本实用新型专利技术涉及一种单向阀，特别是一种具有节流功能且使用寿命较高的单向阀。本实用新型专利技术所述的一种单向阀，包括阀体，阀座，设置于阀体内的密封体，所述阀体设有至少一个过油槽，所述阀座设有与密封体相匹配的通孔，所述密封体一端与通孔密封配合，另一端通过弹性元件连接到阀体，所述阀体与密封体与相接触，所述密封体和阀体相接触的面上至少设有一个阻尼过油槽，所述阻尼过油槽为开口逐渐变窄的过油孔。阻尼过油槽的设置，可实现油液的节流，继而减少密封体的振动和由于振动而引起的噪音。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种单向阀，特别是一种具有节流功能且使用寿命较高的单向阀。本技术所述的一种单向阀，包括阀体，阀座，设置于阀体内的密封体，所述阀体设有至少一个过油槽，所述阀座设有与密封体相匹配的通孔，所述密封体一端与通孔密封配合，另一端通过弹性元件连接到阀体，所述阀体与密封体与相接触，所述密封体和阀体相接触的面上至少设有一个阻尼过油槽，所述阻尼过油槽为开口逐渐变窄的过油孔。阻尼过油槽的设置，可实现油液的节流，继而减少密封体的振动和由于振动而引起的噪音。【专利说明】一种单向阀
本技术涉及一种单向阀，特别是一种具有节流功能且使用寿命较高的单向阀。
技术介绍
单向阀是用于液压系统中，防止油液反向流动的装置。常规的单向阀通常由阀体、阀座、阀芯和弹簧元件构成，其工作原理一般为:压力油从进油口流入，作用于阀芯上，当油液克服弹簧元件的弹力时，顶开阀芯，经过环形阀口从出油口流出。当液流反向时，在弹簧力和油液压力作用下，阀芯紧压在阀座上，出口侧油液不能通过。其中，所述的弹性元件通常为普通螺旋弹簧。这种单向阀在实际使用的过程中，主要存在以下问题:1、在油液压力作用下，阀芯无限位、开启行程较大，油液无导向、无节流，容易使单向阀产生振动和噪音；2、普通螺旋弹簧应力水平较高，导致弹簧使用寿命有限，从而影响单向阀的可靠性和使用时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种阀芯开启后，阀芯有限位、油液有节流、阀芯振动和噪音减少且使用寿命较高的单向阀。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种单向阀，包括阀体，嵌入阀体的阀座，滑动设置于阀体内的密封体，所述阀体设有至少一个过油槽，所述阀座设有与密封体相匹配的通孔，所述密封体一端与通孔密封配合，另一端通过弹性元件连接到阀体，其结构特点为:所述密封体与阀体相接触，所述密封体和阀体相接触的面上至少设有一个阻尼过油槽，所述阻尼过油槽为开口逐渐变窄的过油孔。 当油液克服弹簧元件弹力时，密封体开启，油液流入密封体后的阀腔，再沿密封体的阻尼过油槽，流向阀体过油槽的过程中，可以使得油液过流面积逐渐减小，从而实现节流的目的，继而减少密封体的振动，和由于密封体振动而引起的噪音。所述密封体为半球体，半球体本身具有导向作用，其可以通过自身的纵向长度起到行程限制的作用。 作为优选，所述弹性元件为扁平弹簧。在相同应力水平下，扁平弹簧的应力水平低于普通螺旋弹簧，故扁平弹簧的使用寿命高于普通螺旋弹簧。采用扁平弹簧取代螺旋弹簧，可以较好的提高单向阀可靠性和使用时间。 作为优选，所述密封体上表面设有第一凸起部和第二凸起部，所述第二凸起部通过扁平弹簧横向连接到阀体。所述凸起部的设置目的在于，使得密封体与阀体的安装定位更加容易。 本技术同现有技术相比具有以下优点及效果:1、密封体上设阻尼过油槽，当密封体开启时，油液流入密封体后的阀腔后，再沿阻尼过油槽流向阀体过油槽的过程中。由于阻尼过油槽的存在，使得油液过流面积逐渐减小，从而减缓油液输出速度，继而达到减少密封体产生的振动和噪音的目的；2、扁平弹簧的使用，可较好的提高单向阀的可靠性和使用寿命；3、密封体本身具有导向作用，其可以通过自身的纵向长度起到行程限制的作用。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术所述单向阀的结构示意图； 图2为本技术所述单向阀密封体的结构示意图； 标号说明:1、阀座；2、通孔；3、阀体；4、密封体；5、过油槽；6、第二凸起部；7、弹性元件；8、阻尼过油槽；9、第一凸起部； 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 实施例1:如图1至2所示，本实用型新所述的一种单向阀，包括阀体3，嵌入阀体的阀座1，滑动设置于阀体3内的密封体4，所述阀体3至少设有一个过油槽5，所述阀座I设有与密封体4相匹配的通孔2，所述密封体4 一端与通孔2密封配合，另一端设有第一凸起部9，所述第一凸起部9通过弹性元件7连接到阀体3，所述阀体3与密封体4相接触，所述密封体4和阀体3相接触的面上至少设有一个阻尼过油槽8，所述阻尼过油槽8为开口逐渐变窄的过油孔。作为优选，所述第一凸起部9上设有第二凸起部6，所述第二凸起部6通过弹性元件7横向连接到阀体3，此处所述弹性元件7为扁平弹簧，所述密封体4为半球体。当油液克服扁平弹簧的弹力时，顶开半球体，流入阀体腔，并沿半球体的阻尼过油槽8流向阀体过油槽5的过程中，可以使得油液过流面积逐渐减小，从而实现节流的目的，继而减少半球体产生的振动和噪音。半球体本身具有导向作用，其可以通过自身的纵向长度起到行程限制的作用，扁平弹簧的扁平弹簧的使用寿命高于普通螺旋弹簧，采用扁平弹簧可以较好的提高单向阀可靠性和使用时间。 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种单向阀，包括阀座(1)，阀体(3)，设置于阀体(3)内的密封体(4)，所述阀体(3)至少设有一个过油槽(5)，所述阀座(I)设有与密封体(4)相匹配的通孔(2)，所述密封体(4)一端与通孔(2)密封配合，另一端通过弹性元件(7)连接到阀体(3)，其特征在于，所述密封体⑷与阀体⑶相接触，所述密封体⑷与阀体⑶相接触的面上设有至少一个阻尼过油槽⑶。2.根据权利要求1所述单向阀，其特征在于，所述阻尼过油槽(8)为开口逐渐变窄的过油孔。3.根据权利要求1所述单向阀，其特征在于，所述密封体(4)为半球体。4.根据权利要求1所述单向阀，其特征在于，所述密封体(4)上设有第一凸起部(9)。5.根据权利要求4所述单向阀，其特征在于，所述第一凸起部(9)上设第二凸起部(6)。6.根据权利要求5所述的单向阀，其特征在于，所述弹性元件(7)为扁平弹簧。7.根据权利要求6所述的单向阀，其特征在于，所述第二凸起部(6)通过扁平弹簧横向连接到阀体(3)。【文档编号】F15B13/02GK204113786SQ201420471552【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日 【专利技术者】刘伟, 吴文浩, 吴志强, 张致兴 申请人:浙江万向精工有限公司, 万向集团公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单向阀，包括阀座(1)，阀体(3)，设置于阀体(3)内的密封体(4)，所述阀体(3)至少设有一个过油槽(5)，所述阀座(1)设有与密封体(4)相匹配的通孔(2)，所述密封体(4)一端与通孔(2)密封配合，另一端通过弹性元件(7)连接到阀体(3)，其特征在于，所述密封体(4)与阀体(3)相接触，所述密封体(4)与阀体(3)相接触的面上设有至少一个阻尼过油槽(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，吴文浩，吴志强，张致兴，
申请(专利权)人：浙江万向精工有限公司，万向集团公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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