一种L型汽封片成型装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术一种L型汽封片成型装置及生产方法。本发明专利技术L型汽封片成型机装置，它包括：在机身上设有动力装置电动机；电动机主轴输出带动主齿轮、主动齿轮，主动齿轮与成形轮装置的上、下轮的主轴连接固定；并带动旋转；在每组成形轮装置与机身的联接间隙设有导向块；刨切装置设置在第三、四组成形上、下轮之间；弯弧装置设置在第四组成形上、下轮之后，并与机身固定。本发明专利技术的优点在于：利用本发明专利技术的L型汽封片成型机装置和生产方法，可以实现L型汽封片的弯折、刨切、弯弧一次性生产加工成型。在生产过程中保证了L型汽封片L型的形状特征和特定的弧度特征，可以实现L型汽封片的批量生产，提高了L型汽封片的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种L型汽封片成型装置及生产方法
本专利技术属于汽轮机的密封装置汽封系统领域，具体涉及一种L型汽封片成型装置及生产方法。
技术介绍
汽轮机是由转子和静子两部分组成的高速旋转机械。汽轮机运转时，转子高速旋转，汽缸、隔板等固定不动，为了避免汽轮机动、静部件之间的碰撞摩擦，必须留有适当的间隙。然而，这些间隙的存在又必然产生漏汽，这样不仅会降低机组效率，还会影响机组的安全运行。为了解决上述问题，减少蒸汽泄露以及防止空气漏入，提高汽轮机的热效率，需要在汽轮机动静部件之间的间隙处安装密封装置，即汽封。而汽封片是汽封的重要组成部分，其形状和尺寸决定了汽封系统密封效果的好坏。一般汽封片的生产方法为：在按照设计要求，先在钢板上画好汽封片相应弧度图形，然后采用切割方法按图切割，再利用其它弯、刨、切机床完成一道道加工工序。不仅存在着工艺繁琐费时，而且成型后的产品精度低等问题。目前，一次性地制造所需特定形状和尺寸的汽封片装置和生产方法尚未涉及。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服
技术介绍
的不足而提供了一种L型汽封片成型机装置及生产方法，本专利技术可以实现L型汽封片的弯折、刨切、弯弧一次性生产加工成型。本专利技术的技术方案是：一种L型汽封片成型机装置，它包括：机身、主齿轮、主动齿轮、主轴、定位套筒和轴用弹性挡圈、成形轮装置、刨切装置、弯弧装置、导向块，其特征在于：机身上设有动力装置电动机；电动机主轴输出带动主齿轮、主动齿轮，主动齿轮与成形轮装置的上、下轮的主轴连接固定；并带动旋转；在每组成形轮装置与机身的联接间隙设有导向块；刨切装置设置在第三、四组成形上、下轮之间；弯弧装置设置在第四组成形上、下轮之后，并与机身固定。其中，所述的成形轮装置由四组成形上、下轮构成；每组成形轮的主轴通过定位套筒、角接触球轴承、轴用弹性挡圈固定于机身；平键将主轴与齿轮连接；并通过固定件将成形上、下轮与主轴连接固定。所述的四组成形轮的上、下轮结构分别为三级塔式结构；从下至上设有三个直径依次缩小的台面；且上轮与下轮互为倒置设置；下轮顶层最小的圆台的圆周外侧与上轮顶层最大的圆台的圆周外侧相互为密隙接触；下轮中层的圆台的圆周外侧与上轮中层的圆台的圆周外侧相互有一间隔；下轮底层最大的圆台的圆周外侧与上轮底层最小的圆台的圆周外侧相互为密隙接触。所述刨切装置设置在第三组成形上、下轮和第四组成形上、下轮之间的位置；刀具台固定在机身上；刀具台上设有斜面裁刀架；该刀架上装有刨切裁刀；斜面裁刀架后设有上下两只圆形刀头构成的旋转裁刀。所述弯弧装置设置在第四组成形上、下轮之后，包括：弯弧装置支架；弯弧定位块、下弯弧轮、上弯弧轮、弯弧摇杆；弯弧装置支架与机身相固定；上、下弯弧轮的结构和相互设置与上述的第一组成形上、下轮的结构和相互设置一致，其区别在于：上弯弧轮的轴心位置是可移动的；而且，上弯弧轮轴心位置的移动由弯弧摇杆调整。所述的固定件，包括：六方螺母。一种L型汽封片成型机装置的生产方法，其特征在于：该方法步骤包括：L型压弯、刨切、弯弧；其中，A、所述的L型压弯步骤，它包括：(1)启动电源，待加工的汽封片坯在导向块的引导下被送入第一组成形上、下轮内的加工输送通道槽内；汽封片坯被第一组成形上、下轮的中层圆台挤压、碾压向前移动；汽封片坯受压后，其中的一边向L形槽空隙内下折，初步形成L型边结构；(2)在另一导向块的引导下，汽封片坯进入第二组成形上、下轮内；汽封片坯被第二组成形上、下轮中层圆台挤压、碾压向前移动；汽封片坯在此处再次受压后，其中的一边继续向L形槽空隙内下折，基本形成L型边结构；(3)在又一导向块的引导下，汽封片坯进入第三组成形上、下轮成形阶段；汽封片坯被第三组成形上、下轮的中层圆台挤压、碾压向前移动；其中的一边继续向L形槽空隙内下折，完成L型边结构；在经过上述三个步骤完成后，汽封片坯的一边L型形状已完成；B、所述的刨切步骤，它包括：(4)L型汽封片坯在第三组成形上、下轮的挤压、碾压输送下，进入刨切装置内；根据L型汽封片坯尺寸，将L型汽封片坯的一个面刨出一个斜面结构，同时将多余的部分切除；(5)在刨切装置之后L型汽封片进入第四组成形上、下轮轮，该组成形轮的作用是对L型封片坯施加向前的力，使得L型汽封片坯在刨切装置之后能够进入弯弧装置；C、所述的弯弧步骤，它包括：(6)汽封片坯进入弯弧装置，按所需的L型汽封片尺寸要求加工弧度；(7)将达到所需弧度的L型汽封片剪切成所需的长度后由机身的末端送出，弧形L型汽封片加工完成。其中，所述的方法步骤(6)，包括：按照汽封片弧度的设计要求，调整弯弧摇杆，将上弯弧轮的圆心位置移动到与下弯弧轮相应的位置；使汽封片坯在第四组成形上、下轮的碾压输送下进入进入弯弧装置的弯弧定位块上方；在进入下弯弧轮和上弯弧轮组成的弯弧结构中，在汽封片坯向前的输送力和下弯弧轮、上弯弧轮组成的弯弧结构抑制力的合力下将汽封片坯弯出所要求的弧度。本专利技术的优点在于：利用本专利技术的L型汽封片成型机装置和生产方法，可以实现L型汽封片的弯折、刨切、弯弧一次性生产加工成型。在生产过程中保证了L型汽封片L型的形状特征和特定的弧度特征，可以实现L型汽封片的批量生产，提高了L型汽封片的生产效率。附图说明图1为本专利技术L型汽封片成型装置的结构剖视图；图2为本专利技术中成形轮装置结构俯视图；图3为本专利技术中齿轮传动装置结构示意图；图4为本专利技术中成形上、下轮相互位置示意图；图5为本专利技术中成形上、下轮和L汽封片坯相互位置示意图；图6为本专利技术中成形上、下轮和L汽封片坯相互位置另一角度示意图；图7为本专利技术中刨切装置结构示意图；图8为本专利技术中弯弧装置结构示意图。图中标号为：1-机身；2-弯弧装置；3-主齿轮；4-内六方螺钉；5-刨切装置；6-主动齿轮；7-填块；8-第三组成形上轮；8’-第四组成形上轮；9-第三组成形下轮；9’-第四组成形下轮；10-3#导向块；11-第二组成形上轮；12-第二组成形下轮；13-2#导向块；14-第一组成形上轮；15-第一组成形下轮；16-1#导向块；17-六方螺母；18-角接触轴承；19-1#主轴；20-平键；21-轴用弹性挡圈；22-定位套筒；23-2#主轴；24-汽封片坯；26-刨切装置底座；27-刨切装置刀架；28-刨刀；29、30-旋转切刀；31-刨刀下垫轮；32-汽封片切除的部分；33-刨切完成后的汽封片坯；34-汽封片坯导槽；35-L形槽空隙；36-汽封片坯L形结构；37-弯弧装置支架；38-弯弧定位块；39-下弯弧轮；40-上弯弧轮；41-弯弧摇杆；42-弯弧后的L汽封片。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术作进一步说明。如图1、2所示，本专利技术L型汽封片成型装置，主要由机身、成形轮装置、刨切装置、弯弧装置、齿轮传动装置等部分组成。其中，所述的齿轮传动装置的具体位置结构和联接方式如图2所示。如图1、2、3所示，所述的成形轮装置包括：1#、2#主轴19、23通过定位套筒22、角接触球轴承18、轴用弹性挡圈21固定于机身1；平键20将主轴19、23与齿轮联接；六方螺母17将第一成形上、下轮14、15与1#、2#主轴19、23联接固定；由第一组成形上、下轮14、15；第二组成形上、下轮11、12；第三组成形上、下轮8、9；第四组成形上、下轮8’、9’构成整个成形轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种L型汽封片成型机装置，它包括：机身、主齿轮、主动齿轮、主轴、定位套筒和轴用弹性挡圈、成形轮装置、刨切装置、弯弧装置、导向块，其特征在于：机身上设有动力装置电动机；电动机主轴输出带动主齿轮、主动齿轮，主动齿轮与成形轮装置的上、下轮的主轴连接固定；并带动旋转；在每组成形轮装置与机身的联接间隙设有导向块；刨切装置设置在第三、四组成形上、下轮之间；弯弧装置设置在第四组成形上、下轮之后，并与机身固定。

【技术特征摘要】
1.一种L型汽封片成型机装置，它包括：机身、主齿轮、主动齿轮、主轴、定位套筒和轴用弹性挡圈、成形轮装置、刨切装置、弯弧装置、导向块，其特征在于：机身上设有动力装置电动机；电动机主轴输出带动主齿轮、主动齿轮，主动齿轮与成形轮装置的上、下轮的主轴连接固定；并带动旋转；在每组成形轮装置与机身的联接间隙设有导向块；刨切装置设置在第三、四组成形上、下轮之间；弯弧装置设置在第四组成形上、下轮之后，并与机身固定；其中，所述刨切装置设置在第三组成形上、下轮和第四组成形上、下轮之间的位置；刀具台固定在机身上；刀具台上设有斜面裁刀架；该刀架上装有刨切裁刀；斜面裁刀架后设有上下两只圆形刀头构成的旋转裁刀；所述的四组成形轮的上、下轮结构分别为三级塔式结构；从下至上设有三个直径依次缩小的台面；且上轮与下轮互为倒置设置；下轮顶层最小的圆台的圆周外侧与上轮顶层最大的圆台的圆周外侧相互为密隙接触；下轮中层的圆台的圆周外侧与上轮中层的圆台的圆周外侧相互有一间隔；下轮底层最大的圆台的圆周外侧与上轮底层最小的圆台的圆周外侧相互为密隙接触。2.根据权利要求1所述的L型汽封片成型机装置，其特征在于：所述的成形轮装置由四组成形上、下轮构成；每组成形轮的主轴通过定位套筒、角接触球轴承、轴用弹性挡圈固定于机身；平键将主轴与齿轮连接；并通过固定件将成形上、下轮与主轴连接固定。3.根据权利要求1所述的L型汽封片成型机装置，其特征在于：所述弯弧装置设置在第四组成形上、下轮之后，包括：弯弧装置支架；弯弧定位块、下弯弧轮、上弯弧轮、弯弧摇杆；弯弧装置支架与机身相固定；上、下弯弧轮的结构和相互设置与上述的第一组成形上、下轮的结构和相互设置一致，其区别在于：上弯弧轮的轴心位置是可移动的；而且，上弯弧轮轴心位置的移动由弯弧摇杆调整。4.根据权利要求1所述的L型汽封片成型机装置，其特征在于：所述的固定件，包括：六方螺母。5.一种L型汽封片成型机装置的生产方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：武海，于希堂，
申请(专利权)人：北京蓝爱迪电力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11