【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜牌加工领域，尤其是涉及一种矩形铜牌横向滚圆装置。
技术介绍
1、现在的铜牌加工普遍采用人工加工，使用橡胶锤或木锤敲打套装在整形胎体上的铜牌坯料；这种方法加工出的铜牌在圆度及平整度都不做不到要求的精度，大小一致性差，而且敲击出的铜牌表面避免不了损伤。手工加工的工作效率低下，满足不了工业化的要求。现有的专业滚圆设备，例如，三辊滚圆机主要针对待加工板材的宽边进行横向滚制，包括三个互相垂直的辊(上辊、下辊和侧辊)的运动来实现金属材料的弯曲和卷曲。在工作过程中，金属材料被放置在上辊和下辊之间，然后通过侧辊控制金属材料的移动。三辊滚圆机通过调整上辊和下辊的间距来实现材料的弯曲或卷曲，通过调整上辊和下辊的间距以及侧辊的旋转角度，可以控制金属材料的弯曲半径和形状，从而达到所需的加工效果。但该设备不支持对板材的窄边横向滚制。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种矩形铜牌横向滚圆装置，实现对矩形铜牌的窄边横向滚圆。
2、本技术的目的可以通过以下技术
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1.一种矩形铜牌横向滚圆装置，其特征在于，包括滚导圆(1)、支撑环(2)、加强支撑十字架(3)和支撑杆(4)，所述支撑环(2)和所述加强支撑十字架(3)相连接，所述支撑环(2)上设置有固定台(5)，所述加强支撑十字架(3)上设置有中心台(6)，所述支撑杆(4)上设置有腰形孔(9)，一端设置有圆形套环(7)，另一端设置有推把手(8)，所述滚导圆(1)利用销件(10)和螺母预紧在所述支撑杆(4)上，所述圆形套环(7)与中心台(6)相连接，并利用螺母对连接处进行预紧。
2.根据权利要求1所述的矩形铜牌横向滚圆装置，其特征在于，所述滚导圆(1)中心位置设置有圆孔(...
【技术特征摘要】
1.一种矩形铜牌横向滚圆装置，其特征在于，包括滚导圆(1)、支撑环(2)、加强支撑十字架(3)和支撑杆(4)，所述支撑环(2)和所述加强支撑十字架(3)相连接，所述支撑环(2)上设置有固定台(5)，所述加强支撑十字架(3)上设置有中心台(6)，所述支撑杆(4)上设置有腰形孔(9)，一端设置有圆形套环(7)，另一端设置有推把手(8)，所述滚导圆(1)利用销件(10)和螺母预紧在所述支撑杆(4)上，所述圆形套环(7)与中心台(6)相连接，并利用螺母对连接处进行预紧。
2.根据权利要求1所述的矩形铜牌横向滚圆装置，其特征在于，所述滚导圆(1)中心位置设置有圆孔(14)，销件(10)穿过所述滚导圆(1)中心位置的圆孔(14)。
3.根据权利要求1所述的矩形铜牌横向滚圆装置，其特征在于，所述销件(10)靠近支撑杆(4)的一端设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的矩形铜牌横向滚圆装置，其特征在于，在所述滚导圆(1)上设置有开槽(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：区健民，
申请(专利权)人：上海上电电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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