本实用新型专利技术实施例公开了一种风口渣铁清除装置，包括：平板车；设置于所述平板车上的底座；可滑动地设置于所述底座上的滑座；设置于所述滑座上的风镐。本实用新型专利技术提供的风口渣铁清除装置，工作时，将平板车移动至风口位置，手握风镐的手柄，通过滑座和底座的滑动配合，控制风镐的深入位置，开动风镐工作按钮，风镐的镐钎开始清除渣铁。与人工剔除熔渣相比，本实用新型专利技术降低了剔除熔渣时的劳动强度，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术实施例公开了一种风口渣铁清除装置，包括：平板车；设置于所述平板车上的底座；可滑动地设置于所述底座上的滑座；设置于所述滑座上的风镐。本技术提供的风口渣铁清除装置，工作时，将平板车移动至风口位置，手握风镐的手柄，通过滑座和底座的滑动配合，控制风镐的深入位置，开动风镐工作按钮，风镐的镐钎开始清除渣铁。与人工剔除熔渣相比，本技术降低了剔除熔渣时的劳动强度，提高了工作效率。【专利说明】一种风口渣铁清除装置
本技术涉及高炉
，更具体地说，涉及一种风口渣铁清除装置。
技术介绍
高炉风口小套更换时，时常需要先清除炉内风口小套周边的熔渣，便于风口小套拆除和新更换的风口小套在工作时不发生漏气现象。由于其空间位置狭小且位置较深，暂没有专用的剔除工具，操作时往往需要多个人使用长钢钎和大锤等工具人工剔除，劳动强度极大且效率非常低。 因此，如何降低剔除熔渣时的劳动强度，提高工作效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种风口渣铁清除装置，以降低剔除熔渣时的劳动强度，提高工作效率。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种风口渣铁清除装置，包括: 平板车； 设置于所述平板车上的底座； 可滑动地设置于所述底座上的滑座； 设置于所述滑座上的风镐。 优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述风镐通过万向联轴器设置于所述滑座上。 优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述万向联轴器的一端固定于所述滑座上，另一端固定有支承座； 所述风镐设置于所述支承座上。 优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述支承座的下面为与所述万向联轴器的上端连接的圆柱，所述支承座的上面设置有压盖，所述支承座和所述压盖之间形成用于穿设所述风镐的固定孔。 优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述支承座和所述压盖通过螺栓连接。 优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述底座的上表面设置有平行布置的两个第一限位台，所述滑座的两侧与两个所述第一限位台滑动配合； 所述底座的上表面设置有第二限位台，所述第二限位台设置于所述滑座滑动方向的终止端。 优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述底座的上表面至少开设有两条与所述第一限位台平行布置的第一滑槽； 所述滑座的下表面开设有与所述第一滑槽对应的第二滑槽； 所述第一滑槽和所述第二滑槽形成的滑道内设置有球形钢珠。 优选地，在上述风口渣铁清除装置中，所述第一滑槽的一端由所述第二限位台封堵，另一端通过挡板封堵； 所述挡板通过螺栓固定在所述底座上。 优选地，在上述风口渣铁清除装置中，还包括设置于所述平板车和所述底座之间，用于升降所述底座的升降装置。 优选地，在上述风口渣铁清除装置中，还包括设置于所述平板车上的导向杆，所述底座上开设有与所述导向杆滑动配合的导向孔。 从上述的技术方案可以看出，本技术提供的风口渣铁清除装置，工作时，将平板车移动至风口位置，手握风镐的手柄，通过滑座和底座的滑动配合，控制风镐的深入位置，开动风镐工作按钮，风镐的镐钎开始清除渣铁。与人工剔除熔渣相比，本技术降低了剔除熔渣时的劳动强度，提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例所提供的风口渣铁清除装置的结构示意图； 图2为本技术实施例所提供的风口渣铁清除装置的局部结构示意图。 其中，I为平板车，2为导向杆,3为升降装置,4为底座,5为螺栓,6为挡板,7为球形钢珠，8为万向联轴器,9为支承座，10为压盖,11为风镐，12为滑座。 【具体实施方式】 本技术的核心在于提供一种风口渣铁清除装置，以降低剔除熔渣时的劳动强度，提高工作效率。 以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。 请参阅图1和图2，图1为本技术实施例所提供的风口渣铁清除装置的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的风口渣铁清除装置的局部结构示意图。 本技术实施例提供的风口渣铁清除装置，包括平板车1、底座4、滑座12和风,咼 11。 其中，平板车I底部具有行走轮使得该平板车I可以自由行走，以方便带动其上的部件移动位置。底座4设置于平板车I上，滑座12可滑动地设置于底座4上。风镐11设置于滑座12上，风镐11是以压缩空气为动力，利用冲击作用破碎坚硬物体的手持施工机具，结构紧凑，携用轻便。 本技术提供的风口渣铁清除装置，工作时，将平板车I移动至风口位置，手握风镐11的手柄，通过滑座12和底座4的滑动配合，控制风镐11的深入位置，开动风镐11工作按钮，风镐11的镐钎开始清除渣铁。与人工剔除熔渣相比，本技术降低了剔除熔渣时的劳动强度，提高了工作效率。 在本技术一具体实施例中，风镐11通过万向联轴器8设置于滑座12上。本技术通过万向联轴器8可实现风镐11的镐钎上下和左右位置的调整，在调整好位置后，再开动风镐11工作按钮，开始清除渣铁。 在本技术一具体实施例中，万向联轴器8的一端固定于滑座12上,另一端固定有支承座9，风镐11设置于支承座9上。支承座9的下面为与万向联轴器8的上端连接的圆柱，该圆柱插入万向联轴器8的插管内，实现与万向联轴器8的固定连接。支承座9的上面设置有压盖10，支承座9和压盖10之间形成用于穿设风镐11的固定孔。支承座9和压盖10通过螺栓连接，支承座9和压盖10类似于抱箍的结构，通过旋紧螺栓，使得支承座9和压盖10夹紧风镐11。 在本技术一具体实施例中，底座4的上表面设置有平行布置的两个第一限位台，滑座12的两侧与两个第一限位台滑动配合。底座4的上表面设置有第二限位台，第二限位台设置于滑座12滑动方向的终止端，第二限位台用于防止滑座12脱离底座4。底座4的上平面的3个边留有限位台(两个第一限位台和一个第二限位台)，一边敞开(与第二限位台对应的那个边时敞开的)，其中两个限位台(即两个第一限位台)沿底座4长度方向(即滑座12的滑动方向)的中心线平行设置。 在本技术一具体实施例中，底座4的上表面至少开设有两条与第一限位台平行布置的第一滑槽。滑座12的下表面开设有与第一滑槽对应的第二滑槽；第一滑槽和第二滑槽形成的滑道内设置有球形钢珠7。本技术通过多个球形钢珠7在滑道内滑动，使得底座4和滑座12之间形成滚动摩擦，与滑动摩擦相比摩擦力更小，更容易操作，使得更加省力。 在本技术一具体实施例中，第一滑槽的一端由第二限位台封堵，另一端通过挡板6封堵,挡板6通过螺栓5固定在底座4上,螺栓5可以加一垫片,进行防松。本技术通过挡板6可以防止球形钢珠7由滑道内脱落。 在本技术一具体实施例中，本技术还可包括设置于平板车I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风口渣铁清除装置，其特征在于，包括：平板车(1)；设置于所述平板车(1)上的底座(4)；可滑动地设置于所述底座(4)上的滑座(12)；设置于所述滑座(12)上的风镐(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张戈，朱小波，李雪涛，郑蕾，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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