闭系统的使用寿命。
[0026]如图1所示，本申请的锁定装置，包括底座10、限位板20以及与限位板20连接的压板30，底座10上开设有一端开口的空槽11，底座10在空槽11的另一端形成限位平面12，限位板20设置于空槽11中通过转动机构40与空槽11转动连接；限位板的第一端21延伸出空槽11的开口端，限位板的第二端22与压板30连接，压板30与限位板20呈第一预定夹角，压板30伸出空槽11延伸到限位平面12上方，限位板20以转动机构40为轴在空槽11中上下转动。
[0027]作为本申请的一个示例，如图2所示，限位板20底面设置连接耳23，连接耳23上开设有连接通孔25，空槽11的两侧侧壁上分别开设有安装孔15；在安装状态下，转动机构40穿过连接耳23的连接通孔25，转动机构40的两端分别可旋转地安装在空槽11两侧侧壁的安装孔15中。
[0028]作为本申请的一个示例，如图2所示，转动机构40包括转动轴41以及套设在转动轴41外的转矩限制机构45，在安装状态下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁定装置，其特征在于，包括底座（10）、限位板（20）以及与所述限位板（20）连接的压板（30），所述底座（10）上开设有一端开口的空槽（11），所述底座（10）在所述空槽（11）的另一端形成限位平面（12），所述限位板（20）设置于所述空槽（11）中通过转动机构（40）与所述空槽（11）转动连接；所述限位板的第一端（21）延伸出所述空槽（11）的开口端，所述限位板的第二端（22）与所述压板（30）连接，所述压板（30）与所述限位板（20）呈第一预定夹角，所述压板（30）伸出所述空槽（11）延伸到所述限位平面（12）上方，所述限位板（20）以所述转动机构（40）为轴上下转动。2.如权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述限位板（20）底面设置连接耳（23），所述连接耳（23）上开设有连接通孔（25），所述空槽（11）的两侧侧壁分别开设有安装孔（15）；在安装状态下，所述转动机构（40）穿过所述连接耳（23）的连接通孔（25），所述转动机构（40）的两端分别可旋转地安装在所述空槽（11）两侧侧壁的安装孔（15）中。3.如权利要求2所述的锁定装置，其特征在于，所述转动机构（40）包括转动轴（41）以及套设在所述转动轴（41）外的转矩限制机构（45），在安装状态下，所述转矩限制机构（45）下压所述限位板的第一端（21），所述限位板的第二端（22）向上翘起。4.如权利要求3所述的锁定装置，其特征在于，所述转矩限制机构（45）为扭簧，所述空槽（11）的两侧侧壁分别开设有扭簧插入孔（16），所述扭簧套设在所述转动轴（41）外与所述转动轴（41）共同穿过所述限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志轩，
申请(专利权)人：广东坚美定制门窗系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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