一种方便实用的小型上盖式化学反应器制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便实用的小型上盖式化学反应器，包括上盖、玻璃烧杯本体和搅拌装置，上盖为圆形，上盖的中心处设有中孔，中孔上配有带螺纹的压拦，中孔的上部为与压拦配合的凹槽，下部为圆形通孔，上盖在中孔两侧一条直线上还分别等距设置有2个侧开孔；玻璃烧杯本体的上沿为齐平的圆边，直径与上盖相匹配；搅拌装置包括搅拌叶和磁子。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是：引入了上盖式反应器，由于上盖可装卸，故可在实验室的小型化反应中引入桨式、锚式、框式等各种形式的搅拌，大大提高了反应效率；同时使得投料、反应、出料、放置及洗刷更方便，并大幅降低了实际操作成本，具有结构简单、方便实用、经济耐久、适用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种方便实用的小型上盖式化学反应器，包括上盖、玻璃烧杯本体和搅拌装置，上盖为圆形，上盖的中心处设有中孔，中孔上配有带螺纹的压拦，中孔的上部为与压拦配合的凹槽，下部为圆形通孔，上盖在中孔两侧一条直线上还分别等距设置有2个侧开孔；玻璃烧杯本体的上沿为齐平的圆边，直径与上盖相匹配；搅拌装置包括搅拌叶和磁子。本技术具有的优点和积极效果是：引入了上盖式反应器，由于上盖可装卸，故可在实验室的小型化反应中引入桨式、锚式、框式等各种形式的搅拌，大大提高了反应效率；同时使得投料、反应、出料、放置及洗刷更方便，并大幅降低了实际操作成本，具有结构简单、方便实用、经济耐久、适用范围广等优点。【专利说明】一种方便实用的小型上盖式化学反应器
本技术属于化学实验反应器领域，尤其是涉及一种方便实用的小型上盖式化学反应器。
技术介绍
现有的技术中，在实验室进行化学反应，尤其是有机化学反应，一般是在四口圆底瓶中进行，由于四口圆底瓶的中间口径(通常为19#或24#标准口)的限制，若用机械搅拌，只能用折叠式双叶搅拌；若用电磁搅拌，则只能用一字搅拌磁子。这就使得搅拌效果相当差，从而使反应不能顺利、充分地进行，既影响化学反应收率，又会生成较多的副产物。同时，由于使用四口圆底瓶，在投料前、反应中和反应后，必须加瓶垫或夹住瓶颈，使得投料、出料、放置等操作均不便利，且容易“吃掉”。另外，四口圆底瓶的四个口均为玻璃标准口，使之成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是在实验室的小型化反应中引入桨式、锚式、框式等各种形式的搅拌，提高反应效率；使得投料、反应、出料、放置及洗刷更方便，并大幅降低了实际设备和操作的成本。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种方便实用的小型上盖式化学反应器，包括上盖、玻璃烧杯本体和搅拌装置，所述上盖为圆形，上盖的中心处设有中孔，中孔上配有带螺纹的压拦，中孔的上部为与压拦配合的凹槽，下部为圆形通孔，上盖在中孔两侧一条直线上还分别等距设置有2个侧开孔；所述玻璃烧杯本体的上沿为齐平的圆边，直径与上盖相匹配；所述搅拌装置包括搅拌叶和磁子。所述搅拌装置可以为任意形式的搅拌装置。 中孔上配置的压拦可与中孔上的凹槽配合，形成良好的密封，中孔是用来安装各种形式搅拌的机械搅拌轴，所以中孔的内直径需要与机械搅拌轴的直径相匹配，压拦下加生料带作为轴封，保证反应器的密封效果。上盖中孔和压拦的设计解决了机械搅拌轴的连接和密封的问题，可实现小型玻璃反应器的高强度机械搅拌的功能。 所述2个侧开孔作为反应器的进料口和出料口，其直径一般相同，也可不同。 玻璃烧杯要求口圆、边平、无嘴，其直径与上盖配套，烧杯的体积为50-20000ml，不受限制，但通常为了与实验室配套，确定的体积为50、100、150、250、500、1000、2000、3000、5000、10000和20000毫升。如果需要，可以将玻璃烧杯改换为不锈钢衬氟烧杯做反应器。 进一步，所述上盖的中孔及两个侧开孔的中垂线上设置有边孔，所述边孔与中孔具有相同结构。 所述边孔的作用是固定安装温度计。 进一步，所述边孔和2个侧开孔距离上盖边缘的距离为3-10mm ;所述边孔的内直径为5-10_，尤其为6-8_。边孔的内直径需与温度计的粗细相匹配。 进一步，所述中孔的内直径为5-16mm,尤其为6_12mm ;所述侧开孔的直径为10-25mm，尤其为12_18mm。中孔的内直径与机械搅拌轴的粗细相匹配；所述侧开孔的直径一般与19#、24#和29#玻璃标准内口的下管外径粗细配套。 进一步，所述上盖具有压扣式封闭结构。 上盖的厚度为5-50臟，尤其是10-30臟。盖的上部出檐2_15mm，尤其3_10mm ;檐厚度2-10mm，尤其是3-8mm。上盖的檐下带上大下小的稍口，利于盖严烧杯。为了盖严烧杯，也可以将上盖加工成压扣式封闭。 进一步，所述上盖的材料为聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或聚酯，优选为聚四氟乙烯，或者可选择其他耐热、耐冷、耐酸碱、耐溶剂腐蚀的聚合物。 进一步，在上盖边孔相反的一侧设置视镜孔。通常用于大于500ml的不锈钢衬氟反应器。 进一步，所述搅拌装置还包括机械搅拌轴，所述机械搅拌轴通过中孔与机械搅拌机头固定连接。 进一步，所述磁子为C型磁子，所述C型磁子与搅拌叶的底部连接。 进一步，所述搅拌叶为机械搅拌叶或电磁搅拌叶，优选为桨式、锚式或框式。 由于采用上盖式反应器，上盖可以方便地装卸，故使用桨式、锚式、框式等任意形式搅拌与反应器配套使用。各种桨式、锚式、框式等的电磁搅拌叶均采用聚四氟乙烯材料。桨叶下部通常配C型磁子。 本技术具有的优点和积极效果是:原来，在实验室进行化学反应，尤其是有机化学反应，一般是在四口圆底瓶中进行。由于中间口径(通常为19#或24#标准口)的限制，若用机械搅拌，只能用折叠式双叶搅拌；若用电磁搅拌，则只能用一字搅拌磁子。这就使得搅拌效果相当差，从而使反应不能顺利地进行，影响反应收率、生成副产物多。也是由于使用四口圆底瓶，在投料前、反应中和反应后，必须加瓶垫或夹住瓶颈，投料、出料、放置等操作均不便利，且容易“吃掉”。四口圆底瓶的四个口均为玻璃标准口，使之成本较高。本技术首先引入了上盖式反应器，由于上盖可装卸，故可在实验室的小型化反应中引入桨式、锚式、框式等各种形式的搅拌，这就大大提高了反应效率；同时使得投料、反应、出料、放置及洗刷更方便，并大幅降低了实际操作成本，具有结构简单、方便实用、经济耐久、适用范围广等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术带机械搅拌轴的结构示意图； 图3是本技术的上盖的俯视图； 图4是本技术的上盖带视镜孔的示意图。 图中: 10、上盖11、中孔12、压拦 13、侧开孔14、边孔15、视镜孔 20、玻璃烧杯本体 30、搅拌装置31、搅拌叶 32、磁子33、机械搅拌轴 【具体实施方式】 一种方便实用的小型上盖式化学反应器，包括上盖10、玻璃烧杯本体20和搅拌装置30，所述上盖10为圆形，上盖10的中心处设有中孔11，中孔11上配有带螺纹的压拦12，中孔11的上部为与压拦12配合的凹槽，下部为圆形通孔，上盖11在中孔12两侧一条直线上还分别等距设置有2个侧开孔13 ;所述玻璃烧杯本体20的上沿为齐平的圆边，直径与上盖10相匹配；所述搅拌装置30包括搅拌叶31和磁子32。 所述上盖10的中孔11及两个侧开孔13的中垂线上设置有边孔14，所述边孔14与中孔11具有相同结构。 所述边孔14和2个侧开孔13距离上盖10边缘的距离为3_10mm ;所述边孔14的内直径为5-10mm,尤其为6_8mm。 所述中孔11的内直径为5-16mm，尤其为6_12mm ；所述侧开孔13的直径为10-25_，尤其为 12-18_。 所述上盖10具有压扣式封闭结构。 所述上盖10的材料为聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或聚酯，优选为聚四氟乙烯。 在上盖10的边孔14相反的一侧设置视镜孔15。 所述搅拌装置30还包括机械搅拌轴33，所述机械搅拌轴33通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便实用的小型上盖式化学反应器，包括上盖、玻璃烧杯本体和搅拌装置，其特征在于： 所述上盖为圆形，上盖的中心处设有中孔，中孔上配有带螺纹的压拦，中孔的上部为与压拦配合的凹槽，下部为圆形通孔，上盖在中孔两侧一条直线上还分别等距设置有2个侧开孔； 所述玻璃烧杯本体的上沿为齐平的圆边，直径与上盖相匹配； 所述搅拌装置包括搅拌叶和磁子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹世东，
申请(专利权)人：曹世东，
类型：新型
国别省市：天津;12