上悬臂可调式弓形夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上悬臂可调式弓形夹具，包括夹具体，上悬臂上端面两侧各设有一个通孔，一侧通孔与夹具体套装活动连接，另一侧通孔内设有螺杆，螺杆轴心线与通孔中心线重合，螺杆位于上悬臂上方的部分设有加力杆，加力杆与螺杆垂直设置，螺杆位于上悬臂下方的部分固定连接有螺杆球头，螺杆球头外圆周面螺纹连接有螺母，螺杆球头下方固定连接有上压板，螺母的下端面与上压板的上端面接触。夹具上悬臂可以沿着夹具体立柱上下调节，可以实现上压板的快速定位，定位后旋转螺杆即可实现夹紧，降低夹紧过程中螺杆的行程，缩短夹紧工作时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
上悬臂可调式弓形夹具
本技术涉及一种弓形夹具，尤其涉及一种上悬臂可调式弓形夹具，属于机械加工领域。
技术介绍
弓形夹具是机械加工焊接加工模具成型中广泛使用的一种夹具儿结构简单，操作方视可实现机加工件、焊接工件和成型模具等定位装夹。现有的弓形夹具其结构如下，由夹具体，螺杆和压板三部分组成，其中夹具体结构成弓形，下悬臂与被装夹工件底部接触，上悬臂用于安装螺杆，螺杆与压板连接.夹紧作业时，通过调节螺杆伸出的长度，从而夹紧不同高度的工件，螺杆端头与上压板通过球面连接，可实现任意曲面的工件的夹紧。现有的弓形夹具在使用过程中存在如下问题:1夹具通用性较差，由于夹具具钳口大小固定对应不同高度的工件需选取不同大小的夹具；2夹紧作业行程较大时夹紧过程较长.使用夹具装夹工件时需旋转螺杆，直至工件被压紧，当螺杆行程较长时，所需的夹紧作业时间也较长；3螺杆长期使用磨损严重，现有的弓形夹具依靠螺杆实现夹紧，螺杆的梯形丝杠具有自锁的特性，但在长期使用过程中螺杆的梯形丝杠会产生磨损，特别是在焊接作业和机加作业时由丁工作环境较差，螺杆磨损更加严重，螺杆磨损后，梯形螺纹的压力角增大导致自锁能力下降，将影响夹具的正常使用，导致工件不能被完全夹紧固定，严重的将导致夹具报废；4.上压板容易损坏，上压板与螺杆端头采用球面连接，上压板有较大自由度，在使用过程中容易造成受力不均导致受力过于集中而造成接触面损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种上悬臂可调式弓形夹具，上悬臂单独加工有矩形斜孔，悬臂可在夹具体立柱上自由滑动，在使用过程中，通过滑动上悬臂，可实现上压板的快速定位，提高工作效率，延长夹具使用寿命。 为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下:一种上悬臂可调式弓形夹具，包括夹具体，上悬臂上端面两侧各设有一个通孔，一侧通孔与夹具体套装活动连接，另一侧通孔内设有螺杆，螺杆轴心线与通孔中心线重合，螺杆位于上悬臂上方的部分设有加力杆，加力杆与螺杆垂直设置，螺杆位于上悬臂下方的部分固定连接有螺杆球头，螺杆球头外圆周面螺纹连接有螺母，螺杆球头下方固定连接有压板，螺母的下端面与压板的上端面接触。夹具上悬臂可以沿着夹具体立柱上下调节，可以实现上压板的快速定位，定位后旋转螺杆即可实现夹紧，降低夹紧过程中螺杆的行程，缩短夹紧工作时间，提高工作效率。 优选地，所述上悬臂与夹具体套装活动连接的通孔为矩形斜孔，矩形斜孔内壁为设有相对于水平面87°的斜面，另一侧通孔为圆形通孔。矩形斜孔用于与夹具体立柱套装，斜孔内壁带有一定斜度，螺杆作用在自锁面上的正压力增大，斜面给夹具体立柱的摩擦力越大，可以实现快速自锁。 优选地，所述矩形通孔高度小于圆形通孔。 优选地，所述矩形斜孔最大长度方向长度大于夹具体立柱横截面长度，斜孔宽度大于夹具体立柱宽度。便于上悬臂与夹具体立柱配合套装。 优选地，所述螺杆球头与压板之间设有弹性装置。使得作用在螺杆上的压力更加均匀，延长了螺杆的使用寿命，从而延长了夹具的使用寿命。 优选地，所述弹性装置为弹簧。 本技术所带来的有益效果为:1夹具通用性强，由于夹具钳口大小不固定，同一夹具可适用丁不同高度的工件； 2、夹紧操作简便，由于夹具上悬臂可调，可实现上压板的快速定位，定位后旋转螺杆即可实现夹紧，大大降低夹紧过程中螺杆的行程，从而缩短了夹紧工作的时间:3、螺杆使用寿命提升，因为夹具的使用过程中，通过移动上悬臂可实现夹具快速定位，定位后旋转螺料2到3圈即可夹紧工件，螺杆使用次数降低，从而将有效提升螺杆使用寿命，减小螺杆的磨损，延长夹具的使用寿命。 【附图说明】 图1为上悬臂可调式弓形夹具的结构示意图。 图2为图1的局部示意图。 图3为上悬臂的主视图。 图4为上悬臂的立体图。 其中，1-夹具体，2-上悬臂，3-螺杆，4-加力杆，5-螺杆球头，6_上压板，7_弹簧，8-矩形斜孔，9-圆形通孔，10-螺母。 【具体实施方式】 一种上悬臂可调式弓形夹具，包括夹具体1，其特征在于:上悬臂2上端面两侧各设有一个通孔，一侧通孔与夹具体I套装活动连接，另一侧通孔内设有螺杆3，螺杆3轴心线与通孔中心线重合，螺杆3位于上悬臂2上方的部分设有加力杆4，加力杆4与螺杆3垂直设置，螺杆3位于上悬臂2下方的部分固定连接有螺杆球头5，螺杆球头5外圆周面螺纹连接有螺母10，螺杆球头5下方固定连接有上压板6，螺母10的下端面与上压板6的上端面接触。上悬臂2单独进行加工，上悬臂2上端面有矩形斜孔8用于和夹具体I套装，矩形斜孔8最大长度方向长度大于夹具体I立柱横截面长度，矩形斜孔8宽度大于夹具体I立柱宽度，上悬臂2可在夹具体I的立柱上自由滑动，在使用过程中，通过滑动上悬臂2，可实现上压板6的快速定位，当上压板与被加工工件表面接触后，旋转螺杆3，使螺杆3下端设置的上压板6与被加工工件紧密贴合，同时使得上悬臂2与夹具体I的立柱柱夹角发生变化，从而使得矩形斜孔8的斜面与夹具体I立柱接触，此时螺杆3作用在斜面上的正压力增大，斜面反向摩擦力也随着增大，此时上悬臂2完成自锁。 优选地，所述上悬臂2与夹具体I套装活动连接的通孔为矩形斜孔8，矩形斜孔8内壁为设有相对于水平面87°的斜面，另一侧通孔为圆形通孔9。 优选地，所述矩形通孔8高度小于圆形通孔9。 优选地，所述矩形斜孔8最大长度方向长度大于夹具体I立柱横截面长度，矩形斜孔8的宽度大于夹具体I立柱的宽度。 优选地，所述螺杆球头5与上压板6之间设有弹性装置。 优选地，所述弹性装置为弹簧7。弹簧7起到缓冲作用，同时分解压力，使得螺杆3上的压力均匀的施加到被加工工件上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上悬臂可调式弓形夹具，包括夹具体，其特征在于：上悬臂上端面两侧各设有一个通孔，一侧通孔与夹具体套装活动连接，另一侧通孔内设有螺杆，螺杆轴心线与通孔中心线重合，螺杆位于上悬臂上方的部分设有加力杆，加力杆与螺杆垂直设置，螺杆位于上悬臂下方的部分固定连接有螺杆球头，螺杆球头外圆周面螺纹连接有螺母，螺杆球头下方固定连接有上压板，螺母的下端面与上压板的上端面接触。

【技术特征摘要】
1.一种上悬臂可调式弓形夹具，包括夹具体，其特征在于:上悬臂上端面两侧各设有一个通孔，一侧通孔与夹具体套装活动连接，另一侧通孔内设有螺杆，螺杆轴心线与通孔中心线重合，螺杆位于上悬臂上方的部分设有加力杆，加力杆与螺杆垂直设置，螺杆位于上悬臂下方的部分固定连接有螺杆球头，螺杆球头外圆周面螺纹连接有螺母，螺杆球头下方固定连接有上压板，螺母的下端面与上压板的上端面接触。2.如权利要求1所述的上悬臂可调式弓形夹具，其特征在于:所述的上悬臂与夹具体套装活动连接的通孔为矩形斜孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思聪，宋宝炜，耿秋颖，潘建宇，张皓，陈鹤嘉，方晨，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21