组合滤网及具有其的压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合滤网及具有其的压缩机。组合滤网包括：滤网主体，滤网主体具有柱形段；杂质清除部，杂质清除部固定设置在柱形段的外周，并吸附滤网主体过滤出的碎屑。杂质清除部与柱形段配合设置有效清除杂质，减少滤网的过滤负担。

【技术实现步骤摘要】
组合滤网及具有其的压缩机
本技术涉及压缩机领域，具体而言，涉及一种组合滤网及具有其的压缩机。
技术介绍
涡旋压缩机因其效率高、体积小、质量轻、运行平稳而被广泛运用在制冷、以及空调和热泵等领域中。一般来说，涡旋压缩机由密闭外壳、动涡卷构件、静涡卷构件、曲轴、机座、防自转机构及电机等组成。动、静涡卷构件的型线均是螺旋形，动涡卷构件相对静涡卷构件偏心并相差180度安装，理论上它们轴向会在几条直线上接触(在横截面上则为几个点接触)，涡旋体型线的端部与相对的涡旋体底部相接触，于是在动、静涡卷构件间形成了一系列月牙形空间，即基元容积。在动涡卷构件以静涡卷构件的中心为旋转中心并以一定的旋转半径作无自转的回转平动时，外圈月牙形空间便会不断向中心移动，此时，冷媒被逐渐推向中心空间，其容积不断缩小而压力不断升高，直至与中心排气孔相通，高压冷媒被排出压缩机。 涡旋压缩机在压缩过程中，对润滑油的要求较高，润滑油不仅能起到润滑主副轴承的作用，同时能够实现油膜密封和降低壁面温度的作用。若润滑油含有较多的金属杂质，在润滑主副轴承的过程中，会破坏油膜和损伤轴承表面，降低轴承的可靠性。同时压缩腔中的润滑油若含有金属杂质，会损伤动静盘齿壁面，影响动静盘的密封性能，从而降低压缩机的能效。 从以上润滑油的三个功能来看，对润滑油的洁净度都要求较高，现有涡旋压缩机结构中，多在压缩机底部吸油口设置滤网，对润滑油进行过滤，防止大颗粒的杂质进入压缩机的轴承部位，从而影响轴承的可靠性。同时各压缩机也多在下盖底部设置磁铁结构，用于吸附润滑油中的铁类杂质。过滤网和磁铁为分开布置，这样带来的缺点是滤网和磁铁都需固定机构，增大了压缩机的安装空间；而且当润滑油通过滤网的过程中，过滤下的杂质不能刚好位于磁铁上方，重新溶于润滑油中进行循环过滤，加剧了滤网的过滤功能。
技术实现思路
本技术旨在提供一种组合滤网及具有其的压缩机，以解决现有技术中的滤网不能够及时清除碎屑致使滤网过滤负担大的问题。 为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种组合滤网，该组合滤网包括:滤网主体，滤网主体具有柱形段；杂质清除部，杂质清除部固定设置在柱形段的外周，并吸附滤网主体过滤出的碎屑。 进一步地，杂质清除部为磁铁，磁铁为圆环形，磁铁套设在柱形段的外周。 进一步地，磁铁的宽度为磁铁的外径减去磁铁的内径，磁铁的宽度与磁铁的内径的比值大于0.3。 进一步地，杂质清除部为磁铁，磁铁为圆柱形，圆柱形的磁铁具有沿轴向贯穿磁铁的第一通孔，柱形段穿过第一通孔，磁铁套设在柱形段的外周。 进一步地，磁铁的高度与磁铁的内径的比值大于0.2。 进一步地，滤网主体还包括下滤网固定件，下滤网固定件固定设置在柱形段的下端口处，下滤网固定件具有沿垂直于柱形段的长度方向延伸的承载凸缘，杂质清除部位于承载凸缘上。 进一步地，滤网主体还包括上滤网固定件，上滤网固定件固定设置在柱形段的上端口处，且上滤网固定件具有沿垂直于柱形段的长度方向延伸的固定凸缘。 根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括压缩机壳体和设置在压缩机壳体内的组合滤网，组合滤网为上述的组合滤网。 进一步地，压缩机还包括传动轴下支架，组合滤网固定连接在传动轴下支架上。 进一步地，压缩机壳体具有下盖，组合滤网固定连接在下盖上。 应用本技术的技术方案，杂质清除部固定设置在滤网主体的柱形段的外周，这样滤网主体过滤出的杂质碎屑沿滤网主体落到杂质清除部上，杂质清除部就能够及时地将滤网主体过滤出的碎屑吸附，使碎屑不再随油液流动，保证滤网主体的过滤效果，也可以避免过滤出的碎屑随油液运动而使得需要滤网主体多次过滤，减小滤网主体的过滤负担，延长滤网主体的使用寿命。 【附图说明】 构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示出了本技术的实施例的涡旋压缩机的剖视图； 图2示出了图1中的八处的放大图； 图3示出了本技术的实施例的组合滤网的剖视结构示意图； 图4示出了本技术的另一实施例的组合滤网的剖视结构示意图； 图5示出了本技术的实施例的磁铁的结构示意图； 图6示出了本技术的另一实施例的组合滤网的剖视结构示意图；以及 图7示出了本技术的另一实施例的组合滤网的剖视结构示意图。 附图标记说明:10、滤网主体；11、柱形段；12、下滤网固定件；13、上滤网固定件；131、螺纹孔；20、杂质清除部；21、第一通孔；30、传动轴下支架；40、压缩机壳体；41、下盖；51、进气管；52、静涡旋盘；53、动涡旋盘；55、传动轴上支架；57、曲轴；58、电机；61、上盖空间。 【具体实施方式】 下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 如图1至7所示，根据本技术的实施例，组合滤网包括滤网主体10和杂质清除部20，滤网主体10具有柱形段11，滤网主体10用于过滤油液，将油液中的杂质碎屑过滤，杂质清除部20固定设置在柱形段11的外周，并吸附滤网主体10过滤出的碎屑，杂质清除部20固定设置在滤网主体10的柱形段11的外周，这样滤网主体10过滤出的杂质碎屑沿滤网主体10落到杂质清除部20上，杂质清除部20就能够及时地将滤网主体10过滤出的碎屑吸附，使碎屑不再随油液流动，保证滤网主体10的过滤效果，也可以避免过滤出的碎屑随油液运动而使得需要滤网主体10多次过滤，减小滤网主体10的过滤负担，延长滤网主体10的使用寿命。 由于油液中的杂质和碎屑多为金属材料的碎屑，所以杂质清除部20为磁铁，通过磁铁的磁性对金属材质的碎屑进行吸附，使碎屑不再随油液移动，保证滤网主体10的过滤效果，同时避免滤网主体10需要多次重复过滤。 需要说明的是，杂质清除部20可以根据需要吸附的碎屑的材质的不同而采用不同的结构或零件，例如，需要吸附的碎屑为不具有磁性的碎屑时，可采用活性炭或其它物质进行吸附。例如，铜粉不具有磁性，可以在磁铁外在固定设置一圈活性炭进行吸附。 结合参见图3和6，在本实施例中，磁铁为圆环形，磁铁套设在柱形段11的外周。需要说明的是，磁铁的形状可以是其它形状，只要能够保证足够的吸附面积，从而提高吸附能力，进而保证能够及时地吸附碎屑即可。滤网主体10的内径由供油机构决定。 优选地，为了保证足够的吸附面积和吸附能力，使得磁铁能够快速及时地吸附碎屑，圆环形的磁铁的宽度与磁铁的内径的比值大于0.3。磁铁的宽度为磁铁的外径减去磁铁的内径。 结合参见图4和5，磁铁为圆柱形，圆柱形的磁铁具有沿轴向贯穿磁铁的第一通孔21，柱形段11穿过第一通孔21，磁铁套设在柱形段11的外周。 为了保证磁铁能够及时地吸附碎屑，磁铁的高度与磁铁的内径的比值大于0.2。 结合参见图2，为了便于组合滤网的固定，且保证杂质清除部20能够稳固地安装在滤网主体10上，滤网主体10还包括下滤网固定件12，下滤网固定片固定设置在柱形段11的下端口处，下滤网固定件12具有沿垂直于柱形段11的长度方向延伸的承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合滤网，其特征在于，包括：滤网主体(10)，所述滤网主体(10)具有柱形段(11)；杂质清除部(20)，所述杂质清除部(20)固定设置在所述柱形段(11)的外周，并吸附所述滤网主体(10)过滤出的碎屑。

【技术特征摘要】
1.一种组合滤网，其特征在于，包括: 滤网主体(10)，所述滤网主体(10)具有柱形段(11)； 杂质清除部(20)，所述杂质清除部(20)固定设置在所述柱形段(11)的外周，并吸附所述滤网主体(10)过滤出的碎屑。2.根据权利要求1所述的组合滤网，其特征在于，所述杂质清除部(20)为磁铁，所述磁铁为圆环形，所述磁铁套设在所述柱形段(11)的外周。3.根据权利要求2所述的组合滤网，其特征在于，所述磁铁的宽度为所述磁铁的外径减去所述磁铁的内径，所述磁铁的宽度与所述磁铁的内径的比值大于0.3。4.根据权利要求1所述的组合滤网，其特征在于，所述杂质清除部(20)为磁铁，所述磁铁为圆柱形，圆柱形的所述磁铁具有沿轴向贯穿所述磁铁的第一通孔(21)，所述柱形段(11)穿过所述第一通孔(21)，所述磁铁套设在所述柱形段(11)的外周。5.根据权利要求4所述的组合滤网，其特征在于，所述磁铁的高度与所述磁铁的内径的比值大于0.2。6.根据权利要求1至5中任一项所述的组合滤网，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小雷，许秋月，单彩侠，方琪，梁卫恒，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44