【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种电机用转子冲片，包括冲片本体和沿冲片本体圆周设置的闭口槽，所述的闭口槽为双笼槽形，包括上槽和下笼，所述的上槽和下笼通过颈部连接。与现有技术相比，本技术采用闭口槽，有效减小齿谐波对电机性能的影响，降低杂散损耗，提高了效率，降低了电机的温升，通过降低杂散损耗，达到与增加材料提高效率同样的效果，节约了材料，降低了成本，同时具有较好的挤流效应。【专利说明】—种电机用转子冲片
本技术涉及一种转子，尤其是涉及一种电机用转子冲片。
技术介绍
面对不断提高的电机能效要求，电机制造商普遍采用的方法是增加材料的投入，包括增加铁心长、增加用铜量、采用材质更好的硅钢片等。以上方法虽然提高了电机的效率，却增加了原材料的投入及成本。 电机的损耗主要由定、转子铜(铝)耗、铁耗、机械损耗、杂散损耗等组成。从设计角度来看，要减小定、转子损耗及铁耗无非是增加材料投入一种方法，而机械损耗的调整空间有限。因此，从减小杂散损耗上着手是最有效的方法。 如图1所示，现有转子上开设的槽为开口梨形槽，由于上端为开口，会产生较大的齿谐波。
技术实现思路
本技术...
【技术保护点】
一种电机用转子冲片，其特征在于，包括冲片本体(1)和沿冲片本体(1)圆周设置的闭口槽(2)，所述的闭口槽(2)为双笼槽形，包括上槽(21)和下笼(22)，所述的上槽(21)和下笼(22)通过颈部(23)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李尔东，
申请(专利权)人：上海上电电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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