一种用于电子装置的内构件结构及电子装置制造方法及图纸

技术编号:10981918 阅读:88 留言:0更新日期:2015-01-30 18:56
本实用新型专利技术提供一种用于电子装置的内构件结构及其电子装置,其包括金属框件、第一连接部和第二连接部,金属框件包括第一表面、第二表面和复数个侧边,第一连接部设置于金属框件的这些侧边中的一第一侧边,和具有用以容置接着剂以进行外部接合的至少一第一凹槽,第二连接部设置于金属框件的这些侧边中的一第二侧边,和具有用以容置接着剂以进行外部接合的至少一第二凹槽。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种用于电子装置的内构件结构及其电子装置,其包括金属框件、第一连接部和第二连接部,金属框件包括第一表面、第二表面和复数个侧边,第一连接部设置于金属框件的这些侧边中的一第一侧边,和具有用以容置接着剂以进行外部接合的至少一第一凹槽,第二连接部设置于金属框件的这些侧边中的一第二侧边,和具有用以容置接着剂以进行外部接合的至少一第二凹槽。【专利说明】—种用于电子装置的内构件结构及电子装置
本技术系有关于一种内构件,特别是涉及一种用于电子装置的内构件结构。
技术介绍
在电子装置的设计发展上,已日渐趋向轻、薄、短、小的趋势发展,并且近年来许多行动装置的外壳设计上,由于金属外壳会发生讯号屏蔽情况,再加上节省成本的考虑,许多厂商选择使用塑料外壳、塑料电池背盖外壳,因此更需要金属材质框架与内构件来固定,因此也让以镁铝合金的材料作为内构件的设计量增加。 关于内构件与其他部件连接的方法方面,其组装及连接的方式相当多元,例如:锁固、卡扣、胶合、焊接、铆合、热熔等,而在研发设计时,多半为了时间成本及制造成本等考虑下,习知结构多为单一方式作为结构设计的重点。因此,一旦开模生产便无法修改内构件与其他部件的连接方式。 特别是以锁固或卡扣等方式,其机构设计上最重要的便是公差设计,将会影响整体机构,然强制锁固或机械式卡扣在遇到外部高温或强力碰撞时,容易因公差或外力而使内部组装稳定性降低,同时也可能产生变形的状况。有鉴于此,本技术的目的就是提供一种可用于电子装置的内构件及电子装置。
技术实现思路
本技术提出一种内构件的实施例,其包括金属框件、第一连接部和第二连接部。金属框件包括第一表面、第二表面和复数个侧边。第一连接部设置于金属框件的这些侧边中的一第一侧边,和具有用以容置接着剂以进行外部接合的至少一第一凹槽。第二连接部设置于金属框件的这些侧边中的一第二侧边,和具有用以容置接着剂以进行外部接合的至少一第二凹槽。 本技术更提出一种电子装置的实施例,其包括内构件、显示器模块、电路模块和壳体。内构件包括金属框件、第一连接部和第二连接部。金属框件包括第一表面、第二表面和复数个侧边。第一连接部设置于金属框件的这些侧边中的第一侧边,和具有用以容置接着剂以进行外部接合的至少一第一凹槽。第二连接部设置于金属框件的这些侧边中的第二侧边,和具有用以容置接着剂以进行外部接合的至少一第二凹槽。显示器模块和电路模块系由内构件的金属框件所支撑。壳体与内构件的第一连接部的至少一第一凹槽和第二连接部的至少一第二凹槽贴合连接。 为了让上述本技术的目的或其他方面更为明显易懂,于下文中将以的多个实施范例助以对应相关的图式来进行详细的说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的内构件的一实施例的前视立体图。 图2为本技术的内构件的实施例的后视立体图。 图3为沿图1的A-A’线所取的示意剖面图。 图4为本技术的内构件的一实施例的上视图。 图5为依据本技术的另一实施例的电子装置的分解示意图。 附图标记说明: I 内构件 11 金属框件 111 第一表面 112 第二表面 114置放部 115锁固孔 116置放区域 12 第一连接部 121 第一侧边 122 第一凹槽 13 第二连接部 131 第二侧边 132 第二凹槽 14 外构件 141 外表面 142 内表面 143 凸块 2电子装置 21 显示器模块 22 壳体 3接着剂 【具体实施方式】 为了解本技术的创作特征、内容与优点及其所能达成的功效,兹将本技术配合附图,并以实施例的表达形式详细说明如下,而其中所使用的图式,其主旨仅为示意及辅助说明说的用,故不应就所附的图式的比例与配置关系解读、局限本技术于实际实施上的权利范围。 请参阅图1、图2及图3、图4,其分别为本技术的内构件的一实施例的前视立体图、后视立体图、沿图1的A-A’线所取的示意剖面图及上视图。 如图1、图2及图3所示,用于电子装置的内构件I包括金属框件11、第一连接部12及第二连接部13。金属框件11包括第一表面111、第二表面112和复数个侧边(例如图中金属框件11的上下左右等侧边)。金属框件11上挖设有一镂空的置放部114,置放部114与金属框件11的外缘具有一间距,且置放部114呈矩形状。金属框件11例如是以铝合金、镁合金或钛合金等的一种或多种金属材料组成。 第一连接部12设置于金属框件11的复数个侧边中的第一侧边121,具有用以容置接着剂以进行外部接合的至复数个第一凹槽122。第二连接部13设置于金属框件11的复数个侧边中的第二侧边131,具有用以容置接着剂以进行外部接合的复数个第二凹槽132。 例如在图1及图2中,有个别的第一凹槽或第二凹槽呈现蜿蜒状的凹槽或呈封闭状的凹槽。在一些实施例中,第一凹槽122、第二凹槽132可具有一致或不同的深度、形状,如直线式或环状等。例如在图3中,第一凹槽122、第二凹槽以锥状凹槽为例,然实际实施时可依需求调整凹槽的深度、形状,例如:弧面凹槽、不规则平面的凹槽或矩形状凹槽等,其实施方式并不以此为限。又其他实施例中,可将第一侧边121 (或第二侧边131)实现为只有一个凹槽。 请参考图3,虚线处系代表相对于内构件I的外构件14,其中为了便于说明,其结构以便于解说的比例呈现。外构件14,例如是电子装置的壳体,具有外表面141、内表面142以及至少两凸块143。例如,外构件14系为金属材料构成,或所述至少两凸块143系为金属材料构成,又或外构件14以其他材料构成,例如塑料。至少两凸块设置于内表面142而朝内,至少两凸块142分别用以对应地与内构件的第一连接部121的至少一第一凹槽122和第二连接部131的至少一第二凹槽132贴合连接。为了进行贴合连接,凸块142亦可因应第一凹槽122或第二凹槽132的形状而实施为且合适的形状,而凸块142的数量亦可随着需求而作变化,故不以上述为限。 例如,利用镁合金为内构件I的材料,其侧壁透过模具成型出深度一致的凹槽,例如第一凹槽122、第二凹槽132,并控制其深度,使凹槽内的容胶量是固定的定量,以达到后制程点胶时连结稳定性,从而能确保产品组装后上下右佐拉力测试能够达到设计要求。又藉由熔融状态下的接着剂3使内构件I与外构件14连接结合,进而提高电子装置的部件自然组装的稳定性,减少强制变形的可能性。如图1及IB所示金属框件11上挖设有复数个锁固孔115,复数个锁固孔115是设置于金属框件11的边缘,用以固定电子装置的其他组件,例如显示屏幕、电路板等组件。 请参考图4的一实施例,在金属框件11的第一表面111上具有复数个置放区域116,这些置放区域116所对应的金属框件11的厚度可实现为相同或不同的厚度。例如其厚度不大于d, d系符合下列关系式:0.2mm ^ d ^ 0.3mm。在另一例子中,d彡0.2mm,例如0.4_或以上。这些置放区域116可用作置放电子装置的其他组件,例如记忆卡插槽、用户身份模块(Subscriber Identity Module, SIM)插槽或其他组件;又这些置放区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电子装置的内构件结构,其特征在于,包括: 一金属框件,其包括一第一表面、一第二表面和复数个侧边; 一第一连接部,其设置于所述金属框件的所述侧边中的一第一侧边,和具有用以容置接着剂以进行外部接合的至少一第一凹槽;以及 一第二连接部,其设置于所述金属框件的所述侧边中的一第二侧边,和具有用以容置接着剂以进行外部接合的至少一第二凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊宏郑茗鍠许家伟
申请(专利权)人:闳晖实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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