【技术实现步骤摘要】
一种减震支座用橡胶硫化工艺
本专利技术涉及化工生产
,具体涉及一种减震支座用橡胶硫化工艺。
技术介绍
隔震橡胶支座是在建筑物的上部结构与基础顶面之间设置一层具有足够可靠性的隔震层,使上部结构与基础分离,阻隔地震波向上部结构的传播,使输入结构的地震能量被隔震层的耗能元件吸收,减少结构变形,对主体结构实现有效保护,提高结构安全性。 对隔震橡胶支座的性能影响很大的部件是隔震橡胶的性能,由于对建筑的寿命要求,对隔震橡胶的抗老化性和弹性都提出了很高的要求,而要得到符合要求的橡胶,除了生胶的材料选择要选择天然橡胶以外,还需要对橡胶的炼制工艺进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种减震支座用橡胶硫化工艺,能够生产出抗老化性和弹性都很好的橡胶。 本专利技术的一个实施例提供了一种减震支座用橡胶硫化工艺,包括以下步骤:(1)密炼机密炼:将天然橡胶胶料、氧化锌、硬脂酸、促进剂和防老剂均匀地加入到加入密炼机中,制得混合胶料;再依次将炭黑和液体软化剂加入到所述混合胶料中,充分混合,混炼6?7分钟,直至降温至100°C以下时取出;其中,所述氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂和炭黑的加入量分别为胶料重量的4?6%、0.3?0.5%、1?3%、2?4%和60?70% ;(2)开炼机开炼:将密炼机的出料连同硫磺、硫化剂和助硫化剂TA I C 一起加入开炼机中,薄通5 — 8次,下料,停放过夜,返炼,出片、定型,所述硫磺、硫化剂和助硫化剂T A IC的加入量为胶料重量的0.2?0.3%、3?5%和0.3?0.4% ;以及(3)硫化机硫化: ...
【技术保护点】
一种减震支座用橡胶硫化工艺,其特征是,包括:(1)密炼机密炼:将天然橡胶胶料、氧化锌、硬脂酸、促进剂和防老剂均匀地加入到加入密炼机中,制得混合胶料;再依次将炭黑和液体软化剂加入到所述混合胶料中,充分混合,混炼6~7分钟,直至降温至100℃以下时取出;其中,所述氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂和炭黑的加入量分别为胶料重量的 4~6%、0.3~0.5%、1~3%、2~4%和60~70%;(2)开炼机开炼:将密炼机的出料连同硫磺、硫化剂和助硫化剂TAIC一起加入开炼机中,薄通5-8次,下料,停放过夜,返炼,出片、定型,所述硫磺、硫化剂和助硫化剂TAIC的加入量为胶料重量的0.2~0.3%、3~5%和 0.3~0.4%;以及(3)硫化机硫化:预热模具到100℃~120℃;裁减胶片及称量胶片,按照程序要求将胶片和涂好胶的钢板依次装入已预热好的模具中,然后加盖上模具板;将装好的模具放入平板硫化机中心对称部位加压硫化;将硫化机平板升降10~20次,以排除模具内的空气,使胶料充满模腔,然后保持规定的恒定压力;硫化时间以分钟计,支座厚度以毫米计,硫化时间为支座厚度的1.8倍,温度控制在140℃±3℃,单位 ...
【技术特征摘要】
1.一种减震支座用橡胶硫化工艺,其特征是,包括: (1)密炼机密炼:将天然橡胶胶料、氧化锌、硬脂酸、促进剂和防老剂均匀地加入到加入密炼机中,制得混合胶料;再依次将炭黑和液体软化剂加入到所述混合胶料中,充分混合,混炼6?7分钟,直至降温至100°C以下时取出;其中,所述氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂和炭黑的加入量分别为胶料重量的4?6%、0.3?0.5%、1?3%、2?4%和60?70% ; (2)开炼机开炼:将密炼机的出料连同硫磺、硫化剂和助硫化剂TA I C 一起加入开炼机中,薄通5 — 8次,下料,停放过夜,返炼,出片、定型,所述硫磺、硫化剂和助硫化剂T A IC的加入量为胶料重量的...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓长军,石双平,黄跃,
申请(专利权)人:四川强实隔震科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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