立式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式空压机，包括竖直设置的储气罐，安装板上设有泵体和电机，泵体和电机之间设有联动机构，支脚包括支脚管和支脚杆，支脚杆滑动地设置在支脚管内，支脚管上设有固定支脚管和支脚杆的限位机构，储气罐底端设有沿支脚杆滑移方向设置的滑轨，滑轨上设有滑板，滑板与滑轨滑移连接，滑板相对支脚杆另一端的底壁上设有安装槽，安装槽内设有支撑块，滑板相对安装槽的另一端设有调节支撑块高度的调节螺栓，滑板设有相应的通孔，支撑块上均设有相应的螺纹孔，调节螺栓与滑板转动连接。该立式空压机存放稳定，解决容易被碰翻导致空压机被摔坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
立式空压机
本技术涉及一种空压机，更具体地说，它涉及一种立式空压机。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。现在市场上出现了一种立式空压机，由于这种空压机体积小使用方便得到了市场的青睐，这种在储气罐的底部设两个导轮和两个支脚，需要移动的时候，通过将空压机拉斜拖着走就可以了，非常方便，但是在存放的时候单靠支脚和导轮支撑固定，如果被不小心碰到了的话就很容易被碰翻，导致空压机被摔坏，现在有些立式的空压机会在储气筒的侧壁上设置收缩的支架，通过支架来支撑，但是这样的设置需要多根杆体铰接而成，然后还需要多个限位机构，结构比较复杂，不方便制造。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种立式空压机，该立式空压机存放稳定，解决容易被碰翻导致空压机被摔坏的问题，且结构简单，方便制造。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种立式空压机，包括竖直设置的储气罐，所述储气罐底端设有支撑储气罐的两个支脚和导轮，所述导轮包括轴杆和套设在轴杆外的轴管，所述轴杆两端均转动地设有转轮，所述储气罐的上端设有安装板，所述安装板上设有泵体和电机，所述泵体和电机之间设有联动机构，所述支脚包括支脚管和支脚杆，所述支脚杆滑动地设置在支脚管内，所述支脚管上设有固定支脚管和支脚杆的限位机构，所述储气罐底端设有沿支脚杆滑移方向设置的滑轨，所述滑轨上设有滑板，所述滑板与滑轨滑移连接，所述滑板相对支脚杆另一端的底壁上设有安装槽，所述安装槽内设有支撑块，所述滑板相对安装槽的另一端设有调节支撑块高度的调节螺栓，所述滑板设有相应的通孔，所述支撑块上均设有相应的螺纹孔，所述调节螺栓与滑板转动连接。 通过采用上述技术方案，当空压机在存放或者工作的时候，只要将支脚杆分别往外拉，然后在通过限位机构将支脚管和支脚杆相固定，再将滑板往外拉，使之凸设到储气罐夕卜，转动调节螺栓，使支撑块往下移支撑到地面上，滑板滑出后使轮子这一侧不容易侧翻，这样的操作就可以使储气罐的支撑面积变大，使空压机在存放的时候更加稳定，不容易被碰翻，有效解决了立式空压机容易被碰翻导致空压机被摔坏的问题，且整个装置中只需要在现有的储气罐底部加设有滑轨和滑板，然后将支脚分为支脚杆和支脚杆，再加装一个限位机构就可以了，整个结构比较简单，不需要多根铰接杆，方便制造。 本技术进一步设置为:所述限位机构包括固定块和插杆，所述插杆可径向滑动地穿设在支脚管上，所述支脚管上设有相应的滑槽，所述支脚杆相对其滑移方向成排设置有若干个可与插杆卡接的卡槽，所述固定块固定套设在插杆上，所述固定块相对支脚管一端设有凹槽，所述凹槽底壁与支脚管之间设有拉紧弹簧。 通过采用上述技术方案，当需要拉出支脚杆的时候，只要将插杆往外拉使插杆从卡槽中脱离，这样就拉动支脚杆了，移动好支脚杆后只要在将插杆插入卡接到另外一个卡槽中就可以了，简单方便 本技术进一步设置为:所述轴杆包括第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆分别可轴向滑动地设置在轴套内，所述第一轴杆和第二轴杆均轴向成排设置有若干个半圆弧形凹陷，所述轴杆两端的内壁上分别设有可与第一、第二轴杆上的半圆弧形凹陷卡接的具有弹性的半圆形凸起。 通过采用上述技术方案，在空压机存放或者工作的时候，通过将第一轴杆和第二轴杆往外拉，使轴杆长度变长，这样空压机在轴杆的轴向方向上就不容易被碰翻了，使空压机存放更加稳定。 本技术进一步设置为:所述安装板的侧壁上包裹有凸设到储气罐外的弹性圈。 通过采用上述技术方案，安装板的侧壁上包裹有凸设到储气罐外的弹性圈，当空压机真的摔倒了以后，弹性圈也可以起到一个保护的作用，防止空压机摔倒后被摔坏。 本技术进一步设置为:所述调节螺栓为蝶形螺栓。 通过采用上述技术方案，调节螺栓为蝶形螺栓，这样徒手就可以旋转调节螺栓，简单方便，不需要借助辅助工具。 本技术进一步设置为:相对安装槽底壁与支撑块之间的调节螺栓上套设有压缩弹黃。 通过采用上述技术方案，相对安装槽底壁与支撑块之间的调节螺栓上套设有压缩弹簧，这样通过压缩弹簧就可以给支撑块向下的力，使调节螺栓被固定地更加稳定，不易脱落。 本技术进一步设置为:所述联动机构包括传动皮带、套设在本体上的辅助皮带轮和套设在电机上主动皮带轮，所述辅助皮带轮包叶轮，所述叶轮外固定套设有传动圈，所述传动皮带跨接于主动皮带轮和辅助皮带轮上。 通过采用上述技术方案，电机通过传动皮带带动辅助皮带轮转动，辅助皮带轮转动上的叶轮也就会转动起来，这样就不需要再增设别的风机或叶轮就可以给泵体散热了，简单方便。 【附图说明】 图1为本技术立式空压机实施例的立体图； 图2为图1中滑板拉出后的立体图； 图3为本技术立式空压机实施例的立体图； 图4为支脚的结构图； 图5为轴杆的结构图； 图6为调节螺栓处的结构图。 附图标记:1、储气罐；2、支脚；21、支脚杆；22、支脚管；3、导轮；31、轴杆；311、第一轴杆；312、第二轴杆；32、轴管；33、转轮；4、安装板；5、泵体；6、电机；7、联动机构；71、传动皮带；72、辅助皮带轮；721、叶轮；722、传动圈；73、主动皮带轮；8、限位机构；81、固定块；82、插杆；83、滑槽；84、卡槽；85、凹槽；86、拉紧弹簧；9、滑轨；10、滑板；11、安装槽；12、支撑块；13、调节螺栓；14、通孔；15、螺纹孔；16、半圆形凹陷；17、半圆形凸起；18、弹性圈；19、压缩弹簧。 【具体实施方式】 参照图1至图6对本技术立式空压机实施例做进一步说明。 一种立式空压机，包括竖直设置的储气罐1，所述储气罐I底端设有支撑储气罐I的两个支脚2和导轮3，所述导轮3包括轴杆31和套设在轴杆31外的轴管32，所述轴杆31两端均转动地设有转轮33，所述储气罐I的上端设有安装板4，所述安装板4上设有泵体5和电机6，所述泵体5和电机6之间设有联动机构7，所述支脚2包括支脚管22和支脚杆21，所述支脚杆21滑动地设置在支脚管22内，所述支脚管22上设有固定支脚管22和支脚杆21的限位机构8，所述储气罐I底端设有沿支脚杆21滑移方向设置的滑轨9，所述滑轨9上设有滑板10，所述滑板10与滑轨9滑移连接，所述滑板10相对支脚杆21另一端的底壁上设有安装槽11，所述安装槽11内设有支撑块12，所述滑板10相对安装槽11的另一端设有调节支撑块12高度的调节螺栓13，所述滑板10设有相应的通孔14，所述支撑块12上均设有相应的螺纹孔15，所述调节螺栓13与滑板10转动连接。 通过采用上述技术方案，当空压机在存放或者工作的时候，只要将支脚杆21分别往外拉，然后在通过限位机构8将支脚杆21和支脚管22相固定，再将滑板10往外拉，使之凸设到储气罐I外，转动调节螺栓13，使支撑块12往下移支撑到地面上，滑板10滑出后使轮子这一侧不容易侧翻，这样的操作就可以使储气罐I的支撑面积变大，使空压机在存放的时候更加稳定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式空压机，包括竖直设置的储气罐，所述储气罐底端设有支撑储气罐的两个支脚和导轮，所述导轮包括轴杆和套设在轴杆外的轴管，所述轴杆两端均转动地设有转轮，所述储气罐的上端设有安装板，所述安装板上设有泵体和电机，所述泵体和电机之间设有联动机构，其特征是：所述支脚包括支脚管和支脚杆，所述支脚杆滑动地设置在支脚管内，所述支脚管上设有固定支脚管和支脚杆的限位机构，所述储气罐底端设有沿支脚杆滑移方向设置的滑轨，所述滑轨上设有滑板，所述滑板与滑轨滑移连接，所述滑板相对支脚杆另一端的底壁上设有安装槽，所述安装槽内设有支撑块，所述滑板相对安装槽的另一端设有调节支撑块高度的调节螺栓，所述滑板设有相应的通孔，所述支撑块上均设有相应的螺纹孔，所述调节螺栓与滑板转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种立式空压机，包括竖直设置的储气罐，所述储气罐底端设有支撑储气罐的两个支脚和导轮，所述导轮包括轴杆和套设在轴杆外的轴管，所述轴杆两端均转动地设有转轮，所述储气罐的上端设有安装板，所述安装板上设有泵体和电机，所述泵体和电机之间设有联动机构，其特征是:所述支脚包括支脚管和支脚杆，所述支脚杆滑动地设置在支脚管内，所述支脚管上设有固定支脚管和支脚杆的限位机构，所述储气罐底端设有沿支脚杆滑移方向设置的滑轨，所述滑轨上设有滑板，所述滑板与滑轨滑移连接，所述滑板相对支脚杆另一端的底壁上设有安装槽，所述安装槽内设有支撑块，所述滑板相对安装槽的另一端设有调节支撑块高度的调节螺栓，所述滑板设有相应的通孔，所述支撑块上均设有相应的螺纹孔，所述调节螺栓与滑板转动连接。2.根据权利要求1所述的立式空压机，其特征是:所述限位机构包括固定块和插杆，所述插杆可径向滑动地穿设在支脚管上，所述支脚管上设有相应的滑槽，所述支脚杆相对其滑移方向成排设置有若干个可与插杆卡接的卡槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春，金银康，
申请(专利权)人：台州市伸顺电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33