本实用新型专利技术公开了一种浸焊机，包括机架，所述机架中间位置处设有浸焊炉，所述机架上还设有浸焊移动机构和夹紧机构，所述浸焊移动机构包括X轴移动丝杆装置、Y轴夹线路板装置和Z轴摇摆装置，所述X轴移动丝杆装置固定在机架顶端，所述Z轴摇摆装置包括Z轴左下移丝杆结构和Z轴右下移丝杆结构，所述Z轴左下移丝杆结构通过一连接板与Z轴右下移丝杆结构连接，所述Z轴左下移丝杆结构通过一滑动件与X轴移动丝杆装置滑动连接，所述Y轴夹线路板装置通过固定板设置在Z轴右下移丝杆结构底部，所述夹紧机构设置在Y轴夹线路板装置底部；它还包括自动喷雾炉，所述自动喷雾炉固定在浸焊炉一侧的外壁上。其优点是：能调整浸焊角度且工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
浸焊机
本技术涉及一种电子行业的电路板生产设备，具体讲是一种浸焊机。
技术介绍
浸焊是大量应用在PCB线路板工艺及SMT红胶面，利用手工或机器，把大量的锡煮熔，把焊接面浸入，使焊点上锡的一种多点焊接方法。 目前工厂往往采用手工浸焊的方法对PCB线路板或MT红胶面进行浸焊，采用人工夹持工件和喷助焊液，再放入锡炉中浸焊，焊接质量由人员的技术水平控制，工人在预热时间、浸锡深度、浸焊时间等每个动作稍有不当，均会影响产品质量，而且手工浸焊时散发的气体对人体有害，操作不当炸锡时有危险，浸焊时产品一致性不高。当然也有部分工厂采用自动浸焊机，它也需要人工夹持工件和喷助焊液，再放在浸焊平台上实现自动浸焊，焊好的电路板又要人工取出，效率不高，且这种浸焊机浸焊时不能调整浸焊角度，焊接的产品有连焊、虚焊等问题。 而对于自动浸焊机而言，浸焊时不能调整浸焊角度就会影响焊接的质量，无法达到浸焊面清洁和焊盘饱满，工作效率低。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于:提供一种浸焊机，解决现有技术浸焊机在浸焊时不能调整浸焊角度，导致工作效率低的问题。 本技术的技术解决方案是:浸焊机，包括机架，所述机架中间位置处设有浸焊炉，所述机架上还设有浸焊移动机构和夹紧机构，所述浸焊移动机构包括X轴移动丝杆装置、Y轴夹线路板装置和Z轴摇摆装置，所述X轴移动丝杆装置固定在机架顶端，所述Z轴摇摆装置包括Z轴左下移丝杆结构和Z轴右下移丝杆结构，所述Z轴左下移丝杆结构通过一连接板与Z轴右下移丝杆结构连接，所述Z轴左下移丝杆结构通过一滑动件与X轴移动丝杆装置滑动连接，所述Y轴夹线路板装置通过固定板设置在Z轴右下移丝杆结构底部，所述夹紧机构设置在Y轴夹线路板装置底部；它还包括自动喷雾炉，所述自动喷雾炉固定在浸焊炉一侧的外壁上。 进一步地，它还包括刮锡装置，所述刮锡装置包括刮锡汽缸、刮锡板以及用于连接刮锡汽缸和刮锡板的刮锡杆。 进一步地，所述刮锡汽缸固定在浸焊炉远离自动喷雾炉的一侧外壁上，所述刮锡杆位于浸焊炉的上方处，所述刮锡板的一端伸入浸焊炉内。 进一步地，所述夹紧机构包括设置在Y轴夹线路板装置下方的机械手。 进一步地，它还包括液面检测探头，所述液面检测探头包括圆杆以及设置在圆杆底部的探头本体。 进一步地，所述固定板的侧壁与Z轴右下移丝杆结构固定，所述固定板的底部与Y轴夹线路板装置固定，所述固定板上设有供圆杆插入的通孔，所述液面检测探头的圆杆插入固定板的通孔内，并通过螺纹连接的方式将圆杆和固定板固定。 应用本技术所提供的浸焊机，其有益效果是:X轴移动丝杆装置能够左右移动，Y轴夹线路板装置能够前后移动，Z轴左下移丝杆结构和Z轴右下移丝杆结构配合使用且上下移动，通过对Z轴左下移丝杆结构和Z轴右下移丝杆结构的下降距离、下降速度的控制，使浸焊时带弧线浸焊，配合自动喷雾炉使用，以达到浸焊时助焊液能及时排放，从而达到产品浸焊面清洁、焊盘饱满，提高了工作效率。 【附图说明】 图1为本技术的一个整体结构示意图； 图2为本技术的另一个整体结构示意图； 图3为本技术的浸焊移动机构的结构示意图； 图4为本技术的液面检测探头的结构示意图。 图中所示:1-机架，2-浸焊炉，3-X轴移动丝杆装置，4-Y轴夹线路板装置，5-Z轴摇摆装置，5.1-Z轴左下移丝杆结构，5.2-Z轴右下移丝杆结构，6-连接板，7-滑动件，8-固定板，9-自动喷雾炉，10-刮锡汽缸,11-刮锡板，12-刮锡杆，13-机械手，14-液面检测探头，14.1-圆杆，14.2-探头本体。 【具体实施方式】 为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下: 如图1-图4所示，浸焊机，包括机架1，机架I中间位置处设有浸焊炉2，机架I上还设有浸焊移动机构和夹紧机构，浸焊移动机构包括X轴移动丝杆装置3、Y轴夹线路板装置4和Z轴摇摆装置5，X轴移动丝杆装置3固定在机架I顶端，Z轴摇摆装置5包括Z轴左下移丝杆结构5.1和Z轴右下移丝杆结构5.2,1轴左下移丝杆结构5.1通过一连接板6与Z轴右下移丝杆结构5.2连接，Z轴左下移丝杆结构5.1通过一滑动件7与X轴移动丝杆装置3滑动连接，Y轴夹线路板装置4通过固定板8设置在Z轴右下移丝杆结构5.2底部，夹紧机构设置在Y轴夹线路板装置4底部；它还包括自动喷雾炉9，自动喷雾炉9固定在浸焊炉2 —侧的外壁上。 它还包括刮锡装置，刮锡装置包括刮锡汽缸10、刮锡板11以及用于连接刮锡汽缸10和刮锡板11的刮锡杆12。刮锡汽缸10固定在浸焊炉2远离自动喷雾炉9的一侧外壁上，刮锡杆12位于浸焊炉2的上方处，刮锡板11的一端伸入浸焊炉2内。通过刮锡装置来刮除浸焊炉2内锡液表面的残渣，方便下一个待加工材料焊接。 夹紧机构包括设置在Y轴夹线路板装置4下方的机械手13，结构简单且使用方便。 它还包括液面检测探头14，液面检测探头14包括圆杆14.1以及设置在圆杆14.1底部的探头本体14.2，固定板8的侧壁与Z轴右下移丝杆结构5.2固定，固定板8的底部与Y轴夹线路板装置4固定，固定板8上设有供圆杆14.1插入的通孔，液面检测探头14的圆杆14.1插入固定板8的通孔内，并通过螺纹连接的方式将圆杆14.1和固定板8固定。液面检测探头14用来检测浸焊炉2内的液面高度，能够提高焊接质量。 本技术所提供的浸焊机在使用时会配合接驳台、剪脚机一起使用，再通过外接的控制主机来控制浸焊机的运行，X轴移动丝杆装置3能够左右移动，Y轴夹线路板装置4能够前后移动，Z轴左下移丝杆结构5.1和Z轴右下移丝杆结构5.2配合使用且上下移动，通过对Z轴左下移丝杆结构5.1和Z轴右下移丝杆结构5.2的下降距离、下降速度的控制，使浸焊时带弧线浸焊，配合自动喷雾炉9使用，以达到浸焊时助焊液能及时排放，从而达到产品浸焊面清洁、焊盘饱满，提高了工作效率。 当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
浸焊机，包括机架，所述机架中间位置处设有浸焊炉，所述机架上还设有浸焊移动机构和夹紧机构，其特征在于：所述浸焊移动机构包括X轴移动丝杆装置、Y轴夹线路板装置和Z轴摇摆装置，所述X轴移动丝杆装置固定在机架顶端，所述Z轴摇摆装置包括Z轴左下移丝杆结构和Z轴右下移丝杆结构，所述Z轴左下移丝杆结构通过一连接板与Z轴右下移丝杆结构连接，所述Z轴左下移丝杆结构通过一滑动件与X轴移动丝杆装置滑动连接，所述Y轴夹线路板装置通过固定板设置在Z轴右下移丝杆结构底部，所述夹紧机构设置在Y轴夹线路板装置底部；它还包括自动喷雾炉，所述自动喷雾炉固定在浸焊炉一侧的外壁上。
【技术特征摘要】
1.浸焊机，包括机架，所述机架中间位置处设有浸焊炉，所述机架上还设有浸焊移动机构和夹紧机构，其特征在于:所述浸焊移动机构包括X轴移动丝杆装置、Y轴夹线路板装置和Z轴摇摆装置，所述X轴移动丝杆装置固定在机架顶端，所述Z轴摇摆装置包括Z轴左下移丝杆结构和Z轴右下移丝杆结构，所述Z轴左下移丝杆结构通过一连接板与Z轴右下移丝杆结构连接，所述Z轴左下移丝杆结构通过一滑动件与X轴移动丝杆装置滑动连接，所述Y轴夹线路板装置通过固定板设置在Z轴右下移丝杆结构底部，所述夹紧机构设置在Y轴夹线路板装置底部；它还包括自动喷雾炉，所述自动喷雾炉固定在浸焊炉一侧的外壁上。2.根据权利要求1所述的浸焊机，其特征在于:它还包括刮锡装置，所述刮锡装置包括刮锡汽缸、刮锡板以...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建夫，潘玉根，
申请(专利权)人：余姚微奇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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