大悬挑非对称空间立体桁架辅助滑移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大悬挑非对称空间立体桁架辅助滑移装置，包括滑移架、由直杆组成的具有三角形单元的桁架，所述桁架为非对称结构，所述桁架底部设置有滑靴，所述滑移架上设置有滑移轨道，所述滑靴与所述滑移轨道相配合，所述桁架外悬挑处设置有重心稳固单元，所述重心稳固单元包括多根辅助杆及辅助滑靴，多根辅助杆一端分别连接所述桁架外悬挑处直杆连接点，另一点集中连接于辅助滑靴，所述滑移架上设置有辅助滑轨，所述辅助滑靴与所述辅助滑轨相配合。本实用新型专利技术结构简单、易于实施，能够解决大悬挑非对称空间立体桁架在滑移过程中重心偏移导致的滑移不同步及颠覆等问题。

【技术实现步骤摘要】
大悬挑非对称空间立体桁架辅助滑移装置
本技术涉及一种大悬挑非对称空间立体桁架辅助滑移装置。
技术介绍
随着科技和经济的高速发展与人们生活水平的提高，人们对建筑的要求的越来越高，常规造型的钢桁架已经无法满足业主日益提高的审美需要，各类大悬挑、不对称结构、造型特异的空间立体桁架结构随之而生。 大悬挑非对称空间立体桁架结构由于其空间结构形式丰富多样，具有良好的受力性能，能够通过合理的结构来实现复杂的建筑造型，特别适用于大跨度并且悬挑较大的建筑，如今越来越广泛的应用于各种大型体育馆、剧院、会议展览中心、机场候机楼等重要标志性建筑中。 空间立体桁架结构是指由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构。此桁架结构形式在受到荷载作用时，桁架的杆件主要承受轴向拉力或压力，可以使材料的强度得到充分利用。当结构跨度较大时，空间立体桁架结构不仅造型更加美观，而且用钢量小于实腹梁，是一种比较经济的结构形式。 在大悬挑非对称空间立体桁架结构施工过程中有一个容易被忽视的问题，就是在桁架施工中由于桁架的大悬挑的特征，悬挑侧的重心向悬挑端偏移，当重心偏移大时，桁架整体存在倾覆的危险；同时由于桁架非对称的特征，桁架的重心也在滑移过程中不断的发生变化，重心的变化使桁架两侧的轨道产生不同的作用力，从而造成滑移的不同步。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够解决大悬挑非对称空间立体桁架在滑移过程中重心偏移导致的滑移不同步及颠覆问题的辅助滑移装置。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:大悬挑非对称空间立体桁架辅助滑移装置，包括滑移架、由直杆组成的具有三角形单元的桁架，所述桁架为非对称结构，所述桁架底部设置有滑靴，所述滑移架上设置有滑移轨道，所述滑靴与所述滑移轨道相配合，所述桁架外悬挑处设置有重心稳固单元，所述重心稳固单元包括多根辅助杆及辅助滑靴，多根辅助杆一端分别连接所述桁架外悬挑处直杆连接点，另一点集中连接于辅助滑靴，所述滑移架上设置有辅助滑轨，所述辅助滑靴与所述辅助滑轨相配合。 优选的技术方案，所述重心稳固单元可以设置有多个。 优选的技术方案，所述滑靴上连接有液压爬行器，所述液压爬行器包括连接所述滑靴的连接端、设置在所述滑移轨道内的楔型夹块及设置在所述连接段及楔形夹块中间的液压油缸。 优选的技术方案，所述辅助滑靴上连接有液压爬行器，所述液压爬行器包括连接所述辅助滑靴的连接端、设置在所述辅助滑轨内的楔型夹块及设置在所述连接端及楔形夹块中间的液压油缸。 大悬挑非对称空间立体桁架辅助装置使用方法: 1、桁架拼装分析 桁架在拼装前，对各段桁架的吊点进行计算，以增加吊装的稳定性及减少吊装时的结构变形。 大型构件吊装稳定性进行模拟计算分析选择的吊点，应按照最不利工况进行计算分析。 拼装单元吊装时，选用合理的吊绳并保证吊钩平面位置与桁架重心重合，吊索与桁架平面之间的角度不小于30°，吊绳直接在捆扎于桁架上弦节点区。 空间立体桁架拼装采用采用整榀立体拼装，拼装前将单榀桁架CAD实体模型至于相对坐标系中，导出拼装节点的相对坐标值，利用全站仪进行放点测量，保证桁架拼装的相对尺寸精确。 吊装分段处做临时固定，安装时分解成吊装单元，可保证吊装单元间的精确对接。 为保证现场拼装质量，拼装时需通过调整杆件的组装顺序来保证隐蔽焊缝全部按要求进行焊接、探伤。 2、辅助滑移装置安装 将辅助杆与桁架自身连成体系，成为一个重心稳固单元，保证传递悬挑端倾覆力的辅助杆在滑移过程中的稳定。 采用重心稳固单元后，桁架单元内部力的传导发生改变，在桁架拼装前需要通过有限元分析软件进行验算，确保桁架重心稳固单元安全、可靠。 3、辅助滑移装置辅助滑移 桁架整体采用“液压同步滑移技术”，桁架及重心稳固单元采用液压爬行器作为滑移驱动设备。液压爬行器为组合式结构，一端以楔型夹块与滑移轨道连接，另一端以铰接点形式与滑靴连接，中间利用液压油缸驱动爬行。液压爬行器的楔型夹块具有单向自锁作用。当油缸伸出时，夹块工作(夹紧)，自动锁紧滑移轨道；油缸缩回时，夹块不工作(松开)，与油缸同方向移动。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点: 1、本技术使大悬挑非对称空间立体桁架由于重心偏移参数的向外倾覆力传递到滑移轨道上部，重心稳固单元与桁架自身连成体系，保证了传递悬挑端倾覆力的临时竖杆在滑移过程中的稳定。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 其中:1、滑移架；2、桁架；3、滑靴；4、滑移轨道；5、外悬挑；6、重心稳固单元；7、辅助杆；8、辅助滑靴。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述: 实施例一: 如图1所示，一种大悬挑非对称空间立体桁架辅助滑移装置，包括滑移架1、由直杆组成的具有三角形单元的桁架2，桁架2为非对称结构，桁架2底部设置有滑靴3，滑移架I上设置有滑移轨道4，滑靴3与滑移轨道4相配合，桁架2外悬挑5处设置有重心稳固单元6，重心稳固单元6包括多根辅助杆7及辅助滑靴8，多根辅助杆7 —端分别连接桁架外悬挑5处直杆连接点，另一点集中连接于辅助滑靴8，滑移架I上设置有辅助滑轨，辅助滑靴8与辅助滑轨相配合。 重心稳固单元6在桁架2设置有滑靴3的部位两侧各设置有I个。 滑靴3上连接有液压爬行器，液压爬行器包括连接滑靴3的连接端、设置在滑移轨道4内的楔型夹块及设置在连接段及楔形夹块中间的液压油缸。 辅助滑靴8上连接有液压爬行器，液压爬行器包括连接辅助滑靴8的连接端、设置在辅助滑轨内的楔型夹块及设置在连接端及楔形夹块中间的液压油缸。 大悬挑非对称空间立体桁架及辅助装置施工方法: 1、桁架拼装分析 由于大悬挑非对称桁架造型复杂，因此桁架2在拼装前，需要对各段桁架2的吊点进行计算，选择正确的吊点可以增加吊装的稳定性及减少吊装时的结构变形。 大型构件吊装稳定性进行模拟计算分析选择的吊点，应按照最不利工况进行计算分析。 2、滑移单元拼装 拼装单元吊装时，应选用合理的吊绳并保证吊钩平面位置与桁架2重心重合，吊索与桁架2平面之间的角度不小于30°，吊绳直接在捆扎于桁架2上弦节点区。 空间立体桁架拼装采用宜采用整榀立体拼装，拼装前将单榀桁架2CAD实体模型至于相对坐标系中，导出拼装节点的相对坐标值，利用全站仪进行放点测量，保证桁架2拼装的相对尺寸精确。 吊装分段处做临时固定，安装时分解成吊装单元，可保证吊装单元间的精确对接。 为保证现场拼装质量，拼装时需通过调整杆件的组装顺序来保证隐蔽焊缝全部按要求进行焊接、探伤。 3、重心稳固分析 采用重心稳固单元6平衡桁架2悬挑端，避免滑移时桁架2侧翻。 在悬挑端顶部设置辅助杆7，将由于重心偏移参数的向外倾覆力传递到滑移轨道4上部。 将辅助杆与桁架2自身连成体系，成为一个重心稳固单元6，保证传递悬挑端倾覆力的辅助杆7在滑移过程中的稳定。 采用重心稳固单元6后，桁架2单元内部力的传导发生改变，在桁架2拼装前需要通过有限元分析软件进行验算，确保桁架2重心稳固单元6安全、可靠。 4、滑移单元加固 如有限元分析软件验算出桁架2结构局部受力增大，造成杆件变形、应力比增大的情况，应在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大悬挑非对称空间立体桁架辅助滑移装置，包括滑移架、由直杆组成的具有三角形单元的桁架，所述桁架为非对称结构，所述桁架底部设置有滑靴，所述滑移架上设置有滑移轨道，所述滑靴与所述滑移轨道相配合，其特征在于：所述桁架外悬挑处设置有重心稳固单元，所述重心稳固单元包括多根辅助杆及辅助滑靴，多根辅助杆一端分别连接所述桁架外悬挑处直杆连接点，另一点集中连接于辅助滑靴，所述滑移架上设置有辅助滑轨，所述辅助滑靴与所述辅助滑轨相配合。

【技术特征摘要】
1.一种大悬挑非对称空间立体桁架辅助滑移装置，包括滑移架、由直杆组成的具有三角形单元的桁架，所述桁架为非对称结构，所述桁架底部设置有滑靴，所述滑移架上设置有滑移轨道，所述滑靴与所述滑移轨道相配合，其特征在于:所述桁架外悬挑处设置有重心稳固单元，所述重心稳固单元包括多根辅助杆及辅助滑靴，多根辅助杆一端分别连接所述桁架外悬挑处直杆连接点，另一点集中连接于辅助滑靴，所述滑移架上设置有辅助滑轨，所述辅助滑靴与所述辅助滑轨相配合。2.根据权利要求1所述的大悬挑非对称空间立体桁架辅助滑移装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋敏，王世纪，杨东，
申请(专利权)人：中亿丰建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32