【技术实现步骤摘要】
—种电子器件用铝合金镀镍前处理用活化工艺
本专利技术涉及表面处理
,尤其涉及一种电子器件用铝合金镀镍前处理用活化工艺。
技术介绍
由于铝是一种活泼金属,铝及铝合金表面很容易与空气中的氧、水汽反应形成一层较薄的氧化膜,这层氧化膜可导致金属镀层与铝基体附着力不强,达不到工艺要求。所以,在镀前铝及铝合金必须进行消除氧化膜的活化处理来确保铝及铝合金镀覆处理时拥有良好的附着力。 目前的铝合金的预处理工艺包括以下步骤:脱脂一化学清洗一浸锌一电镀镍一化学镀镍,其中浸锌步骤主要为二次浸锌工艺,由于锌与磷镍合金层之间的电位差较大,影响镍层的结合力和防护性,两次浸锌所得锌层在后续的化学镀镍时常会被溶解至镀液中,严重影响镀液稳定性;而且在两次浸锌之间会使用1:1配制的硝酸清洗,易在生产过程中挥发成酸雾,环境危害大。此外两次浸锌的方法有不少缺点:1、浸锌层对化学镀镍溶液有污染。2、在潮湿的腐蚀性环境中,锌相对于镍镀层构成了腐蚀电池的阳极,锌层将受到横向腐蚀,最终导致镍层剥落。3、两次浸锌之间还有一次硝酸退锌工序,污染环境。4、目前开发的商品浸锌合金液含有氰化物,操作危险性大,更不符合环保要求。因此,实有必要提出一种铝合金活化液,既与后续的化学镀镍工序互不影响又较少污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种电子器件用铝合金镀镍前处理用活化工艺,通过对活化液组分的调整,克服现有技术中的缺陷,避免环境污染,并且活化效果好。 为达此目的,本专利技术采用以下技术方案: 一种电子器件用铝合金镀镍前处理用活化工艺,该工艺采用的活化液的 ...
【技术保护点】
一种电子器件用铝合金镀镍前处理用活化工艺,其特征在于,该工艺采用的活化液的组成为:硫酸镍52‑56g/L,磷酸钠18‑22g/L,柠檬酸22‑26g/L,硫酸铵15‑19g/L,磷酸二氢锌12‑16g/L,氧化锌6‑8g/L,氢氧化钠65‑75g/L,氯化亚铁6‑10g/L,酒石酸钾钠10‑14g/L,余量为水;所述活化工艺为:将电子器件用铝合金先用质量百分比浓度为6‑8%的氢氧化钠和10‑14%的碳酸钠溶液在40‑60℃温度下除油后热水清洗,再用冷水冲洗,接着用65‑75g/L的氢氧化钠溶液在55‑65℃温度下脱氧化膜,并用水冲洗,然后放入具有上述组成的活化液中,其中活化液的pH值为10‑11,温度为35‑45℃,活化时间为4‑6分钟。
【技术特征摘要】
1.一种电子器件用铝合金镀镍前处理用活化工艺,其特征在于,该工艺采用的活化液的组成为:硫酸镍52-56g/L,磷酸钠18-22g/L,柠檬酸22_26g/L,硫酸铵15_19g/L,磷酸二氢锌12-16g/L,氧化锌6-8g/L,氢氧化钠65_75g/L,氯化亚铁6-10g/L,酒石酸钾钠10_14g/L,余量为水;所述活化工...
【专利技术属性】
技术研发人员:石明,
申请(专利权)人:无锡永发电镀有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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