一种气流式恒温液体发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流式恒温液体发酵罐，包括外壁、内壁和封盖，封盖上设有出气口以及电机，电机通过空心的搅拌轴连接空心搅拌桨，空心搅拌桨两端下部的凸柱块开设有气流小孔，外壁的侧面开设有进出水口，外壁和内壁围成夹水层以及斜面底夹层，内壁中央开设有进料口且与外壁底部进料管连接，外壁下端开设有出料口，出料口与内壁底部下端连接，外壁侧面下端开设有通向罐内的气流孔，气流孔连接的气流通管通过管道连接有气流控制阀和总控制阀。本实用新型专利技术结构简单合理，而且维修及清洗简便，采用双气流进行气流搅拌，使得发酵液充分搅拌，节约能源，提高发酵效率，搅拌效率明显提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵领域，具体是一种气流式恒温液体发酵罐。
技术介绍
现有的发酵罐既有通过气流进行搅拌的也有通过叶片进行搅拌的，传统的搅拌方式结构不仅复杂，设备投入成本高，而且搅拌效果不是很充分，气流搅拌的成本比较低，现有的气流搅拌设备搅拌也不均匀，搅拌过程中散热或温度下降，无法满足发酵所需要的恒温条件，搅拌效果不好。因此就需要提出一种同时进行叶片搅拌和气流搅拌的发酵罐来改善发酵效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理、效果明显的气流式恒温液体发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气流式恒温液体发酵罐，包括外壁、内壁和封盖，所述内壁嵌套在外壁内，且内壁与外壁围成夹水层，所述封盖固定在外壁的顶端，封盖上开设有出气口，封盖顶端中央固设有电机座，电机座上安装有电机，所述电机输出端安装有空心的搅拌轴，所述电机座上设有与搅拌轴相通的进气管，搅拌轴下端固设有与搅拌轴相通的空心搅拌桨，空心搅拌桨两端下部固设有凸柱块，所述外壁的侧面上端和下端开设有进水口和出水口，外壁和内壁围成的斜面底夹层与水平线的夹角为10～20°，内壁中央开设有进料口，外壁底部内设有与进料口连接的进料管，外壁的侧面下端还开设有出料口，所述外壁侧面下端开设有若干通向罐内的气流孔，气流孔内安装有气流通管，气流孔通过管道连接有气流控制阀和总控制阀。作为本技术进一步的方案：所述搅拌桨设有三层，所述凸柱块下端开设有若干气流小孔。作为本技术进一步的方案：所述出料口与内壁底部的斜面下端连接。<br>作为本技术再进一步的方案：所述气流通管对称分布在内壁两侧，且气流通气管的长度均不相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单合理，斜面的底层保证了出料完全，而且维修及清洗简便，采用双气流进行气流搅拌，使得发酵液充分搅拌，节约能源，提高发酵效率，搅拌效率明显提高。附图说明图1为气流式恒温液体发酵罐的结构示意图。图2为气流式恒温液体发酵罐中气流通管的分布图。图中：1-外壁；2-内壁；3-夹水层；4-封盖；5-电机座；6-电机；7-搅拌轴；8-出气口；9-进料管；10-空心搅拌桨；11-凸柱块；12-出料口；13-斜面底夹层；14-气流控制阀；15-气流孔；16-出水口；17-进水口；18-进料口；19-气流小孔；20-总控制阀；21-气流通管；22-进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种气流式恒温液体发酵罐，包括外壁1、内壁2和封盖4，内壁2嵌套在外壁1内，且内壁2与外壁1围成夹水层3，夹水层内通入发酵条件所需要的流动恒温水，以保证罐体内液体发酵的温度恒定；封盖4固定在外壁1的顶端，封盖4上开设有出气口8，封盖4顶端中央固设有电机座5，电机座5上安装有电机6。电机6输出端安装有空心的搅拌轴7，电机座5上设有与搅拌轴7相通的进气管22，搅拌轴7下端固设有与搅拌轴7相通的空心搅拌桨10，空心搅拌桨10设有三层，空心搅拌桨10两端下部固设有凸柱块11，凸柱块11下端开设有若干气流小孔19，气体从进气管22进入空心的搅拌轴7和空心搅拌桨10，并通过凸柱块11上的气流小孔通入到发酵液内，为发酵液提供了足够的气体条件，增大了发酵液的混流，使得发酵液剧烈充分混合，保证了发酵液内的浓度相同。外壁1的侧面上端和下端开设有出水口16和进水口17，外壁1和内壁2围成的斜面底夹层13与水平线的夹角为15°，内壁2中央开设有进料口18，外壁1底部内设有与进料口18连接的进料管9，外壁1的侧面下端还开设有出料口12，出料口12与内壁2底部的斜面下端连接，待发酵的液体通过进料管9进入罐体内进行发酵，实现了进料的平缓，密闭的发酵空间避免了杂质的进入，保证了发酵产品的卫生质量；外壁1侧面下端开设有若干通向罐内的气流孔15，气流孔15内安装有气流通管21，气流通管21对称分布在内壁2两侧，且气流通气管21的长度均不相同，气流孔15通过管道连接有气流控制阀14和总控制阀20，通过控制总阀20控制气流的进入，再通过气流控制阀14调节气流的速度，保证了罐体内的发酵液体有足够的气体条件，同时逸出的气体通过出气口8排出罐体。    对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流式恒温液体发酵罐，包括外壁（1）、内壁（2）和封盖（4），所述内壁（2）嵌套在外壁（1）内，且内壁（2）与外壁（1）围成夹水层（3），所述封盖（4）固定在外壁（1）的顶端，封盖（4）上开设有出气口（8），封盖（4）顶端中央固设有电机座（5），电机座（5）上安装有电机（6），其特征在于，所述电机（6）输出端安装有空心的搅拌轴（7），所述电机座（5）上设有与搅拌轴（7）相通的进气管（22），搅拌轴（7）下端固设有与搅拌轴（7）相通的空心搅拌桨（10），空心搅拌桨（10）两端下部固设有凸柱块（11），所述外壁（1）的侧面上端和下端开设有出水口（16）和进水口（17），外壁（1）和内壁（2）围成的斜面底夹层（13）与水平线的夹角为10～20°，内壁（2）中央开设有进料口（18），外壁（1）底部内设有与进料口（18）连接的进料管（9），外壁（1）的侧面下端还开设有出料口（12），所述外壁（1）侧面下端开设有若干通向罐内的气流孔（15），气流孔（15）内安装有气流通管（21），气流孔（15）通过管道连接有气流控制阀（14）和总控制阀（20）。

【技术特征摘要】
1.一种气流式恒温液体发酵罐，包括外壁（1）、内壁（2）和封盖（4），所述内壁（2）嵌套在外壁（1）内，且内壁（2）与外壁（1）围成夹水层（3），所述封盖（4）固定在外壁（1）的顶端，封盖（4）上开设有出气口（8），封盖（4）顶端中央固设有电机座（5），电机座（5）上安装有电机（6），其特征在于，所述电机（6）输出端安装有空心的搅拌轴（7），所述电机座（5）上设有与搅拌轴（7）相通的进气管（22），搅拌轴（7）下端固设有与搅拌轴（7）相通的空心搅拌桨（10），空心搅拌桨（10）两端下部固设有凸柱块（11），所述外壁（1）的侧面上端和下端开设有出水口（16）和进水口（17），外壁（1）和内壁（2）围成的斜面底夹层（13）与水平线的夹角为10～20°，内壁（2）中央开设有进料口（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗新华，
申请(专利权)人：赣州市科普风味食品厂，
类型：新型
国别省市：江西;36