【技术实现步骤摘要】
水性高性能有色亮光涂料用树脂组合物及其制备方法
本专利技术涉及水性高性能有色亮光涂料用树脂组合物和制备方法。
技术介绍
卡车、运输车、农用车、货车车箱、机械设备、五金构件等金属表面的涂装所采用的涂料主要以溶剂型涂料为主。溶剂型涂料不仅对环境造成严重污染，而且生产不安全，对员工健康也有一定的伤害。所以以上工件的涂装势必需要水性化。目前，性能和溶剂型烤漆相当的水性烤漆存在以下问题：1、烘烤温度偏高，至少160℃以上，浪费能源；2、由于国内水性树脂发展比较晚，主要依赖进口，所做的水性烤漆成本比较高；3、亮光实色漆光泽不够高，需要罩光才能达到要求；4、一般的水性烤漆用水稀释时，光泽不稳定，光泽往往会降低很多。针对上述缺陷，申请人在2013年12月19日提出过水性汽车烤漆及其制备方法和使用方法的专利申请，在该专利申请中记载了将水性蓖麻油改性醇酸树脂和水性丙烯酸树脂混合使用的技术方案，但该技术方案对应的烤漆的分散性能和存储性能有待提高。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种水性高性能有色亮光涂料用树脂组合物，利用本专利技术的树脂组合物，能制备水性亮光实色烤漆和水性双组分亮光实色漆，颜料易分散到10微米以下、并且贮存稳定。其制成的涂膜性能优异，附着力为0级、柔韧性为1mm、耐候性极佳、丰满度高、色泽鲜艳，具有优秀的保护性能和装饰性能。加水稀释时漆膜光泽不降低。本专利技术的第二目的是提供一种水性高性能有色亮光涂料用树脂组合物的制备方法，利用该制备方法制备得到的树脂组合物，能制备水性亮光实色烤漆和水性双组分亮光实色漆，颜料易分散到10微米以下、并且贮存稳定。其制成的涂膜...
【技术保护点】
水性高性能有色亮光涂料用树脂组合物，由30‑60%的水性蓖麻油改性醇酸树脂和40‑70%的水性丙烯酸树脂组成；其特征在于：水性蓖麻油改性醇酸树脂由以下原料制备而成：蓖麻油 23‑35%三羟甲基丙烷 16‑27%苯酐 20‑31%偏苯三酸酐 1.5‑5.5%防白水 8‑15%正丁醇 3‑10%二甲苯 1.5‑5.5%水性丙烯酸树脂由以下原料制备而成：溶剂 3.8‑13.8%甲基丙烯酸甲酯 8‑25%丙烯酸丁酯 3.5‑14%苯乙烯 1‑6%甲基丙烯酸羟乙酯 6‑20%丙烯酸 0.5‑3%过氧化苯甲酰 0.2‑1.7%过氧化苯甲酸叔丁酯 0.1‑1%氨水 0...
【技术特征摘要】
1.水性高性能有色亮光涂料用树脂组合物的制备方法，其特征在于：将30-60%的水性蓖麻油改性醇酸树脂和40-70%的水性丙烯酸树脂混合均匀；其中，水性蓖麻油改性醇酸树脂的制备方法是：将反应釜清洗干净，按顺序在反应釜中投入23-35%的蓖麻油、16-27%的三羟甲基丙烷和20-31%的苯酐，用1.5-5.5%的二甲苯冲洗反应釜的管道，将反应釜中的溶液逐渐升温至200~210℃保温1.5-2.5h,然后在210~220℃保温1.2-2h直至酸价在20~22mgKOH/g，一次性分完回流水，然后将反应釜中的溶液升温至220~230℃反应0.5-1.5h至酸价≤18mgKOH/g，将反应釜中的溶液快速降温至175-185℃后加入1.5-5.5%的偏苯三酸酐，在180~190℃保温30~60min至酸价40~45mgKOH/g时降温至135-145℃，加入8-15%的防白水搅拌均匀，在115-125℃时加入3-10%的正丁醇搅拌35-45min，然后降至常温后过滤出料；最后加入DMEA和一定量的水中和，将PH值调整到7.5~8.5；水性丙烯酸树脂的制备方法是：（1）在四口烧瓶中加入3-11%的溶剂，升温至115-125℃；（2）加入8-18%的甲基丙烯酸甲酯、3-11%的丙烯酸丁酯、1-6%的苯乙烯、5-15%的甲基丙烯酸羟乙酯、0.4-1.4%的溶剂和0.2-1.7%过氧化苯甲酰混合溶液的15%，在115-125℃反应0.2-0.8h；（3）滴加剩余上述混合溶液，在2-3h内加完；（4）继续滴加0-7%的甲基丙烯酸甲酯、0.5-3%丙烯酸丁酯、1-5%的甲基丙烯酸羟乙酯、0.5-3%的丙烯酸、0.4-1.4%的溶剂、0.1-1%的过氧化苯甲酸叔丁酯的混合溶液，在1.8-2.2h内加完，滴加过程中四口烧瓶内温度保持在120℃～130℃之间；（5）滴加完成后在120℃～130℃反应2.5-3.5h；（6）降温至100℃，出料；（7）在高速搅拌下，缓慢加入0.5-2.5%的氨水和2-10%的水的混合溶液中和，加完后高速搅拌15～20min；（8）在高速搅拌下，缓慢加入23-51%的水，加完后高速搅拌25-35min，得到水性丙烯...
【专利技术属性】
技术研发人员：李会宁，陈仕箐，
申请(专利权)人：肇庆千江高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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