本实用新型专利技术公开了一种单头拉丝机导向装置，包括底板和侧安装板，所述侧安装板垂直设置在所述底板的一侧，所述侧安装板和所述底板上分别间隔设置有两个长安装孔，所述长安装孔一侧设置有测量尺标，所述长安装孔两端分别安装有导向轴，所述导向轴包括滚轴和滚筒，所述滚筒套设在所述滚轴上，所述底板上的两个所述长安装孔共安装有四个所述导向轴，且四个导向轴呈两对间隔竖向分布，所述侧安装板上的两个所述长安装孔共安装有四个所述导向轴，且四个导向轴呈两对间隔横向分布。本实用新型专利技术的单头拉丝机导向装置所述导向轴的安装位置可调可测，不仅提高了导向精度和导向效率，而且适用范围广，耐磨性能高，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种单头拉丝机导向装置，包括底板和侧安装板，所述侧安装板垂直设置在所述底板的一侧，所述侧安装板和所述底板上分别间隔设置有两个长安装孔，所述长安装孔一侧设置有测量尺标，所述长安装孔两端分别安装有导向轴，所述导向轴包括滚轴和滚筒，所述滚筒套设在所述滚轴上，所述底板上的两个所述长安装孔共安装有四个所述导向轴，且四个导向轴呈两对间隔竖向分布，所述侧安装板上的两个所述长安装孔共安装有四个所述导向轴，且四个导向轴呈两对间隔横向分布。本技术的单头拉丝机导向装置所述导向轴的安装位置可调可测，不仅提高了导向精度和导向效率，而且适用范围广，耐磨性能高，使用寿命长。【专利说明】 —种单头拉丝机导向装置
本技术涉及一种导向装置，尤其涉及一种单头拉丝机导向装置。
技术介绍
在传统的金线或铜线的生产中，需要采用单头拉丝机对初级的产品进行多次拉丝处理，在单头拉丝机的拉丝过程中需要借助导向装置对初级的铜线或金线进行拉丝导向，导向装置是提高拉丝效率所不可缺少的装置，然后传统的导向装置存在导向精度低，容易出现导向偏离现象，降低了导向效率，而且导向通道不可调节，适用范围窄。 因此，有必要涉及一种新的金线烘干装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用四对间隔横竖交错分布的导向轴形成导向通道，且所述导向轴的安装位置可调可测，不仅提高了导向精度和导向效率，而且适用范围广，耐磨性能高，使用寿命长的单头拉丝机导向装置。 为实现以上目的，本技术采用如下技术方案: 一种单头拉丝机导向装置，包括底板和侧安装板，所述侧安装板垂直设置在所述底板的一侧，所述侧安装板和所述底板上分别间隔设置有两个长安装孔，所述长安装孔一侧设置有测量尺标，所述长安装孔两端分别安装有导向轴，所述导向轴包括滚轴和滚筒，所述滚筒套设在所述滚轴上，所述底板上的两个所述长安装孔共安装有四个所述导向轴，且四个导向轴呈两对间隔竖向分布，所述侧安装板上的两个所述长安装孔共安装有四个所述导向轴，且四个导向轴呈两对间隔横向分布，所述底板上的两对竖向所述导向轴和所述侧安装板上的两对横向所述导向轴呈四对间隔横竖交错分布。 进一步，所述长安装孔两端的两个所述导向轴之间留有导向间隙。 进一步，所述底板和侧安装板上的每个所述导向轴均通过锁紧螺母与所述长安装孔连接锁紧。 更进一步，所述滚轴末端套设有轴帽。 总之，与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术的单头拉丝机导向装置采用四对间隔横竖交错分布的导向轴形成导向通道，且所述导向轴的安装位置可调可测，不仅提高了导向精度和导向效率，而且适用范围广，耐磨性能高，使用寿命长。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术所述长安装孔的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技新型保护的范围。术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术 一种单头拉丝机导向装置，如图1和图2所示，包括底板I和侧安装板2，所述侧安装板2垂直设置在所述底板I的一侧，所述侧安装板2和所述底板I上分别间隔设置有两个长安装孔3，所述长安装孔3 —侧设置有测量尺标31，所述长安装孔3两端分别安装有导向轴4，两端的所述导向轴4可根据不同产品的导向需要调节在所述长安装孔3的安装位置，适用范围广，且可通过所述测量尺标31进行精确调节，提高导向精度。所述导向轴4包括滚轴41和滚筒42，所述滚筒42套设在所述滚轴41上，且采用石英玻璃制成，耐磨性好，使用寿命长。所述滚轴41末端套设有轴帽43，所述轴帽43用于防止所述滚筒42脱落，同一所述长安装孔3两端的两个所述导向轴4组成一对，且成对的两个所述导向轴4之间留有导向间隙，所述底板I和侧安装板2上的每个所述导向轴4均通过锁紧螺母5与所述长安装孔3连接锁紧，所述底板I上的两个所述长安装孔3共安装有四个所述导向轴4，且四个导向轴4呈两对间隔竖向分布，同理，所述侧安装板2上的两个所述长安装孔3共安装有四个所述导向轴4，且四个导向轴4呈两对间隔横向分布，所述底板I上的两对竖向所述导向轴4和所述侧安装板2上的两对横向所述导向轴2呈四对间隔横竖交错分布，由于成对的两个所述导向轴4之间留有导向间隙，因此，四对间隔横竖交错分布的所述导向轴4形成导向通道，提高了导向精度和导向效率，避免了导向偏离的情况发生。 本技术的单头拉丝机导向装置采用四对间隔横竖交错分布的导向轴形成导向通道，且所述导向轴的安装位置可调可测，不仅提高了导向精度和导向效率，而且适用范围广，耐磨性能高，使用寿命长。【权利要求】1.一种单头拉丝机导向装置，包括底板和侧安装板，其特征在于，所述侧安装板垂直设置在所述底板的一侧，所述侧安装板和所述底板上分别间隔设置有两个长安装孔，所述长安装孔一侧设置有测量尺标，所述长安装孔两端分别安装有导向轴，所述导向轴包括滚轴和滚筒，所述滚筒套设在所述滚轴上，所述底板上的两个所述长安装孔共安装有四个所述导向轴，且四个导向轴呈两对间隔竖向分布，所述侧安装板上的两个所述长安装孔共安装有四个所述导向轴，且四个导向轴呈两对间隔横向分布，所述底板上的两对竖向所述导向轴和所述侧安装板上的两对横向所述导向轴呈四对间隔横竖交错分布。2.如权利要求1所述的单头拉丝机导向装置，其特征在于:所述长安装孔两端的两个所述导向轴之间留有导向间隙。3.如权利要求1所述的单头拉丝机导向装置，其特征在于:所述底板和侧安装板上的每个所述导向轴均通过锁紧螺母与所述长安装孔连接锁紧。4.如权利要求1所述的单头拉丝机导向装置，其特征在于:所述滚轴末端套设有轴帽。【文档编号】B21C1/02GK204122493SQ201420571985【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日 【专利技术者】周钢, 赵碎孟 申请人:广东佳博电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单头拉丝机导向装置，包括底板和侧安装板，其特征在于，所述侧安装板垂直设置在所述底板的一侧，所述侧安装板和所述底板上分别间隔设置有两个长安装孔，所述长安装孔一侧设置有测量尺标，所述长安装孔两端分别安装有导向轴，所述导向轴包括滚轴和滚筒，所述滚筒套设在所述滚轴上，所述底板上的两个所述长安装孔共安装有四个所述导向轴，且四个导向轴呈两对间隔竖向分布，所述侧安装板上的两个所述长安装孔共安装有四个所述导向轴，且四个导向轴呈两对间隔横向分布，所述底板上的两对竖向所述导向轴和所述侧安装板上的两对横向所述导向轴呈四对间隔横竖交错分布。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周钢，赵碎孟，
申请(专利权)人：广东佳博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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