【技术实现步骤摘要】
一种压铸铝合金模具结构
本技术涉及一种压铸铝合金模具结构,属于机械模具
。
技术介绍
模具结构的设计是根据每个产品的要求和精度来设计的,不同的要求有不同的模具结构。针对于压铸铝合金产品而言,模具结构设计时要解决卡模就非常重要了。目前对压铸铝合金容易卡模的解决办法普遍是将模具镶块做成镶拼结构,但很难保证镶拼的组件不错位,在产品尺寸和结构不能改变的情况下,只能靠模具结构来解决了。但现有的模具结构会导致模具镶拼处开裂,生产时要耗大量的时间去清除粘在模具上的残留铝料,产品外观不好,尺寸精度差,这样的模具结构不能再高温下连续作业,生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸铝合金模具结构,克服现有技术的不足,在保证产品有较高的尺寸精度和外观情况下,实现连续高温作业,提高生产效率。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种压铸铝合金模具结构,它包括模具镶块以及抽芯,抽芯包括镶拼在模具镶块中的抽芯A和抽芯B,模具镶块中设置有与分别与抽芯A和抽芯B对应的抽芯槽,抽芯A、抽芯B和抽芯槽的镶拼处均设置有滑块,抽芯槽上表面的中心段为1-5°的斜面,抽芯A和抽芯B的上表面设置有与抽芯槽对应的斜面,模具镶块靠近与抽芯A和抽芯B的镶拼处设置有冷却水管道。 所述的滑块的上表面为1-5°的斜面,斜面的最窄处不低于15mm。 所述的抽芯A和抽芯B的上表面设置1-5°的斜面。 本技术的有益效果在于:将模具镶块的中心段做成的斜面,使抽芯不会在模具镶块中卡死,保证了产品的精度、尺寸要求,具有较好的外观,同时实现了模具高温长时间的 ...
【技术保护点】
一种压铸铝合金模具结构,其特征在于:它包括模具镶块(1)以及抽芯,抽芯包括镶拼在模具镶块(1)中的抽芯A(3)和抽芯B(4),模具镶块(1)中设置有与分别与抽芯A(3)和抽芯B(4)对应的抽芯槽(5),抽芯A(3)、抽芯B(4)和抽芯槽(5)的镶拼处均设置有滑块(2),抽芯槽(5)上表面的中心段为1‑5°的斜面,抽芯A(3)和抽芯B(4)的上表面设置有与抽芯槽(5)对应的斜面,模具镶块(1)靠近与抽芯A(3)和抽芯B(4)的镶拼处设置有冷却水管道(6)。
【技术特征摘要】
1.一种压铸铝合金模具结构,其特征在于:它包括模具镶块(I)以及抽芯,抽芯包括镶拼在模具镶块(I)中的抽芯A(3)和抽芯B(4),模具镶块(I)中设置有与分别与抽芯A(3)和抽芯B(4)对应的抽芯槽(5),抽芯A(3)、抽芯B(4)和抽芯槽(5)的镶拼处均设置有滑块(2),抽芯槽(5)上表面的中心段为1-5°的斜面,抽芯A(3)和抽芯B(4)的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员:王德洪,罗显智,
申请(专利权)人:贵州新昌精密机电有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。