空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气压缩机，储气罐与泵头之间通过气管相连接，储气罐底部设有排水装置，排水装置包括设有带轴向阶梯孔的排水通道的管体，轴向阶梯孔从下部穿设有带卡帽的活动柱塞，卡帽上设有连通第一间隙与排水通道的间隙水道，活动柱塞相对于卡帽另一端可伸出轴向阶梯孔并设有可轴向运动的气塞，排水通道的末端设有可调节螺栓，可调节螺栓内设有与第一间隙相通的出水口，安装块上设有分别与储气罐和管体相通的通孔，安装块侧壁上设有与安装槽相通的通槽，通槽内滑动地设有插杆，插杆的外端侧壁上设有凸起，凸起与安装块之间设有拉紧弹簧，管体侧壁上设有与插杆内端卡接的卡槽。该空气压缩机上可以方便更换排水装置，降低更换的成本。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
空气压缩机
本技术涉及一种压缩机，更具体地说，它涉及一种空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是一种将空气吸进并压缩的机器，众所周知，空气在被压缩的过程中，空气中的水分会被分解出来形成水滴，时间长了，水滴就会在空气压缩机的底部积聚，在使用气枪进行工作时，气枪在喷出高压气体的同时，会附带喷出水珠，这样会对被喷的物体产生水分污染，特别是一些对表面洁净度要求极高的工件，水珠落至其表面后会导致废品率升高，为此有厂家设计了一种空气压缩机包括包括有排水通道，在排水通道内设有轴向阶梯孔，阶梯孔插进有活动柱塞，轴向阶梯孔与活动柱塞之间设有第一间隙，活动柱塞的与气压方向相同的一端压接有弹性件，另一端伸出轴向阶梯孔并设有可轴向运动的气塞，气塞与排水通道之间设有第二间隙，在排水通孔位于设置弹性件的一段处设有出水口，出水口与第一间隙相通，但是这种空气压缩机的出水口设置在T形状柱塞与调节螺钉之间的排水通道壁体上，当调节螺钉调节到出水口之下的时候，容易在调节螺钉的顶端形成积水，积水容易侵蚀弹簧，使弹簧失去弹性作用，造成气塞一直处于紧闭状态而使排水通道不能排水，当调节螺钉调节到出水口以上时，造成出水口的堵塞而使排水通道不能排水。。 专利申请号为201320884259.8的中国专利，公开了一种空气压缩机，包括储气罐和泵头，所述泵头设置在储蓄罐上端，所述储气罐与泵头之间通过气管相连接，储气罐底部设有排水装置，泵头的下端部设有减震柱，储气罐相对于泵头一侧设有排气装置，排水装置包括设有轴向阶梯孔的排水通道，轴向阶梯孔从下部穿设有带卡帽的活动柱塞，轴向阶梯孔与活动柱塞之间设有第一间隙，卡帽上设有连通第一间隙与排水通道的间隙水道，活动柱塞相对于卡帽另一端可伸出轴向阶梯孔并设有可轴向运动的气塞，气塞与排水通道之间设有第二间隙，排水通道的末端设有可调节螺栓，可调节螺栓与活动柱塞之间压接有弹性件，可调节螺栓内设有出水口，出水口与第一间隙相通。 该专利的不足之处在于，由于排水装置都是焊接在空气压缩机的底部的，这样排水装置在长期使用的过程中如果损坏了的话就更换起来十分不方便，尤其是排水装置内部的气塞损坏后，就很难更换，从而导致就要更换整台空气压缩机，更换成本高；排水装置内的弹簧两端是分别焊接在活动柱塞和可调节螺栓上的，这样如果其中一个损坏了的话就需要将三个零件一起更换掉，更换成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种空气压缩机，该空气压缩机上可以方便更换排水装置，降低更换的成本。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种空气压缩机，包括储气罐和泵头，所述泵头设置在储蓄罐上端，所述储气罐与泵头之间通过气管相连接，所述储气罐底部设有排水装置，所述排水装置包括设有带轴向阶梯孔的排水通道的管体，轴向阶梯孔从下部穿设有带卡帽的活动柱塞，轴向阶梯孔与活动柱塞之间设有第一间隙，所述卡帽上设有连通第一间隙与排水通道的间隙水道，所述活动柱塞相对于卡帽另一端可伸出轴向阶梯孔并设有可轴向运动的气塞，所述气塞与排水通道之间设有第二间隙，所述排水通道的末端设有可调节螺栓，所述可调节螺栓与活动柱塞之间压接有弹性件，所述可调节螺栓内设有与第一间隙相通的出水口，所述储气罐底部设有安装块，所述安装块上设有分别与储气罐和管体相通的通孔，所述安装块上设有安装管体的安装槽，所述安装块侧壁上设有与安装槽相通的通槽，所述通槽内滑动地设有插杆，所述插杆的外端侧壁上设有凸起，所述凸起与安装块之间设有拉紧弹簧，所述管体侧壁上设有与插杆内端卡接的卡槽。 本技术优选的:所述弹性件为弹簧，所述卡帽与可调节螺栓的相对端面上分别设有卡接槽，所述弹簧的两端分别卡接在卡接槽内。 本技术优选的:所述出水口内设有偏心板，所述可调节螺栓与偏心板转动连接且转动轴线设置在偏心板重心的正上方，所述偏心板与出水口密封配合，所述可调节螺栓侧壁上旋有一对螺钉，所述螺钉内端分别设有转轴，所述偏心板上设有相应的转轴孔。 本技术优选的:所述卡接槽内壁上设有环形槽，所述可调节螺栓上的卡接槽与出水口相通。 本技术优选的:所述安装槽内设有具有弹性的密封垫。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:空气压缩机上的排水装置在长期使用的过程中如果出现损坏了的话，可以用手将插杆往外拉使其内端从卡槽中脱离出来，这样整个排水装置就可以从安装槽内拔下来了进行更换了，气塞可以从管体内倒出来更换，可调节螺栓也可以从管体上旋下来更换，管体也可以单独更换，这样的设置方便了更换排水装置，不需要将空气压缩机整体更换，降低了更换的成本。 【附图说明】 图1为本技术空气压缩机实施例的结构图； 图2为图1中A的放大图； 图3为图2中B的放大图。 附图标记:1、储气罐；2、泵头；3、气管；4、排水装置；41、管体；42、轴向阶梯孔；43、排水通道；44、卡帽；45、活动柱塞；46、气塞；47、可调节螺栓；48、弹性件；49、出水口 ；5、安装块；6、安装槽；7、通槽；8、插杆；9、凸起；10、拉紧弹簧；11、卡槽；12、卡接槽；13、环形槽；14、偏心板；15、螺钉；16、转轴；17、转轴孔；18、密封垫；19、第一间隙；20、第二间隙；21、间隙水道。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术空气压缩机实施例做进一步说明。 一种空气压缩机，包括储气罐I和泵头2，所述泵头2设置在储蓄罐上端，所述储气罐I与泵头2之间通过气管3相连接，所述储气罐I底部设有排水装置4，所述排水装置4包括设有带轴向阶梯孔42的排水通道43的管体41，轴向阶梯孔42从下部穿设有带卡帽44的活动柱塞45，轴向阶梯孔42与活动柱塞45之间设有第一间隙19，所述卡帽44上设有连通第一间隙19与排水通道43的间隙水道21，所述活动柱塞45相对于卡帽44另一端可伸出轴向阶梯孔42并设有可轴向运动的气塞46，气塞46为圆球，所述气塞46与排水通道43之间设有第二间隙20，所述排水通道43的末端设有可调节螺栓47，所述可调节螺栓47与活动柱塞45之间压接有弹性件48，所述可调节螺栓47内设有与第一间隙19相通的出水口 49，所述储气罐I底部设有安装块5，所述安装块5上设有分别与储气罐I和管体41相通的通孔，所述安装块5上设有安装管体41的安装槽6，所述安装块5侧壁上设有与安装槽6相通的通槽7，所述通槽7内滑动地设有插杆8，所述插杆8的外端侧壁上设有凸起9，所述凸起9与安装块5之间设有拉紧弹簧10，所述管体41侧壁上设有与插杆8内端卡接的卡槽11。 通过采用上述技术方案，空气压缩机上的排水装置4在长期使用的过程中如果出现损坏了的话，可以用手将插杆8往外拉使其内端从卡槽11中脱离出来，这样整个排水装置4就可以从安装槽6内拔下来了进行更换了，气塞46可以从管体41内倒出来更换，可调节螺栓47也可以从管体41上旋下来更换，管体41也可以单独更换，这样整个更换的过程中都不用借助其他工具，方便了更换排水装置4，不需要将空气压缩机整体更换，降低了更换的成本。 所述弹性件48为弹簧，所述卡帽44与可调节螺栓47的相对端面上分别设有卡接槽12，所述弹簧的两端分别卡接在卡接槽12内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气压缩机，包括储气罐和泵头，所述泵头设置在储蓄罐上端，所述储气罐与泵头之间通过气管相连接，所述储气罐底部设有排水装置，所述排水装置包括设有带轴向阶梯孔的排水通道的管体，轴向阶梯孔从下部穿设有带卡帽的活动柱塞，轴向阶梯孔与活动柱塞之间设有第一间隙，所述卡帽上设有连通第一间隙与排水通道的间隙水道，所述活动柱塞相对于卡帽另一端可伸出轴向阶梯孔并设有可轴向运动的气塞，所述气塞与排水通道之间设有第二间隙，所述排水通道的末端设有可调节螺栓，所述可调节螺栓与活动柱塞之间压接有弹性件，所述可调节螺栓内设有与第一间隙相通的出水口，其特征是：所述储气罐底部设有安装块，所述安装块上设有分别与储气罐和管体相通的通孔，所述安装块上设有安装管体的安装槽，所述安装块侧壁上设有与安装槽相通的通槽，所述通槽内滑动地设有插杆，所述插杆的外端侧壁上设有凸起，所述凸起与安装块之间设有拉紧弹簧，所述管体侧壁上设有与插杆内端卡接的卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机，包括储气罐和泵头，所述泵头设置在储蓄罐上端，所述储气罐与泵头之间通过气管相连接，所述储气罐底部设有排水装置，所述排水装置包括设有带轴向阶梯孔的排水通道的管体，轴向阶梯孔从下部穿设有带卡帽的活动柱塞，轴向阶梯孔与活动柱塞之间设有第一间隙，所述卡帽上设有连通第一间隙与排水通道的间隙水道，所述活动柱塞相对于卡帽另一端可伸出轴向阶梯孔并设有可轴向运动的气塞，所述气塞与排水通道之间设有第二间隙，所述排水通道的末端设有可调节螺栓，所述可调节螺栓与活动柱塞之间压接有弹性件，所述可调节螺栓内设有与第一间隙相通的出水口，其特征是:所述储气罐底部设有安装块，所述安装块上设有分别与储气罐和管体相通的通孔，所述安装块上设有安装管体的安装槽，所述安装块侧壁上设有与安装槽相通的通槽，所述通槽内滑动地设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，
申请(专利权)人：台州市拓安机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33