用于管材裁切的裁切机制造技术

技术编号:10935196 阅读:77 留言:0更新日期:2015-01-21 14:49
本实用新型专利技术公开了一种用于管材裁切的裁切机,包括裁切结构,所述裁切结构包括U型机架,所述机架包括带有一大气缸的机座,所述机座的两侧形成固定端,所述固定端之间形成空腔,在所述空腔底端内固定一小气缸,所述小气缸的输出端设有一割刀;在所述固定端的端部焊接一固定卡,所述固定卡的前端为弧形口,所述弧形口上设有橡胶层,所述橡胶层的厚度为2-5mm;在所述其中一个固定端上设有一通孔,所述通孔位于所述空腔的端口处设有过滤网,另一端连接一软管,所述软管的另一端设有一气泵,所述气泵连接一收纳袋;本实用新型专利技术提高裁切时的平稳性,同时能够清除裁切过程中产生的碎末。

【技术实现步骤摘要】
用于管材裁切的裁切机
[0001 ] 本技术涉及一种用于生产管材设备上的用于管材裁切的裁切机。
技术介绍
市场上管材生产过程中,由于管材延伸较长,需要进行切割存放,故此在生产完成后就进行直接裁切,但在裁切的时候,一般工作人员都是一手扶着管材,另一只手进行切害!],这样很容易导致裁切口不平整,另外管材由于受力不均匀容易变形。 还有,在切割过程中有很多的碎末产生,产生的碎末若不及时进行处理,对于周围的工作环境产生很大的影响,危及周围工作人员的身体健康,不利于长期发展,有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种用于管材裁切的裁切机,提高裁切时的平稳性,同时能够清除裁切过程中产生的碎末。 为实现上述目的,本技术的技术方案是: 用于管材裁切的裁切机,包括裁切结构,其特征在于:所述裁切结构包括U型机架,所述机架包括带有一大气缸的机座,所述机座的两侧形成固定端,所述固定端之间形成空腔,在所述空腔底端内固定一小气缸,所述小气缸的输出端设有一割刀;在所述固定端的端部焊接一固定卡,所述固定卡的前端为弧形口,所述弧形口上设有橡胶层,所述橡胶层的厚度为2-5_ ;在所述其中一个固定端上设有一通孔,所述通孔位于所述空腔的端口处设有过滤网,另一端连接一软管,所述软管的另一端设有一气泵,所述气泵连接一收纳袋。 对本技术做进一步优选,所述固定卡为L型。 对本技术做进一步优选,在所述小气缸的前端设有一过滤网,所述过滤网固定在所述空腔的内壁上。 对本技术做进一步优选,所述割刀距离所述固定卡的间距在5-lOcm。 对本技术做进一步优选,在所述空腔的内壁两侧各设有多个高低不一的定位孔,所述定位孔内连接一定位杆;在所述小气缸的输出轴端口上设有外凸的端部。 与现有技术相比较,本技术具有以下的有益效果: 1、本技术为了提高裁切时的平稳性,本技术裁切机构包括U型机架,所述机架包括带有一大气缸的机座,所述机座的两侧形成固定端,在所述固定端的端部焊接一固定卡,所述固定卡的前端为弧形口,所述弧形口上设有橡胶层,所述橡胶层的厚度为2-5mm ;这样在切割时,机架上两侧的固定卡与管材相抵时形成平稳的切割面,当割刀进行切割时就形成很好的切割作业。 2、本技术为了能够清理裁切过程中的碎末,本技术在所述其中一个固定端上设有一通孔,所述通孔位于所述空腔的端口处设有过滤网,另一端连接一软管,所述软管的另一端设有一气泵,所述气泵连接一收纳袋;通过气泵的作业,将产生的碎末吸走存放到收纳袋里面,而固定卡、机架与管材之间形成相对密闭的环境,防止碎末乱飞,利于清理碎屑。 由上可知,本技术提高裁切时的平稳性,同时能够清除裁切过程中产生的碎末。 为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术中固定卡的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 参考附图1和附图2,本实施例公开了一种用于管材裁切的裁切机,包括裁切结构,其特征在于:所述裁切结构包括U型机架1,所述机架I包括带有一大气缸3的机座2,所述机座2的两侧形成L型固定端4,所述固定端4之间形成空腔5,在所述空腔5底端内固定一小气缸6,在所述小气缸6的前端设有一过滤网,所述过滤网固定在所述空腔5的内壁上,所述小气缸6的输出端设有一割刀7,所述割刀7距离所述固定卡8的间距在5-lOcm ;在所述固定端4的端部焊接一固定卡8,所述固定卡8的前端为弧形口 9,所述弧形口 9上设有橡胶层10,所述橡胶层10的厚度为2-5mm ;在所述其中一个固定端4上设有一通孔11,所述通孔11位于所述空腔5的端口处设有过滤网,另一端连接一软管12,所述软管12的另一端设有一气泵13,所述气泵13连接一收纳袋14,在所述空腔5的内壁两侧各设有多个高低不一的定位孔15,所述定位孔15内连接一定位杆16 ;在所述小气缸的输出轴端口上设有外凸的端部17。 本技术在实际使用过程中,大气缸3推动整个机架I向下运动,直至固定卡8的弧形口 9与管材相吻合抵住,大气缸3停止作业;由于弧形口 9上的橡胶层10,可以保护管材在切割过程中受力均匀,不会变形,端口被切割时形成平整面,端口美观。接着小气缸6向下运动,驱动割刀7对管材进行切割,在切割好之后,气泵13进行作业,将所产生的碎末直接吸走,存在收纳袋里面,集中清理效率高。由于割刀7的两端都设有固定卡8,2个固定卡8与管材之间形成一个相对密闭的空间,防止碎末四处乱飞,气泵13能迅速吸走碎末,给予工作人员一个干净健康的工作环境,利于长期发展。 本技术为了适合不同的管材切割,在所述空腔5的内壁两侧各设有多个高低不一的定位孔15,所述定位孔15内连接一定位杆16,在所述气缸的输出轴端口上设有外凸的端部17,当小汽缸6将割刀7向下运动时,通过端部17与定位杆16相抵给予一个停止信号,小汽缸6随即停止作业,在不需要定位杆16时,可以将整个定位杆16旋进定位孔15内,需要时旋出即可,操作非常方便,灵活适合不同的管材切割。 以上所述仅为本技术的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于管材裁切的裁切机,包括裁切结构,其特征在于:所述裁切结构包括U型机架,所述机架包括带有一大气缸的机座,所述机座的两侧形成固定端,所述固定端之间形成空腔,在所述空腔底端内固定一小气缸,所述小气缸的输出端设有一割刀;在所述固定端的端部焊接一固定卡,所述固定卡的前端为弧形口,所述弧形口上设有橡胶层,所述橡胶层的厚度为2‑5mm;在所述其中一个固定端上设有一通孔,所述通孔位于所述空腔的端口处设有过滤网,另一端连接一软管,所述软管的另一端设有一气泵,所述气泵连接一收纳袋。

【技术特征摘要】
1.用于管材裁切的裁切机,包括裁切结构,其特征在于:所述裁切结构包括U型机架,所述机架包括带有一大气缸的机座,所述机座的两侧形成固定端,所述固定端之间形成空腔,在所述空腔底端内固定一小气缸,所述小气缸的输出端设有一割刀;在所述固定端的端部焊接一固定卡,所述固定卡的前端为弧形口,所述弧形口上设有橡胶层,所述橡胶层的厚度为2-5mm;在所述其中一个固定端上设有一通孔,所述通孔位于所述空腔的端口处设有过滤网,另一端连接一软管,所述软管的另一端设有一气泵,所述气泵连接一收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯伟栋彭文华
申请(专利权)人:浙江中德实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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