一种自动磨刀装置制造方法及图纸

技术编号:10920880 阅读:120 留言:0更新日期:2015-01-17 02:00
一种自动磨刀装置,包括两套磨刀机和伺服控制进给系统。是通过伺服电机驱动齿轮旋转实现夹爪机构的移动;所述的2套磨刀机包含砂轮电机、滑座、小锁紧螺钉、砂轮了;所述的伺服控制进给系统包含伺服控制器、伺服电机、联轴器、带座轴承、导杆、螺母、安装板、丝杆、滑座、大锁紧螺钉、安装座。本实用新型专利技术结构合理,组装简单,实现了实现了带刀自动磨刀,大大提高了带刀分切的精度、保证了产品质量、减轻了劳动强度、提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动磨刀装置,包括两套磨刀机和伺服控制进给系统。是通过伺服电机驱动齿轮旋转实现夹爪机构的移动;所述的2套磨刀机包含砂轮电机、滑座、小锁紧螺钉、砂轮了;所述的伺服控制进给系统包含伺服控制器、伺服电机、联轴器、带座轴承、导杆、螺母、安装板、丝杆、滑座、大锁紧螺钉、安装座。本技术结构合理,组装简单,实现了实现了带刀自动磨刀,大大提高了带刀分切的精度、保证了产品质量、减轻了劳动强度、提高了生产效率。【专利说明】—种自动磨刀装置
本技术是涉及一种海绵分切机带刀的一种自动磨刀装置。
技术介绍
在泡绵、PVC等发泡材料材料加工中,常用的设备有泡绵圆切机、泡绵平切机、带锯等,在这些设备中均使用带刀对材料进行分切。现有设备的带刀锋利程度都是靠人工操作,经常会因为观察不到位或操作失误,带刀容易变钝,如不及时把带刀磨锋利,切削材料表面会粗糙,特别是分切厚度很薄时,容易切断,造成停机,不但功效降低,还影响了产品质量。
技术实现思路
为克服现有技术的不足之处,本技术提供一种结构合理、安装方便、无需人工操作的一种自动磨刀装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括两套磨刀机和伺服控制进给系统。 所述的2套磨刀机包含砂轮电机、滑座、小锁紧螺钉、砂轮。砂轮电机安装在滑座上,砂轮电机的输出轴上通过小锁紧螺钉安装有砂轮;当砂轮与带刀刃口接触时,砂轮电机高速旋转带动砂轮高速旋转,实现了带刀磨刀。 所述的伺服控制进给系统包含伺服控制器、伺服电机、联轴器、带座轴承、导杆、螺母、安装板、丝杆、滑座、大锁紧螺钉、安装座。安装座通过大锁紧螺钉固定在两根导杆的中间,两个滑座分别滑动配合地装在安装座上、下的两根导杆上,在两根导杆的两端分别装有安装板并通过螺母连接成一体;丝杆通过带座轴承支承在安装板和安装座上并通过螺纹副与滑座相连,伺服电机安装在上下安装板上并通过联轴器与丝杆相连;整个带刀磨刀机通过安装座固定安装在泡绵圆切机、泡绵平切机、带锯等机器上。当下检测点或上检测点检测到砂轮与带刀的刃口有间隙时,伺服控制器控制下或上伺服电机动作带动丝杆旋转使得滑座与磨刀机一起升降直到下检测点或上检测点检测到砂轮与带刀的刃口没间隙时停止,实现了带刀自动磨刀。 工作时,带刀高速运转对材料进行分切时,2套磨刀机分别对带刀的上下刃口进行磨刀;当上、下检测点检测到砂轮与带刀的刃口有间隙时,伺服控制器控制上或下伺服电机动作带动丝杆旋转使得滑座与磨刀机一起升降直到上、下检测点检测到砂轮与带刀的刃口没间隙时停止,实现了带刀自动磨刀。 本技术的有益效果在于:其结构合理,组装简单,实现了实现了带刀自动磨刀,大大提高了带刀分切的精度、保证了产品质量、减轻了劳动强度、提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视图; 图2为本技术的俯视图; 图3为本技术的左视图; 图4为本技术A-A结构示意图。 图中:1为伺服电机、2为联轴器、3为带座轴承、4为导杆、5为螺母、6为安装板、7为砂轮电机、8为丝杆、9为滑座、10为小锁紧螺钉、11为砂轮、12为大锁紧螺钉、13为安装座、14为带刀、15为下检测点、16为上检测点。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步详述。 本技术所述的一种自动磨刀装置,其包括两套磨刀机和伺服控制进给系统。 所述的2套磨刀机包含砂轮电机7、滑座9、小锁紧螺钉10、砂轮11。砂轮电机7安装在滑座9上,砂轮电机7的输出轴上通过小锁紧螺钉10安装有砂轮11 ;当砂轮11与带刀14刃口接触时,砂轮电机7高速旋转带动砂轮11高速旋转,实现了带刀磨刀。 所述的伺服控制进给系统包含伺服控制器、伺服电机1、联轴器2、带座轴承3、导杆4、螺母5、安装板6、丝杆8、滑座9、大锁紧螺钉12、安装座13。安装座13通过大锁紧螺钉12固定在两根导杆4的中间,两个滑座9分别滑动配合地装在安装座13上、下的两根导杆4上,在两根导杆4的两端分别装有安装板6并通过螺母5连接成一体;丝杆8通过带座轴承3支承在安装板6和安装座13上并通过螺纹副与滑座9相连,伺服电机I安装在上下安装板6上并通过联轴器2与丝杆8相连;整个带刀磨刀机通过安装座13固定安装在泡绵圆切机、泡绵平切机、带锯等机器上。当下检测点15或上检测点16检测到砂轮11与带刀14的刃口有间隙时,伺服控制器控制下或上伺服电机I动作带动丝杆8旋转使得滑座9与磨刀机一起升降直到下检测点15或上检测点16检测到砂轮11与带刀14的刃口没间隙时停止,实现了带刀自动磨刀。 工作时,带刀14高速运转对材料进行分切时,2套磨刀机分别对带刀14的上下刃口进行磨刀;当下检测点15或上检测点16检测到砂轮11与带刀14的刃口有间隙时,伺服控制器控制下或上伺服电机I动作带动丝杆8旋转使得滑座9与磨刀机一起升降直到下检测点15或上检测点16检测到砂轮11与带刀14的刃口没间隙时停止,实现了带刀自动磨刀。【权利要求】1.一种自动磨刀装置,包括两套磨刀机和伺服控制进给系统;其特征在于通过伺服电机驱动齿轮旋转实现夹爪机构的移动;所述的2套磨刀机包含砂轮电机、滑座、小锁紧螺钉、砂轮了 ;所述的伺服控制进给系统包含伺服控制器、伺服电机、联轴器、带座轴承、导杆、螺母、安装板、丝杆、滑座、大锁紧螺钉、安装座。2.根据权利要求1所述的一种自动磨刀装置,其特征在于:上述的带刀磨刀机通过安装座固定安装在泡绵圆切机、泡绵平切机、带锯等机器上。3.根据权利要求1所述的一种自动磨刀装置,其特征在于:上述的伺服电机安装在上下安装板上并通过联轴器与丝杆相连。4.根据权利要求1所述的一种自动磨刀装置,其特征在于:上述的两个滑座分别滑动配合地装在安装座上、下的两根导杆上。5.根据权利要求1所述的一种自动磨刀装置,其特征在于:上述砂轮电机安装在滑座上,砂轮电机的输出轴上通过小锁紧螺钉安装有砂轮。【文档编号】B26D7/12GK204094850SQ201420490305【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日 【专利技术者】董新民, 卞定华, 顾卫玲 申请人:盐城市旭华制鞋机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动磨刀装置,包括两套磨刀机和伺服控制进给系统;其特征在于通过伺服电机驱动齿轮旋转实现夹爪机构的移动;所述的2套磨刀机包含砂轮电机、滑座、小锁紧螺钉、砂轮了;所述的伺服控制进给系统包含伺服控制器、伺服电机、联轴器、带座轴承、导杆、螺母、安装板、丝杆、滑座、大锁紧螺钉、安装座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董新民卞定华顾卫玲
申请(专利权)人:盐城市旭华制鞋机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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