一种电炉炉料的上料输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电炉设备技术领域，特别涉及一种电炉炉料的上料输送装置，包括水平输送带和倾斜输送带，所述水平输送带一端位于倾斜输送带的一侧；所述倾斜输送带的倾斜角为65～68°，所述倾斜输送带的表面上均匀固定设置有若干个固定块，所述固定块铰接有料斗，所述料斗的横截面呈等腰直角三角形状；所述倾斜输送带的顶端高度大于料仓的高度。在使用本发明专利技术时，通过将倾斜输送带的倾斜角设置为65～68°，通过在倾斜输送带铰接有料斗，不仅保证了投料的自动化，而且节省了大量的占地面积。本发明专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及电炉设备
，特别涉及一种电炉炉料的上料输送装置，包括水平输送带和倾斜输送带，所述水平输送带一端位于倾斜输送带的一侧；所述倾斜输送带的倾斜角为65～68°，所述倾斜输送带的表面上均匀固定设置有若干个固定块，所述固定块铰接有料斗，所述料斗的横截面呈等腰直角三角形状；所述倾斜输送带的顶端高度大于料仓的高度。在使用本专利技术时，通过将倾斜输送带的倾斜角设置为65～68°，通过在倾斜输送带铰接有料斗，不仅保证了投料的自动化，而且节省了大量的占地面积。本专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。【专利说明】一种电炉炉料的上料输送装置
本专利技术涉及电炉设备
，特别涉及一种电炉炉料的上料输送装置。
技术介绍
在铁合金的大型化、自动化的生产过程中，电炉炉料通过配料系统、运料系统、上料装置、炉顶料仓、下料管到电炉炉膛，经冶炼、出炉、浇注、入库等工序实现铁合金冶炼的全过程。其中上料装置到炉顶料仓的过程是能否实现电炉的大型化、自动化的关键环节。目前的上料装置有皮带运输机上料、起重机吊料等。起重机吊料需要专人操作，不适合做自动化生产，故自动化生产时，皮带运输机成为首选。 现有皮带运输机在做垂直上料时，由于物料受到自身重力的影响，物料会存在往后倒料的现象；为了解决这一问题，通常是减小皮带运输机的倾斜角度，使物料能够平稳地爬坡实现上料。但这种做法就会增加皮带运输机的占地面积，故有必要对电炉炉料的上料输送装置进行改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的电炉炉料的上料输送装置。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:本专利技术所述的一种电炉炉料的上料输送装置，包括水平输送带和倾斜输送带，所述水平输送带一端位于倾斜输送带的一侧；所述倾斜输送带的倾斜角为65?68°，所述倾斜输送带的表面上均匀固定设置有若干个固定块，所述固定块铰接有料斗，所述料斗的横截面呈等腰直角三角形状；所述倾斜输送带的顶端高度大于料仓的高度。 进一步地，所述倾斜输送带的底端设置有回收箱。 进一步地，所述倾斜角为66°。 采用上述结构后，本专利技术有益效果为:本专利技术所述的一种电炉炉料的上料输送装置，包括水平输送带和倾斜输送带，所述水平输送带一端位于倾斜输送带的一侧；所述倾斜输送带的倾斜角为65?68°，所述倾斜输送带的表面上均匀固定设置有若干个固定块，所述固定块铰接有料斗，所述料斗的横截面呈等腰直角三角形状；所述倾斜输送带的顶端高度大于料仓的高度。在使用本专利技术时，通过水平输送带往料斗装料，料斗在装料过程中，料斗的一侧会自动贴紧倾斜输送带的表面；当料斗上升到最高点时，料斗继续发生翻转，料斗中的料会自动投放在料仓中，从而实现自动投料，通过将倾斜输送带的倾斜角设置为65?68°，不仅保证了投料的自动化，而且节省了大量的占地面积。本专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图； 附图标记说明:1、水平输送带；2、倾斜输送带；3、料仓；4、料斗；5、固定块；6、回收箱；α、倾斜角。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。 如图1所示，本专利技术所述的一种电炉炉料的上料输送装置，包括水平输送带I和倾斜输送带2，所述水平输送带I 一端位于倾斜输送带2的一侧；所述倾斜输送带2的倾斜角α为65?68°，倾斜角α大于68°时，料斗4在上升过程中会出现倒料现象，故倾斜角α不应该大于68°。 所述倾斜输送带2的表面上均匀固定设置有若干个固定块5，所述固定块5铰接有料斗4，所述料斗4的横截面呈等腰直角三角形状。所述倾斜输送带2的顶端高度大于料仓3的高度。当料斗4上升到最高点时，料斗4发生偏转，料斗4中的料便直接投放到料仓3中，从而实现自动投料。 进一步地，所述倾斜输送带2的底端设置有回收箱6，这样可以将没有完全投完的料回收起来，以便实现循环利用，同时也保证了场地的整洁。 进一步地，所述倾斜角α为66°。 在使用本专利技术时，通过水平输送带往料斗装料，料斗在装料过程中，料斗的一侧会自动贴紧倾斜输送带的表面；当料斗上升到最高点时，料斗继续发生翻转，料斗中的料会自动投放在料仓中，从而实现自动投料，通过将倾斜输送带的倾斜角设置为65?68°，不仅保证了投料的自动化，而且节省了大量的占地面积。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。 以上所述仅是本专利技术的较佳实施方式，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种电炉炉料的上料输送装置，其特征在于:包括水平输送带(I)和倾斜输送带(2)，所述水平输送带(I) 一端位于倾斜输送带(2)的一侧；所述倾斜输送带(2)的倾斜角(α )为65?68°，所述倾斜输送带(2)的表面上均匀固定设置有若干个固定块(5)，所述固定块(5)铰接有料斗(4)，所述料斗(4)的横截面呈等腰直角三角形状；所述倾斜输送带(2)的顶端高度大于料仓(3)的高度。2.根据权利要求1所述的一种电炉炉料的上料输送装置，其特征在于:所述倾斜输送带(2)的底端设置有回收箱(6)。3.根据权利要求1所述的一种电炉炉料的上料输送装置，其特征在于:所述倾斜角(α )为 66。。【文档编号】F27D3/00GK104315853SQ201410598266【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日 【专利技术者】顾蓉 申请人:苏州永博电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电炉炉料的上料输送装置，其特征在于：包括水平输送带（1）和倾斜输送带（2），所述水平输送带（1）一端位于倾斜输送带（2）的一侧；所述倾斜输送带（2）的倾斜角（α）为65～68°，所述倾斜输送带（2）的表面上均匀固定设置有若干个固定块（5），所述固定块（5）铰接有料斗（4），所述料斗（4）的横截面呈等腰直角三角形状；所述倾斜输送带（2）的顶端高度大于料仓（3）的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾蓉，
申请(专利权)人：苏州永博电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32